Вопросы-Ответы

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ФОРСУНКА ЗАБИТА

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Филамент в сопло подается хорошо, экструдер работает, но пластик из сопла не выходит.Втягивание и повторная подача не работают.Тогда есть вероятность, что форсунка заклинило. 

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

Температура сопла

Старая нить осталась внутри

Сопло не чистое

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Температура сопла

Нить плавится только в диапазоне температуры печати и не может быть экструдирована, если температура сопла недостаточно высока.

увеличить температуру сопла

Проверьте температуру печати нити и убедитесь, что сопло нагревается до нужной температуры.Если температура сопла слишком низкая, увеличьте температуру.Если нить по-прежнему не выходит и не течет хорошо, увеличьте температуру на 5-10 °C, чтобы она текла легче.

Старая нить осталась внутри

Старая нить осталась внутри сопла после замены нити, потому что нить оторвалась на конце или расплавленная нить не была втянута.Оставшаяся старая нить забивает сопло и не позволяет выйти новой нити.

увеличить температуру сопла

После замены нити температура плавления старой нити может быть выше, чем у новой.Если температура сопла установлена ​​в соответствии с новой нитью накала, то старая нить, оставшаяся внутри, не расплавится, а вызовет заклинивание сопла.Увеличьте температуру сопла, чтобы очистить сопло.

ПРОДАТЬ СТАРУЮ НИТЬ

Начните с удаления нити и подающей трубки.Затем нагрейте сопло до точки плавления старой нити.Вручную подайте новую нить прямо в экструдер и нажмите с некоторым усилием, чтобы старая нить вышла.Когда старая нить полностью выйдет, втяните новую нить и обрежьте оплавленный или поврежденный конец.Затем снова установите трубку для подачи и повторно подайте новую нить как обычно.

очистить булавкой

Начните с удаления нити.Затем нагрейте сопло до точки плавления старой нити.Как только сопло достигнет нужной температуры, используйте штифт или что-то меньшее, чем сопло, чтобы очистить отверстие.Будьте осторожны, чтобы не коснуться сопла и не обжечься.

РАЗБОРКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ФОРСУНКИ

В крайних случаях, когда сопло сильно заклинило, вам придется демонтировать экструдер, чтобы очистить его.Если вы никогда не делали этого раньше, пожалуйста, внимательно ознакомьтесь с руководством или обратитесь к производителю принтера, чтобы узнать, как это сделать правильно, прежде чем продолжить, в случае каких-либо повреждений.

Сопло не чистое

Если вы печатали много раз, сопло может легко заклинить по многим причинам, таким как неожиданные загрязнения в нити (с нитью хорошего качества это очень маловероятно), чрезмерная пыль или шерсть домашних животных на нити, сгоревшая нить или остатки нити. с более высокой температурой плавления, чем то, что вы сейчас используете.Застрявший материал, оставшийся в сопле, вызовет дефекты печати, такие как небольшие зазубрины на внешних стенках, небольшие пятна темной нити или небольшие различия в качестве печати между моделями, и в конечном итоге заклинит сопло.

 

UВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ НИТИ SE

Дешевые нити изготавливаются из переработанных материалов или материалов низкой чистоты, которые содержат много примесей, часто вызывающих заедание форсунок.Использование высококачественных нитей позволяет эффективно избежать заедания форсунок из-за загрязнений.

 

cстарая чистка

Этот метод подает нить на нагретое сопло и расплавляет ее.Затем охладите нить и вытащите ее, примеси выйдут вместе с нитью.Подробности следующие:

  1. Подготовьте нить с более высокой температурой плавления, например ABS или PA (нейлон).
  2. Удалите нить из сопла и подающей трубки.Вам нужно будет вручную подавать нить позже.
  3. Увеличьте температуру сопла до температуры печати подготовленной нити.Например, температура печати ABS 220-250°С, можно увеличить до 240°С.5 минут подожди.
  4. Медленно подталкивайте нить к соплу, пока она не начнет выходить.Слегка потяните его назад и снова протолкните, пока он не начнет выходить.
  5. Уменьшите температуру до точки, которая ниже точки плавления нити.Для ABS может подойти 180°C, вам нужно немного поэкспериментировать с вашей нитью.Затем подождите 5 минут.
  6. Вытяните нить из сопла.Вы увидите, что на конце нити есть какие-то черные материалы или примеси.Если вытащить нить сложно, можно немного увеличить температуру.
ОБРЫВ НИТИ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Привязка может произойти в начале печати или в середине.Это вызовет остановку печати, отсутствие печати в середине или другие проблемы.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Старая или дешевая нить

∙ Натяжение экструдера

∙ Сопло заклинило

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Старая или дешевая нить

Вообще говоря, нити служат долго.Однако, если они хранятся в неправильных условиях, например, под прямыми солнечными лучами, они могут стать ломкими.Дешевые нити имеют более низкую чистоту или изготовлены из переработанных материалов, поэтому их легче сломать.Другой проблемой является несоответствие диаметра нити.

ПОДАЧА НИТЬ

Как только вы обнаружите, что нить обрывается, вам нужно нагреть сопло и удалить нить, чтобы вы могли снова подавать.Вам также нужно будет снять трубку для кормления, если нить накаливания порвалась внутри трубки.

ПЫТАТЬСЯДРУГАЯ НИТЬ

Если щелчок повторится, используйте другую нить, чтобы проверить, не является ли оторванная нить слишком старой или плохой, и ее следует выбросить.

Напряжение экструдера

Как правило, в экструдере есть натяжитель, который обеспечивает давление для подачи нити.Если натяжитель слишком тугой, часть нити может порваться под давлением.Если новая нить рвется, необходимо проверить давление натяжителя.

Отрегулируйте НАТЯЖЕНИЕ экструдера

Немного ослабьте натяжитель и убедитесь, что нить не проскальзывает во время подачи.

Сопло заклинило

Заклинивание сопла может привести к обрыву нити накала, особенно старой или плохой нити, которая является хрупкой.Проверьте, не засорилось ли сопло, и хорошо очистите его.

Идти кСопло заклинилораздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

ПРОВЕРЬТЕ ТЕМПЕРАТУРУ И СКОРОСТЬ ПОТОКА

Убедитесь, что форсунка нагревается и имеет правильную температуру.Также убедитесь, что скорость потока нити накала составляет 100% и не выше.

 

 

ШЛИФОВАЛЬНАЯ НИТЬ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Gзачистка или зачистка нити может произойти в любой момент печати и с любой нитью.Это может вызвать остановку печати, отсутствие печати в процессе печати или другие проблемы.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Не кормит

Tугловая нить

∙ Сопло заклинило

∙ Высокая скорость втягивания

∙ Печать слишком быстрая

∙ Проблемы с экструдером

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Не кормление

Если нить только что начала не подавать из-за шлифовки, помогите восстановить подачу нити.Если нить перетирается снова и снова, проверьте другие причины.

Протолкните нить через

Слегка надавите на нить, чтобы помочь ей пройти через экструдер, пока она снова не сможет плавно подавать.

ReподачаНИТЬ

В некоторых случаях вам нужно будет удалить и заменить нить накала, а затем вернуть ее обратно.После того, как нить была удалена, обрежьте нить ниже места помола, а затем верните ее в экструдер.

Запутанная нить

Если нить запуталась и не может двигаться, экструдер будет давить на ту же точку нити, что может вызвать измельчение.

Распутать нить

Проверьте, плавно ли подается нить.Например, убедитесь, что катушка намотана аккуратно и филамент не перекрывается, или нет препятствий от катушки к экструдеру.

Сопло заклинило

TНить накала не может хорошо подавать, если сопло заклинило, так что это может вызвать измельчение.

Идти кСопло заклинилораздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

ПРОВЕРЬТЕ ТЕМПЕРАТУРУ форсунки

Если вы только что вставили новую нить, как только возникла проблема, дважды проверьте правильностьсоплотемпература.

Высокая скорость втягивания

Если скорость втягивания слишком высока или вы пытаетесь втянуть слишком много нити, это может привести к чрезмерномудавление отэкструдер и вызывают измельчение.

Отрегулируйте скорость ВТЯГИВАНИЯ

Попробуйте уменьшить скорость отвода на 50%, чтобы увидеть, исчезнет ли проблема.Если это так, скорость отвода может быть частью проблемы.

Печать слишком быстрая

При слишком быстрой печати это может привести к чрезмерномудавление отэкструдер и вызывают измельчение.

Отрегулируйте скорость печати

Попробуйте уменьшить скорость печати на 50%, чтобы увидеть, исчезнет ли перетирание нити.

Проблемы с экструдером

EЭкструдер играет очень важную роль в шлифовке нити.Если экструдер не работает в хороших условиях, он отрезает нить.

ОЧИСТИТЕ ЭКСТРУЗИОННУЮ ШЕСТЕРНЮ

Если происходит измельчение, возможно, что некоторыенитьстружка остается на экструдере экструдера.Это может привести к большему проскальзыванию или шлифованию, так что выдавливающая шестерня должна иметь хорошую чистоту.

Отрегулируйте натяжение экструдера

Если натяжитель экструдера затянут слишком сильно, это может привести к измельчению.Немного ослабьте натяжитель и убедитесь, что нить не проскальзывает во время экструзии.

Охладить экструдер

Экструдер при перегреве может размягчить и деформировать нить, что вызывает измельчение.Экструдер перегревается при неправильной работе или при высокой температуре окружающей среды.Для принтеров с прямой подачей, в которых экструдер расположен близко к соплу, температура сопла может легко передаваться на экструдер.Втягивающаяся нить также может передавать тепло экструдеру.Добавьте вентилятор, чтобы охладить экструдер.

НЕ ЗВОНИТ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Сопло движется, но нить не оседает на печатную платформу в начале печати или нить не выходит в середине печати, что приводит к сбою печати.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Сопло слишком близко к платформе печати

∙ Сопло не заполнено

∙ Нет нити

∙ Сопло заклинило

∙ Разорванная нить

∙ Шлифовальная нить

∙ Перегрев двигателя экструдера

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Nozzle Слишком близко к платформе печати

В начале печати, если сопло находится слишком близко к поверхности рабочего стола, для выхода пластика из экструдера будет недостаточно места.

СМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z

Большинство принтеров позволяют сделать очень точное смещение по оси Z в настройках.Слегка поднимите высоту сопла, например, на 0,05 мм, чтобы отойти от печатной платформы.Будьте осторожны, не поднимайте сопло слишком далеко от платформы печати, иначе это может вызвать другие проблемы.

Опустите печатную платформу

Если ваш принтер позволяет, вы можете опустить печатную платформу подальше от сопла.Однако это может быть не очень хороший способ, так как может потребоваться повторная калибровка и выравнивание платформы печати.

Сопло не заправлено

Экструдер может пропускать пластик, когда он простаивает при высокой температуре, что создает пустоту внутри сопла.Это приводит к задержке в несколько секунд, прежде чем пластик снова выйдет, когда вы попытаетесь начать печать.

ВКЛЮЧИТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНТУРЫ ЮБКИ

Включите что-то, называемое юбкой, которая нарисует круг вокруг вашей детали и в процессе заполнит экструдер пластиком.Если вам нужна дополнительная грунтовка, вы можете увеличить количество контуров юбки.

ВЫДАВАЙТЕ НИТЬ ВРУЧНУЮ

Вручную выдавите нить, используя функцию выдавливания принтера перед началом печати.Затем форсунка заправляется.

Oут из нити

Это очевидная проблема для большинства принтеров, где держатель катушки находится на виду.Однако некоторые принтеры закрывают катушку с нитью, так что проблема не очевидна сразу.

ПОДАЧА СВЕЖЕЙ НИТЬ

Проверьте катушку с нитью и посмотрите, не осталось ли нити.Если нет, подайте свежую нить.

Sворсистая нить

Если катушка с нитью по-прежнему выглядит заполненной, проверьте, не порвалась ли нить.Для принтера с прямой подачей нить скрыта, так что проблема не сразу очевидна.

Идти кРазорванная нитьраздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

Gнить накаливания

Экструдер использует привод для подачи нити.Однако шестерню трудно зацепить за шлифовальную нить, так что нить не подается и из сопла ничего не выходит.Шлифовка нити может произойти в любой момент процесса печати и с любой нитью.

Идти кШлифовальная нитьраздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы. 

Сопло заклинило

Нить установлена, но из сопла по-прежнему ничего не выходит при запуске печати или ручной экструзии, то, вероятно, сопло заклинило.

Идти кСопло заклинилораздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

Перегрев двигателя экструдера

Двигатель экструдера должен постоянно подавать и втягивать нить во время печати.Тяжелая работа двигателя будет генерировать тепло, и если экструдер не будет иметь достаточного охлаждения, он перегреется и выключится, что перестанет подавать нить.

ВЫКЛЮЧИТЕ ПРИНТЕР И ОХЛАДИТЕСЬ

Перед продолжением печати выключите принтер и дайте экструдеру остыть.

ДОБАВЬТЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ОХЛАЖДЕНИЯ

Вы можете добавить дополнительный охлаждающий вентилятор, если проблема не исчезнет.

НЕ ПРИКЛЕИВАЕТСЯ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

3D-печать должна быть приклеена к печатной платформе во время печати, иначе она превратится в беспорядок.Проблема характерна для первого слоя, но может возникнуть и в середине печати.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Сопло слишком высоко

∙ Неровная печатная платформа

∙ Слабая поверхность склеивания

∙ Печатать слишком быстро

∙ Слишком высокая температура нагреваемого слоя

∙ Старая нить

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Nслишком высокий

Если сопло находится далеко от печатной платформы в начале печати, первый слой будет трудно прилипнуть к печатной платформе, и его будет тянуть, а не вталкивать в печатную платформу.

ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ВЫСОТУ ФОРСУНКИ

Найдите параметр смещения по оси Z и убедитесь, что расстояние между соплом и печатной платформой составляет около 0,1 мм.Поместите бумагу для печати между ними, это может помочь в калибровке.Если бумагу для печати можно перемещать, но с небольшим сопротивлением, то расстояние хорошее.Следите за тем, чтобы сопло не располагалось слишком близко к печатной платформе, иначе нить не выйдет из сопла или сопло заденет печатную платформу.

НАСТРОЙКА ОСИ Z В ПРОГРАММЕ ДЛЯ НАРЕЗКИ

Некоторое программное обеспечение для нарезки, такое как Simplify3D, может устанавливать глобальное смещение по оси Z.Отрицательное смещение по оси Z может приблизить сопло к печатной платформе на соответствующую высоту.Будьте осторожны, внося только небольшие коррективы в этот параметр. 

ОТРЕГУЛИРОВАТЬ ВЫСОТУ ПЕЧАТИ

Если сопло находится на самой низкой высоте, но все еще недостаточно близко к печатной платформе, попробуйте отрегулировать высоту печатной платформы.

Неровная печатная платформа

Если отпечаток будет неровным, то для некоторых частей отпечатка сопло будет недостаточно близко к печатной платформе, чтобы нить не прилипала.

ВЫРАВНИВАЙТЕ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТФОРМУ

У каждого принтера есть свой процесс выравнивания платформы печати, некоторые, такие как последние Lulzbot, используют чрезвычайно надежную систему автоматического выравнивания, другие, такие как Ultimaker, имеют удобный пошаговый подход, который проведет вас через процесс настройки.Обратитесь к руководству вашего принтера, чтобы узнать, как выровнять платформу для печати.

Слабая поверхность склеивания

Одна из распространенных причин заключается в том, что отпечаток просто не может приклеиться к поверхности печатной платформы.Нить нуждается в текстурированной основе, чтобы прилипнуть, а поверхность склеивания должна быть достаточно большой.

ДОБАВЬТЕ ТЕКСТУРУ ПЕЧАТИ

Распространенным решением является добавление текстурированных материалов на печатную платформу, например, малярных лент, термостойких лент или нанесения тонкого слоя клея-карандаша, который легко смывается.Для PLA хорошим выбором будет малярный скотч.

ОЧИСТИТЕ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТФОРМУ

Если печатная платформа изготовлена ​​из стекла или подобных материалов, жир от отпечатков пальцев и чрезмерное количество отложений клея могут привести к неприлипанию.Очищайте и обслуживайте печатную платформу, чтобы поддерживать поверхность в хорошем состоянии.

ДОБАВИТЬ ПОДДЕРЖКИ

Если модель имеет сложные выступы или края, обязательно добавьте опоры, чтобы скрепить отпечаток во время процесса.А опоры также могут увеличить поверхность склеивания, что способствует приклеиванию.

ДОБАВЬТЕ ПОЛЯ И ПЛОТ

Некоторые модели имеют только небольшие контактные поверхности с печатной платформой и легко падают.Чтобы увеличить контактную поверхность, в программное обеспечение для нарезки можно добавить юбки, поля и плоты.Юбки или поля добавят один слой с указанным количеством линий периметра, расходящихся от места, где отпечаток соприкасается с печатным столом.Raft добавит заданную толщину нижней части отпечатка в соответствии с тенью отпечатка.

Pслишком быстро

Если первый слой печатается слишком быстро, нить может не успеть остыть и прилипнуть к печатной платформе.

НАСТРОЙКА СКОРОСТИ ПЕЧАТИ

Замедлите скорость печати, особенно при печати первого слоя.Некоторое программное обеспечение для нарезки, такое как Simplify3D, предоставляет настройку скорости первого слоя.

Слишком высокая температура нагреваемого слоя

Высокая температура нагретого стола также может затруднить охлаждение нити и ее прилипание к печатной платформе.

ТЕМПЕРАТУРА НИЖНЕГО СЛОЯ

Попробуйте постепенно снижать температуру стола, например, с шагом в 5 градусов, пока температура не уравновешивает эффекты прилипания и печати.

Старыйили дешевая нить

Дешевая нить может быть сделана из переработанной старой нити.А старая нить без надлежащих условий хранения будет стареть или деградировать и станет непригодной для печати.

ЗАМЕНИТЕ НОВУЮ НИТЬ

Если для печати используется старая нить, а описанное выше решение не работает, попробуйте использовать новую нить.Убедитесь, что нити хранятся в хороших условиях.

НЕПОСЛЕДОВАТЕЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИЯ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Хорошая печать требует непрерывной экструзии нити, особенно для точных деталей.Если экструзия изменяется, это повлияет на конечное качество печати, например, на неровные поверхности. 

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Нить застряла или запуталась

∙ Сопло заклинило

∙ Шлифовальная нить

∙ Неправильная настройка программного обеспечения

∙ Старая или дешевая нить

∙ Проблемы с экструдером

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Нить застряла или запуталась

Нить должна пройти длинный путь от катушки до сопла, например, экструдера и подающей трубки.Если нить застряла или запуталась, экструзия станет неравномерной.

РАСПУТАТЬ нить

Убедитесь, что нить не застряла и не запуталась, и убедитесь, что катушка может свободно вращаться, чтобы нить легко сматывалась с катушки без особого сопротивления.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЧИСТУЮ ОБМОТКУ НИТИ

Если нить аккуратно намотана на катушку, она легко разматывается и с меньшей вероятностью запутывается.

ПРОВЕРЬТЕ ПОДАЮЩУЮ ТРУБКУ

Для принтеров с приводом Боудена нить должна проходить через подающую трубку.Убедитесь, что нить может легко перемещаться по трубке без особого сопротивления.Если в трубке слишком большое сопротивление, попробуйте очистить трубку или нанести немного смазки.Также проверьте, подходит ли диаметр трубки для нити.Слишком большой или слишком маленький размер может привести к плохому результату печати.

Сопло заклинило

Если сопло частично забито, нить не сможет плавно выдавливаться и станет неоднородной.

Идти кСопло заклинилораздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

Gнить накаливания

Экструдер использует привод для подачи нити.Однако зубчатое колесо трудно захватить за шлифовальную нить, поэтому нить трудно экструдировать последовательно.

Идти кШлифовальная нитьраздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

Iнеправильная настройка программного обеспечения

Настройки программного обеспечения для нарезки управляют экструдером и соплом.Если настройка не подходит, это повлияет на качество печати.

НАСТРОЙКА высоты слоя

Если высота слоя слишком мала, например, 0,01 мм.Тогда у нити будет очень мало места для выхода из сопла, и экструзия станет неравномерной.Попробуйте установить подходящую высоту, например 0,1 мм, чтобы увидеть, исчезнет ли проблема. 

НАСТРОЙКА ширины экструзии

Если настройка ширины экструзии намного меньше диаметра сопла, например, ширина экструзии 0,2 мм для сопла 0,4 мм, тогда экструдер не сможет проталкивать равномерный поток филамента.Как правило, ширина экструзии должна быть в пределах 100-150% от диаметра сопла.

Старая или дешевая нить

Старая нить может поглощать влагу из воздуха или со временем разрушаться.Это приведет к ухудшению качества печати.Нить низкого качества может содержать дополнительные добавки, влияющие на консистенцию нити.

ЗАМЕНИТЕ НОВУЮ НИТЬ

Если проблема возникает при использовании старой или дешевой нити, попробуйте использовать катушку с новой и высококачественной нитью, чтобы увидеть, исчезнет ли проблема.

Проблемы с экструдером

Проблемы с экструдером могут напрямую вызывать непоследовательную экструзию.Если ведущая шестерня экструдера не может достаточно сильно захватить нить, нить может проскальзывать и не двигаться должным образом.

Отрегулируйте натяжение экструдера

Проверьте, не слишком ли свободно натяжитель экструдера, и отрегулируйте натяжитель, чтобы убедиться, что ведущая шестерня достаточно сильно захватывает нить.

ПРОВЕРЬТЕ ПРИВОД

Если из-за износа ведущей шестерни нить плохо захватывается, замените ведущую шестерню.

ПОД ЭКСТРУЗИЕЙ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Недоэкструзия означает, что принтер не подает достаточное количество нити для печати.Это может вызвать некоторые дефекты, такие как тонкие слои, нежелательные зазоры или отсутствующие слои.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Сопло заклинило

∙ Диаметр сопла не соответствует

∙ Диаметр нити не совпадает

∙ Неправильная настройка экструзии

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Сопло заклинило

Если сопло частично забито, нить не сможет хорошо выдавливаться, что приведет к недостаточному выдавливанию.

Идти кСопло заклинилораздел для получения более подробной информации об устранении этой проблемы.

СоплоDдиаметр не соответствует

Если диаметр сопла установлен на 0,4 мм, как обычно используется, но сопло принтера было изменено на большее, это может привести к недостаточной экструзии.

Проверьте диаметр сопла

Проверьте настройку диаметра сопла в программе для нарезки и диаметр сопла на принтере, убедитесь, что они совпадают.

НитьDдиаметр не соответствует

Если диаметр нити меньше, чем значение, установленное в программе для нарезки, это также приведет к недоэкструзии.

ПРОВЕРЬТЕ ДИАМЕТР НИТИ

Убедитесь, что настройка диаметра нити в программе для нарезки совпадает с той, которую вы используете.Диаметр можно узнать на упаковке или в спецификации нити.

ИЗМЕРЬТЕ НИТЬ

Диаметр нити обычно составляет 1,75 мм, но диаметр некоторых дешевых нитей может быть меньше.Используйте штангенциркуль для измерения диаметров нити в нескольких точках на расстоянии и используйте среднее значение результатов в качестве значения диаметра в программном обеспечении для нарезки.Рекомендуется использовать высокоточные нити стандартного диаметра.

EНастройка экструзии не подходит

Если множитель экструзии, такой как скорость потока и коэффициент экструзии в программном обеспечении для нарезки, установлен слишком низким, это приведет к недостаточной экструзии.

УВЕЛИЧИТЬ МНОЖИТЕЛЬ ЭКСТРУЗИИ

Проверьте множитель экструзии, такой как скорость потока и коэффициент экструзии, чтобы убедиться, что настройка слишком низкая. По умолчанию установлено значение 100%.Постепенно увеличивайте значение, например, на 5% каждый раз, чтобы увидеть, становится ли оно лучше.

 

ПЕРЕЭКСТРУЗИЯ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Чрезмерная экструзия означает, что принтер выдавливает больше нити, чем необходимо.Это приводит к накоплению излишков нити на внешней стороне модели, что делает отпечаток нечетким, а поверхность не гладкой. 

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Диаметр сопла не соответствует

∙ Диаметр нити не совпадает

∙ Неправильная настройка экструзии

 

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

СоплоDдиаметр не соответствует

Если нарезка настроена как обычно используемое сопло диаметром 0,4 мм, а в принтере было заменено сопло меньшего диаметра, это приведет к чрезмерной экструзии.

Проверьте диаметр сопла

Проверьте настройку диаметра сопла в программе для нарезки и диаметр сопла на принтере и убедитесь, что они совпадают.

НитьDдиаметр не соответствует

Если диаметр нити больше, чем настройка в программном обеспечении для нарезки, это также приведет к чрезмерной экструзии.

ПРОВЕРЬТЕ ДИАМЕТР НИТИ

Убедитесь, что настройка диаметра нити в программе для нарезки совпадает с используемой вами нитью.Диаметр можно узнать на упаковке или в спецификации нити.

ИЗМЕРЬТЕ НИТЬ

Диаметр нити обычно составляет 1,75 мм.Но если нить имеет больший диаметр, это вызовет чрезмерную экструзию.В этом случае используйте штангенциркуль для измерения диаметра нити на расстоянии и в нескольких точках, затем используйте среднее значение результатов измерения в качестве значения диаметра в программе для нарезки.Рекомендуется использовать высокоточные нити стандартного диаметра.

EНастройка экструзии не подходит

Если множитель экструзии, такой как скорость потока и коэффициент экструзии в программном обеспечении для нарезки, установлен слишком высоким, это приведет к чрезмерной экструзии.

УСТАНОВИТЕ МНОЖИТЕЛЬ ЭКСТРУЗИИ

Если проблема не устранена, проверьте множитель экструзии, например скорость потока и коэффициент экструзии, чтобы убедиться, что значение параметра низкое. Обычно по умолчанию установлено значение 100%.Постепенно уменьшайте значение, например, на 5% каждый раз, чтобы увидеть, улучшится ли проблема.

ПЕРЕГРЕВ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Благодаря термопластичному характеру нити материал после нагревания становится мягким.Но если температура только что экструдированной нити слишком высока без быстрого охлаждения и затвердевания, модель легко деформируется в процессе охлаждения.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Слишком высокая температура сопла

∙ Недостаточное охлаждение

∙ Неправильная скорость печати

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Nozzle Температура слишком высокая

Модель не будет охлаждаться и затвердевать, если температура сопла слишком высока, что приведет к перегреву нити.

Проверьте рекомендуемую настройку материала.

Различные нити имеют разную температуру печати.Дважды проверьте, подходит ли температура сопла для нити.

Уменьшите температуру сопла

Если температура сопла высокая или близка к верхнему пределу температуры печати филамента, необходимо соответствующим образом снизить температуру сопла, чтобы избежать перегрева и деформации нити.Температуру сопла можно постепенно снижать на 5-10°C, чтобы найти подходящее значение.

Недостаточное охлаждение

После экструдирования нити обычно требуется вентилятор, чтобы модель быстро остыла.Если вентилятор не работает должным образом, это приведет к перегреву и деформации.

Проверьте вентилятор

Проверьте, правильно ли закреплен вентилятор, а направляющая воздушного потока направлена ​​на сопло.Убедитесь, что вентилятор работает нормально, что поток воздуха равномерный.

Отрегулируйте скорость вентилятора

Скорость вентилятора можно регулировать с помощью программного обеспечения для нарезки или принтера для улучшения охлаждения.

Добавить дополнительный вентилятор

Если в принтере нет охлаждающего вентилятора, просто добавьте один или несколько.

Неправильная скорость печати

Скорость печати влияет на охлаждение нити, поэтому вам следует выбирать разные скорости печати в зависимости от различных ситуаций.При выполнении мелкой печати или создании некоторых слоев небольшой площади, таких как типсы, если скорость слишком высока, новая нить будет скапливаться сверху, в то время как предыдущий слой не полностью остыл, что приводит к перегреву и деформации.В этом случае вам нужно уменьшить скорость, чтобы дать филаменту достаточно времени для остывания.

УВЕЛИЧИТЬ СКОРОСТЬ ПЕЧАТИ

В нормальных условиях увеличение скорости печати может привести к тому, что сопло выйдет из экструдированной нити быстрее, что позволит избежать накопления тепла и деформации.

Уменьшить печатьингскорость

При печати слоя небольшой площади уменьшение скорости печати может увеличить время остывания предыдущего слоя, тем самым предотвратив перегрев и деформацию.Некоторое программное обеспечение для нарезки, такое как Simplify3D, может индивидуально снижать скорость печати для слоев с небольшой площадью, не влияя на общую скорость печати.

печать нескольких деталей одновременно

Если нужно напечатать несколько мелких деталей, то печатайте их одновременно, что может увеличить площадь слоев, чтобы каждый слой имел больше времени охлаждения для каждой отдельной детали.Этот метод прост и эффективен для решения проблемы перегрева.

ДЕФОРМАЦИЯ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Нижний или верхний край модели коробится и деформируется при печати;дно больше не прилипает к печатному столу.Деформированный край также может привести к поломке верхней части модели или полному отделению модели от печатного стола из-за плохого сцепления с печатным столом.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Слишком быстрое охлаждение

∙ Слабая поверхность склеивания

∙ Неровная печатная платформа

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Слишком быстрое охлаждение

Такие материалы, как ABS или PLA, имеют свойство усаживаться в процессе нагревания до охлаждения, и это основная причина проблемы.Проблема коробления возникает, если нить остывает слишком быстро.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ С ПОДОГРЕВОМКРОВАТЬ

Самый простой способ — использовать нагретый стол и отрегулировать соответствующую температуру, чтобы замедлить охлаждение нити и улучшить ее сцепление с печатным столом.Температурный режим нагревательного слоя может соответствовать рекомендованному на упаковке нити.Как правило, температура печатной платформы PLA составляет 40-60°C, а температура нагреваемой платформы ABS составляет 70-100°C.

Выключите вентилятор

Как правило, принтер использует вентилятор для охлаждения экструдированной нити.Отключение вентилятора в начале печати может улучшить сцепление нити с печатным столом.С помощью программного обеспечения для нарезки скорость вентилятора определенного количества слоев в начале печати может быть установлена ​​на 0.

Используйте обогреваемый корпус

Для печати большого размера нижняя часть модели может оставаться на нагретой платформе.Тем не менее, верхняя часть слоев все еще имеет возможность сжатия, потому что высота слишком велика, чтобы температура нагретого слоя достигла верхней части.В этой ситуации, если это разрешено, поместите модель в корпус, который может поддерживать определенную температуру на всей площади, снижая скорость охлаждения модели и предотвращая коробление.

Слабая поверхность склеивания

Плохая адгезия контактной поверхности между моделью и печатным столом также может вызвать коробление.Печатная платформа должна иметь определенную текстуру, чтобы нить плотно приклеивалась.Также нижняя часть модели должна быть достаточно большой, чтобы иметь достаточную липкость.

ДОБАВЬТЕ ТЕКСТУРУ ПЕЧАТИ

Распространенным решением является добавление текстурированных материалов на печатную платформу, например, малярных лент, термостойких лент или нанесения тонкого слоя клея-карандаша, который легко смывается.Для PLA хорошим выбором будет малярный скотч.

ОЧИСТИТЕ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТФОРМУ

Если печатная платформа изготовлена ​​из стекла или подобных материалов, жир от отпечатков пальцев и чрезмерное количество отложений клея могут привести к неприлипанию.Очищайте и обслуживайте печатную платформу, чтобы поддерживать поверхность в хорошем состоянии.

ДОБАВИТЬ ПОДДЕРЖКИ

Если модель имеет сложные выступы или края, обязательно добавьте опоры, чтобы скрепить отпечаток во время процесса.А опоры также могут увеличить поверхность склеивания, что способствует приклеиванию.

ДОБАВЬТЕ ПОЛЯ И ПЛОТ

Некоторые модели имеют только небольшие контактные поверхности с печатной платформой и легко падают.Чтобы увеличить контактную поверхность, в программное обеспечение для нарезки можно добавить юбки, поля и плоты.Юбки или поля добавят один слой с указанным количеством линий периметра, расходящихся от места, где отпечаток соприкасается с печатным столом.Raft добавит заданную толщину нижней части отпечатка в соответствии с тенью отпечатка.

Неровная печатная платформа

Если платформа для печати не выровнена, это приведет к неравномерной печати.В некоторых положениях сопла расположены слишком высоко, из-за чего экструдированный филамент плохо прилипает к печатной платформе и приводит к короблению.

ВЫРАВНИВАЙТЕ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТФОРМУ

У каждого принтера есть свой процесс выравнивания платформы печати, некоторые, такие как последние Lulzbot, используют чрезвычайно надежную систему автоматического выравнивания, другие, такие как Ultimaker, имеют удобный пошаговый подход, который проведет вас через процесс настройки.Обратитесь к руководству вашего принтера, чтобы узнать, как выровнять платформу для печати.

СЛОНОВАЯ НОГА

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

«Слоновьи лапы» — это деформация нижнего слоя модели, которая слегка выступает наружу, из-за чего модель выглядит такой же неуклюжей, как слоновьи лапы.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Недостаточное охлаждение нижних слоев

∙ Неровная печатная платформа

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Недостаточное охлаждение нижних слоев

Этот неприглядный дефект печати может быть связан с тем, что когда экструдированная нить укладывается слой за слоем, нижний слой не успевает остыть, так что вес верхнего слоя давит вниз и вызывает деформацию.Обычно такая ситуация более вероятна при использовании подогреваемого слоя с высокой температурой.

Уменьшите температуру нагреваемого слоя

Слоновьи лапы — частая причина чрезмерной температуры нагретой кровати.Таким образом, вы можете понизить температуру нагретого слоя, чтобы как можно скорее охладить нить накала, чтобы избежать слоновьих ног.Однако, если нить остывает слишком быстро, это может легко вызвать другие проблемы, такие как деформация.Итак, слегка и осторожно отрегулируйте значение, постарайтесь сбалансировать деформацию ног слона и деформацию.

Отрегулируйте настройку вентилятора

Чтобы лучше склеить первые пары слоев на печатной платформе, вы можете отключить вентилятор или снизить скорость, настроив программное обеспечение для нарезки.Но это также вызовет слоновьи ноги из-за короткого времени охлаждения.Также необходимо сбалансировать деформацию при настройке вентилятора для фиксации слоновьих ног.

Поднимите сопло

Слегка приподняв сопло, чтобы оно было немного дальше от печатной платформы перед началом печати, это также может избежать проблемы.Будьте осторожны, расстояние подъема не должно быть слишком большим, иначе модель легко не приклеится к печатной платформе.

СНИМИТЕ ОСНОВУ

Другой вариант — снять фаску с основания вашей модели.Если модель разработана вами или у вас есть исходный файл модели, есть умный способ избежать проблемы со слоновьей лапой.После добавления фаски к нижнему слою модели нижние слои становятся слегка вогнутыми внутрь.В этот момент, если в модели появятся ноги слона, модель вернется к своей первоначальной форме.Конечно, этот метод также требует, чтобы вы пытались несколько раз, чтобы достичь наилучших результатов.

ВЫРАВНИВАЙТЕ ПЕЧАТНУЮ ПЛАТФОРМУ

Если слоновьи лапы появляются в одном направлении модели, но противоположное направление не очевидно или не очевидно, это может быть связано с тем, что стол для печати не выровнен.

У каждого принтера есть свой процесс выравнивания платформы печати, некоторые, такие как последние Lulzbot, используют чрезвычайно надежную систему автоматического выравнивания, другие, такие как Ultimaker, имеют удобный пошаговый подход, который проведет вас через процесс настройки.Обратитесь к руководству вашего принтера, чтобы узнать, как выровнять платформу для печати.

НИЖНИЕ ЧАСТИ ПРОГРЕВАЮТСЯ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Виновником в этом случае является чрезмерное постельное тепло.Когда пластик выдавливается, он ведет себя подобно резиновой ленте.Обычно этот эффект сдерживается предыдущими слоями печати.Когда укладывается новая линия пластика, она связывается с предыдущим слоем и удерживается на месте до тех пор, пока полностью не остынет ниже температуры стеклования (когда пластик становится твердым).В очень горячем слое пластик держится выше этой температуры и остается ковким.По мере того, как новые слои пластика кладутся поверх этой полутвердой массы пластика, усадочные силы заставляют объект сжиматься.Это продолжается до тех пор, пока отпечаток не достигнет высоты, на которой тепло от кровати больше не удерживает объект выше этой температуры, и каждый слой становится твердым до того, как будет нанесен следующий слой, таким образом удерживая все на месте.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Слишком высокая температура нагреваемого слоя

∙ Недостаточное охлаждение

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Слишком высокая температура нагреваемого слоя

 

Для PLA вам нужно поддерживать температуру слоя около 50-60 °C, что является хорошей температурой для поддержания адгезии слоя, но не слишком горячей.По умолчанию температура слоя установлена ​​на 75 °C, что определенно слишком много для PLA.Однако есть исключение.Если вы печатаете объекты с очень большим отпечатком основания, занимающим большую часть платформы, возможно, потребуется использовать более высокую температуру платформы, чтобы убедиться, что углы не поднимаются.

НедостаточныйCохлаждение

В дополнение к снижению температуры вашей кровати вы хотите, чтобы ваши вентиляторы включались рано, чтобы помочь охладить слои как можно быстрее.Вы можете изменить это в экспертных настройках Cura: Expert -> Open Expert Settings... В открывшемся окне вы найдете раздел, посвященный охлаждению.Попробуйте установить полностью включенный вентилятор на высоте 1 мм, чтобы вентиляторы включались хорошо и рано.

Если вы печатаете очень маленькую деталь, этих шагов может быть недостаточно.Слоям может просто не хватить времени, чтобы должным образом остыть, прежде чем будет уложен следующий слой.Чтобы помочь с этим, вы можете распечатать две копии вашего объекта одновременно, чтобы печатающая головка попеременно работала между двумя копиями, давая каждой из них больше времени для охлаждения.

НАНЯТИЕ

В ЧЕМ ПРОБЛЕМА?

Когда сопло перемещается по открытым участкам между различными печатающими частями, часть нити вытекает наружу и образует нити.Иногда модель покрывает струны, как паутина.

ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ

∙ Экструзия во время перемещения

∙ Сопло не чистое

∙ Качество нити

 

СОВЕТЫ ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

EВыдавливание во время перемещения

Если после печати части модели нить выдавливается во время движения сопла к другой части, над зоной перемещения остается нить.

Настройка ВТЯГИВАНИЯ

Большинство программ для нарезки могут включать функцию втягивания, которая будет втягивать нить до того, как сопло пройдет по открытым участкам, чтобы предотвратить постоянное выдавливание нити.Кроме того, вы также можете настроить расстояние и скорость отвода.Расстояние втягивания определяет, насколько нить будет вытянута из сопла.Чем больше нить втягивается, тем меньше вероятность того, что нить будет просачиваться.Для принтера с приводом Боудена расстояние втягивания должно быть больше из-за большого расстояния между экструдером и соплом.В то же время скорость втягивания определяет, насколько быстро нить втягивается из сопла.Если втягивание слишком медленное, нить может вытекать из сопла и вызывать натяжение.Однако, если скорость втягивания слишком высока, быстрое вращение подающего механизма экструдера может вызвать измельчение нити.

МИНИМАЛЬНЫЙ ПУТЕШЕСТВИЕ

Большое расстояние перемещения сопла по открытой местности, скорее всего, приведет к натягиванию.Некоторые программы для нарезки могут устанавливать минимальное расстояние перемещения, уменьшение этого значения может сделать расстояние перемещения как можно меньше.

Уменьшите температуру печати

Более высокая температура печати облегчит поток филамента, а также облегчит вытекание из сопла.Слегка уменьшите температуру печати, чтобы строк было меньше.

Nozzle не чистый

Если в сопле есть примеси или грязь, это может ослабить эффект втягивания или позволить соплу время от времени просачивать небольшое количество нити.

Очистите сопло

Если вы обнаружите, что сопло загрязнено, вы можете очистить его иглой или использовать очистку холодным вытягиванием.В то же время держите принтер в чистоте, чтобы уменьшить попадание пыли в сопло.Избегайте использования дешевой нити, которая содержит много примесей.

Проблема качества нити

Некоторые нити плохого качества, так что их просто легко нанизывать.

ЗАМЕНИТЕ НИТЬ

Если вы испробовали различные методы и все еще имеете сильное натяжение, вы можете попробовать заменить новую катушку с высококачественной нитью, чтобы посмотреть, можно ли решить проблему.