موضوع چیست؟

فیلامنت به خوبی به نازل تغذیه می شود، اکسترودر کار می کند، اما پلاستیکی از نازل خارج نمی شود.عقب نشینی و تغذیه مجدد کار نمی کند.سپس این احتمال وجود دارد که نازل گیر کرده باشد. 

علل احتمالی

∙دمای نازل

∙رشته قدیمی سمت چپ در داخل

∙نازل تمیز نیست

 

نکات عیب یابی

دمای نازل

رشته فقط در محدوده دمای چاپ خود ذوب می شود و اگر دمای نازل به اندازه کافی بالا نباشد نمی توان آن را اکسترود کرد.

افزایش دمای نازل

دمای چاپ فیلامنت را بررسی کنید و بررسی کنید که آیا نازل گرم می شود و به دمای مناسب رسیده است.اگر دمای نازل خیلی پایین است، دما را افزایش دهید.اگر فیلامنت هنوز بیرون نمی آید و به خوبی جریان ندارد، دمای 5-10 درجه سانتیگراد را افزایش دهید تا راحت تر جریان یابد.

رشته قدیمی سمت چپ در داخل

فیلامنت قدیمی پس از تعویض فیلامنت در داخل نازل باقی مانده است، زیرا فیلامنت در انتها جدا شده یا رشته مذاب جمع نشده است.فیلامنت قدیمی سمت چپ نازل را مسدود می کند و اجازه نمی دهد رشته جدید خارج شود.

افزایش دمای نازل

پس از تغییر رشته، نقطه ذوب رشته قدیمی ممکن است بالاتر از رشته جدید باشد.اگر دمای نازل بر اساس فیلامنت جدید تنظیم شود، رشته قدیمی باقی مانده در داخل آن ذوب نمی شود، بلکه باعث گیر کردن نازل می شود.دمای نازل را افزایش دهید تا نازل تمیز شود.

رشته های قدیمی را از طریق فشار دهید

با برداشتن فیلامنت و لوله تغذیه شروع کنید.سپس نازل را تا نقطه ذوب رشته قدیمی گرم کنید.فیلامنت جدید را به صورت دستی به اکسترودر وارد کنید و با مقداری نیرو فشار دهید تا فیلامنت قدیمی خارج شود.وقتی فیلامنت قدیمی به طور کامل بیرون آمد، رشته جدید را جمع کنید و انتهای ذوب شده یا آسیب دیده را ببرید.سپس لوله تغذیه را دوباره راه اندازی کنید و فیلامنت جدید را به طور معمول دوباره تغذیه کنید.

با سنجاق تمیز کنید

با برداشتن فیلامنت شروع کنید.سپس نازل را تا نقطه ذوب رشته قدیمی گرم کنید.هنگامی که نازل به دمای مناسب رسید، از یک پین یا کوچکتر از نازل برای پاک کردن سوراخ استفاده کنید.مراقب باشید به نازل دست نزنید و دچار سوختگی نشوید.

برای تمیز کردن نازل آن را جدا کنید

در موارد شدید که نازل به شدت گیر کرده است، برای تمیز کردن آن باید اکسترودر را جدا کنید.اگر قبلاً این کار را انجام نداده‌اید، لطفاً دفترچه راهنما را به دقت بررسی کنید یا با سازنده چاپگر تماس بگیرید تا در صورت آسیب دیدگی، قبل از ادامه، نحوه انجام آن را ببینید.

نازل تمیز نیست

اگر بارها چاپ کرده باشید، نازل به دلایل زیادی مانند آلاینده های غیرمنتظره در فیلامنت (با رشته های با کیفیت خوب بسیار بعید است)، گرد و غبار بیش از حد یا موهای حیوان خانگی روی رشته، رشته سوخته یا باقی مانده فیلامنت به راحتی گیر می کند. با نقطه ذوب بالاتر از آنچه در حال حاضر استفاده می کنید.مواد جامد باقی مانده در نازل باعث ایرادات چاپی مانند بریدگی های کوچک در دیواره های بیرونی، لکه های کوچک رشته تیره یا تغییرات جزئی در کیفیت چاپ بین مدل ها و در نهایت گیر کردن نازل می شود.

 

USE رشته های با کیفیت بالا

فیلامنت های ارزان قیمت از مواد بازیافتی یا مواد با خلوص کم ساخته می شوند که حاوی ناخالصی های زیادی هستند که اغلب باعث گیر کردن نازل می شوند.استفاده از فیلامنت های با کیفیت بالا می تواند به طور موثر از گیر کردن نازل ناشی از ناخالصی ها جلوگیری کند.

 

cتمیز کردن کششی قدیمی

این تکنیک فیلامنت را به نازل گرم شده تغذیه می کند و آن را ذوب می کند.سپس فیلامنت را خنک کرده و بیرون بکشید، ناخالصی ها همراه با فیلامنت خارج می شوند.جزئیات به شرح زیر است:

1. رشته ای با نقطه ذوب بالاتر مانند ABS یا PA (نایلون) آماده کنید.
2. فیلامنت را که از قبل در نازل و لوله تغذیه قرار دارد بردارید.بعداً باید فیلامنت را به صورت دستی تغذیه کنید.
3. دمای نازل را تا دمای چاپ فیلامنت آماده شده افزایش دهید.برای مثال دمای چاپ ABS 220-250 درجه سانتیگراد است که می توانید تا 240 درجه سانتیگراد افزایش دهید.5 دقیقه صبر کنید.
4. به آرامی رشته را به سمت نازل فشار دهید تا شروع به خارج شدن کند.کمی آن را به عقب بکشید و دوباره آن را به عقب فشار دهید تا شروع به بیرون آمدن کند.
5. دما را تا نقطه ای که کمتر از نقطه ذوب رشته است کاهش دهید.برای ABS، 180 درجه سانتیگراد ممکن است کار کند، باید کمی برای رشته خود آزمایش کنید.سپس 5 دقیقه صبر کنید.
6. رشته را از نازل بیرون بکشید.مشاهده می کنید که در انتهای فیلامنت مقداری مواد سیاه رنگ یا ناخالصی وجود دارد.اگر بیرون کشیدن فیلامنت سخت است، می توانید دما را کمی افزایش دهید.

موضوع چیست؟

چفت شدن می تواند در ابتدای چاپ یا در وسط اتفاق بیفتد.باعث توقف چاپ، چاپ هیچ چیز در اواسط چاپ یا مشکلات دیگر می شود.

علل احتمالی

∙ رشته قدیمی یا ارزان

∙ کشش اکسترودر

∙ نازل گیر کرده است

 

نکات عیب یابی

فیلامنت قدیمی یا ارزان

به طور کلی، رشته ها ماندگاری طولانی دارند.با این حال، اگر آنها در شرایط نامناسبی مانند نور مستقیم خورشید نگهداری شوند، ممکن است شکننده شوند.فیلامنت های ارزان دارای خلوص پایین تری هستند یا از مواد بازیافتی ساخته شده اند، به طوری که کوبیدن آنها راحت تر است.موضوع دیگر ناهماهنگی قطر فیلامنت است.

فیلامنت را تغذیه کنید

هنگامی که متوجه شدید که فیلامنت شکسته شده است، باید نازل را گرم کنید و رشته را جدا کنید تا بتوانید دوباره تغذیه کنید.اگر فیلامنت در داخل لوله شکسته شد، باید لوله تغذیه را نیز جدا کنید.

تلاش كردنیک رشته دیگر

اگر گیر کردن دوباره اتفاق افتاد، از فیلامنت دیگری استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا فیلامنت شکسته خیلی قدیمی یا بد است که باید دور انداخته شود.

کشش اکسترودر

به طور کلی، یک کشش در اکسترودر وجود دارد که فشاری را برای تغذیه رشته ایجاد می کند.اگر کشنده خیلی سفت باشد، ممکن است مقداری فیلامنت تحت فشار بچسبد.اگر فیلامنت جدید چفت شود، باید فشار کشنده را بررسی کنید.

تنش اکسترودر را تنظیم کنید

کشنده را کمی شل کنید و مطمئن شوید که فیلامنت در حین تغذیه لغزش نداشته باشد.

نازل گیر کرده است

گیر کردن نازل می تواند منجر به پارگی فیلامنت شود، به خصوص فیلامنت قدیمی یا بد که شکننده است.بررسی کنید که آیا نازل گیر کرده است و آن را به خوبی تمیز کنید.

قابل اعتماد و متخصصنازل گیر کرده استبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

دما و سرعت جریان را بررسی کنید

بررسی کنید که آیا نازل گرم می شود و دمای مناسب دارد.همچنین بررسی کنید که میزان جریان فیلامنت 100% باشد و بیشتر نباشد.

 

 

موضوع چیست؟

Gریندینگ یا فیلامنت Stripped می تواند در هر نقطه از چاپ و با هر رشته ای اتفاق بیفتد.ممکن است باعث توقف چاپ، چاپ هیچ چیز در اواسط چاپ یا مشکلات دیگر شود.

علل احتمالی

∙ تغذیه نکردن

∙Tرشته زاویه دار

∙ نازل گیر کرده است

∙ سرعت جمع شدن بالا

∙ چاپ خیلی سریع

∙ مشکلات اکسترودر

 

نکات عیب یابی

نه تغذیه

اگر فیلامنت به دلیل آسیاب کردن شروع به تغذیه نکردن کرده است، به تغذیه مجدد فیلامنت کمک کنید.اگر فیلامنت بارها و بارها آسیاب می شود، دلایل دیگر را بررسی کنید.

رشته را به داخل فشار دهید

فیلامنت را با فشار ملایم فشار دهید تا از طریق اکسترودر عبور کند، تا زمانی که بتواند دوباره به آرامی تغذیه شود.

Reخوراکرشته

در برخی موارد، باید فیلامنت را جدا کرده و جایگزین کنید و سپس آن را برگردانید.پس از جدا شدن فیلامنت، رشته را از زیر آسیاب برش دهید و سپس به داخل اکسترودر برگردید.

رشته درهم

اگر فیلامنت در هم پیچیده باشد که نمی تواند حرکت کند، اکسترودر روی همان نقطه فیلامنت فشار می آورد که می تواند باعث آسیاب شود.

FILAMENT را باز کنید

بررسی کنید که آیا رشته به آرامی تغذیه می شود.به عنوان مثال، بررسی کنید که قرقره سیم پیچی منظمی داشته باشد و فیلامنت روی هم قرار نگیرد یا هیچ مانعی از قرقره به سمت اکسترودر وجود نداشته باشد.

نازل گیر کرده است

Tاگر نازل گیر کرده باشد، رشته نمی تواند به خوبی تغذیه شود، به طوری که می تواند باعث آسیاب شود.

قابل اعتماد و متخصصنازل گیر کرده استبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

دمای نازل را بررسی کنید

اگر به‌تازگی فیلامنت جدیدی را با شروع مشکل تغذیه کرده‌اید، مجدداً بررسی کنید که درست استنازلدرجه حرارت.

سرعت جمع شدن بالا

اگر سرعت جمع شدن بیش از حد بالا باشد یا بخواهید رشته زیادی را جمع کنید، ممکن است بیش از حد باشد.فشار از جانباکسترودر و باعث سنگ زنی می شود.

سرعت RETRACT را تنظیم کنید

سعی کنید سرعت جمع شدن خود را 50٪ کاهش دهید تا ببینید آیا مشکل برطرف می شود یا خیر.اگر چنین است، سرعت جمع شدن ممکن است بخشی از مشکل باشد.

چاپ خیلی سریع

هنگام چاپ خیلی سریع، ممکن است بیش از حد چاپ شودفشار از جانباکسترودر و باعث سنگ زنی می شود.

سرعت چاپ را تنظیم کنید

سعی کنید سرعت چاپ را 50% کاهش دهید تا ببینید آیا آسیاب فیلامنت از بین می رود یا خیر.

مسائل مربوط به اکسترودر

Extruder نقش بسیار مهمی در آسیاب کردن رشته دارد.اگر اکسترودر در شرایط خوب کار نکند، رشته را جدا می کند.

دنده اکسترود کننده را تمیز کنید

اگر سنگ زنی اتفاق می افتد، ممکن است که برخی ازرشتهبراده ها روی چرخ دنده اکسترودر در اکسترودر باقی می مانند.این می تواند منجر به لغزش یا سنگ زنی بیشتر شود، به طوری که دنده اکسترود کننده باید تمیزی خوبی داشته باشد.

تنش اکسترودر را تنظیم کنید

اگر کشش اکسترودر خیلی سفت باشد، ممکن است باعث سنگ زنی شود.کشنده را کمی شل کنید و مطمئن شوید که در حین اکسترود کردن فیلامنت لغزش نداشته باشد.

اکسترودر را خنک کنید

اکسترودر روی حرارت می تواند رشته ای را که باعث آسیاب می شود نرم و تغییر شکل دهد.اکسترودر هنگام کار غیرعادی یا در دمای محیط بالا بیش از حد گرم می شود.برای چاپگرهای تغذیه مستقیم، که اکسترودر نزدیک به نازل است، دمای نازل می تواند به راحتی به اکسترودر منتقل شود.فیلامنت جمع کننده می تواند گرما را به اکسترودر نیز منتقل کند.برای کمک به خنک کردن اکسترودر یک فن اضافه کنید.

موضوع چیست؟

نازل در حال حرکت است، اما در ابتدای چاپ هیچ رشته ای روی بستر چاپ رسوب نمی کند یا در اواسط چاپ هیچ رشته ای خارج نمی شود که منجر به شکست چاپ می شود.

علل احتمالی

∙ نازل خیلی نزدیک به تخت چاپ

∙ نازل نه پرایم

∙ خارج از رشته

∙ نازل گیر کرده است

∙ رشته قطع شده

∙ رشته سنگ زنی

∙ موتور اکسترودر بیش از حد گرم شده است

 

نکات عیب یابی

Nozzle Too Close to Print Bed

در ابتدای چاپ، اگر نازل بیش از حد به سطح میز ساخت نزدیک باشد، فضای کافی برای خارج شدن پلاستیک از اکسترودر وجود نخواهد داشت.

Z-AXIS OFFSET

اکثر چاپگرها به شما اجازه می دهند تا در تنظیمات، آفست محور Z را بسیار دقیق انجام دهید.ارتفاع نازل را کمی بالا ببرید، مثلاً 0.05 میلی متر، تا از بستر چاپ دور شوید.مراقب باشید که نازل را بیش از حد از تخت چاپ دور نکنید، در غیر این صورت ممکن است باعث مشکلات دیگری شود.

تخت چاپی را پایین بیاورید

اگر چاپگر شما اجازه می دهد، می توانید بستر چاپ را از نازل پایین بیاورید.با این حال، ممکن است راه خوبی نباشد، زیرا ممکن است نیاز به کالیبره کردن مجدد و تراز کردن بستر چاپ داشته باشد.

نازل پر نشده است

هنگامی که اکسترودر در دمای بالا بیکار می نشیند، ممکن است پلاستیک نشت کند، که باعث ایجاد فضای خالی در داخل نازل می شود.هنگامی که می خواهید چاپ را شروع کنید، قبل از بیرون آمدن مجدد پلاستیک، چند ثانیه تاخیر ایجاد می شود.

شامل طرح های اضافی دامن

چیزی به نام دامن اضافه کنید که دایره ای دور قسمت شما می کشد و اکسترودر را با پلاستیک در این فرآیند آماده می کند.در صورت نیاز به بتونه کاری اضافی، می توانید تعداد خطوط دامن را افزایش دهید.

فیلامنت را به صورت دستی اکسترود کنید

قبل از شروع چاپ، فیلامنت را با استفاده از عملکرد اکسترود چاپگر اکسترود کنید.سپس نازل آماده می شود.

Out of رشته

این یک مشکل آشکار برای اکثر چاپگرهایی است که در آن نگهدارنده قرقره فیلامنت در نمای کامل است.با این حال، برخی از چاپگرها قرقره فیلامنت را محصور می کنند، به طوری که مشکل بلافاصله آشکار نمی شود.

تغذیه در رشته تازه

قرقره فیلامنت را بررسی کنید و ببینید آیا رشته ای باقی مانده است یا خیر.اگر نه، فیلامنت تازه را تغذیه کنید.

Sرشته چرت زدن

اگر قرقره فیلامنت هنوز پر به نظر می رسد، بررسی کنید که آیا فیلامنت شکسته شده است یا خیر.برای یک چاپگر تغذیه مستقیم که فیلامنت پنهان است، به طوری که موضوع بلافاصله آشکار نمی شود.

قابل اعتماد و متخصصرشته قطع شدهبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

Gریند رشته

اکسترودر از یک چرخ دنده برای تغذیه رشته استفاده می کند.با این حال، دنده به سختی روی رشته سنگ زنی گرفته می شود، به طوری که هیچ رشته ای تغذیه نمی شود و چیزی از نازل خارج نمی شود.فیلامنت آسیاب می تواند در هر نقطه از فرآیند چاپ و با هر رشته ای اتفاق بیفتد.

قابل اعتماد و متخصصرشته سنگ زنیبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل. 

نازل گیر کرده است

فیلامنت تنظیم شده است، اما هنوز وقتی پرینت یا اکستروژن دستی را شروع می کنید، چیزی از نازل خارج نمی شود، پس احتمالاً نازل گیر کرده است.

قابل اعتماد و متخصصنازل گیر کرده استبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

موتور اکسترودر بیش از حد گرم شده است

موتور اکسترودر باید به طور مداوم فیلامنت را در حین چاپ تغذیه و جمع کند.کار سخت موتور باعث تولید گرما می شود و اگر اکسترودر خنک کننده کافی نداشته باشد، بیش از حد گرم می شود و فیلامنت متوقف کننده تغذیه را خاموش می کند.

چاپگر را خاموش کرده و خنک کنید

قبل از ادامه چاپ، چاپگر را خاموش کنید و اکسترودر را خنک کنید.

یک فن خنک کننده اضافی اضافه کنید

اگر مشکل ادامه داشت می توانید یک فن خنک کننده اضافی اضافه کنید.

موضوع چیست؟

یک پرینت سه بعدی باید در حین چاپ به تخت چاپ چسبانده شود، در غیر این صورت خراب می شود.این مشکل در لایه اول رایج است، اما همچنان ممکن است در اواسط چاپ رخ دهد.

علل احتمالی

∙ نازل خیلی بالاست

∙ تخت چاپ Unlevel

∙ سطح اتصال ضعیف

∙ خیلی سریع چاپ کنید

∙ دمای تخت گرم شده خیلی زیاد است

∙ رشته قدیمی

 

نکات عیب یابی

Nozzle Too High

اگر نازل در ابتدای چاپ از بستر چاپ دور باشد، لایه اول به سختی به بستر چاپ می چسبد و به جای فشار دادن به داخل تخت چاپ کشیده می شود.

ارتفاع نازل را تنظیم کنید

گزینه افست محور Z را پیدا کنید و مطمئن شوید که فاصله بین نازل و بستر چاپ حدود 0.1 میلی متر باشد.قرار دادن یک کاغذ چاپ در بین آن می تواند به کالیبراسیون کمک کند.اگر می توان کاغذ چاپ را جابجا کرد اما با مقاومت کمی، فاصله آن خوب است.مراقب باشید نازل را خیلی به بستر چاپ نزدیک نکنید، در غیر این صورت رشته از نازل خارج نمی شود و یا نازل بستر چاپ را خراش می دهد.

تنظیم Z-AXIS را در نرم افزار slicing تنظیم کنید

برخی از نرم افزارهای برش مانند Simplify3D قادر به تنظیم افست جهانی Z-Axis هستند.آفست منفی محور z می تواند نازل را تا ارتفاع مناسب به بستر چاپ نزدیک کند.مراقب باشید که فقط تنظیمات کوچکی را در این تنظیم انجام دهید. 

تنظیم ارتفاع تخت چاپ

اگر نازل در کمترین ارتفاع قرار دارد اما هنوز به اندازه کافی به تخت چاپ نزدیک نیست، سعی کنید ارتفاع تخت چاپ را تنظیم کنید.

تخت چاپ Unlevel

اگر پرینت ناهمسطح باشد، برای برخی از قسمت‌های چاپ، نازل به اندازه‌ای به بستر چاپ نزدیک نمی‌شود که فیلامنت نچسبد.

تخت چاپی را تراز کنید

هر چاپگر فرآیند متفاوتی برای تراز کردن پلت فرم چاپ دارد، برخی مانند آخرین Lulzbots از یک سیستم تراز خودکار بسیار قابل اعتماد استفاده می کنند، برخی دیگر مانند Ultimaker یک رویکرد گام به گام مفید دارند که شما را در فرآیند تنظیم راهنمایی می کند.برای نحوه تراز کردن بستر چاپ خود به دفترچه راهنمای چاپگر خود مراجعه کنید.

سطح اتصال ضعیف

یکی از دلایل رایج این است که چاپ نمی تواند به سطح تخت چاپ بچسبد.فیلامنت برای اینکه بچسبد نیاز به یک پایه بافت دارد و سطح اتصال باید به اندازه کافی بزرگ باشد.

بافت را به تخت چاپی اضافه کنید

افزودن مواد بافت دار به تخت چاپ یک راه حل معمول است، به عنوان مثال نوارهای ماسک، نوارهای مقاوم در برابر حرارت یا استفاده از یک لایه نازک چسب چسب، که می تواند به راحتی شسته شود.برای PLA، نوار ماسک انتخاب خوبی خواهد بود.

تخت چاپی را تمیز کنید

اگر تخت چاپ از شیشه یا مواد مشابه ساخته شده باشد، چربی ناشی از اثر انگشت و ایجاد بیش از حد رسوبات چسب همگی باعث عدم چسبندگی آنها می شود.بستر چاپ را تمیز و نگهداری کنید تا سطح را در شرایط خوبی نگه دارید.

افزودن پشتیبانی

اگر مدل دارای اورهانگ یا انتهای پیچیده است، مطمئن شوید که برای نگه داشتن چاپ در طول فرآیند، تکیه‌گاه‌هایی اضافه کنید.و تکیه گاه ها همچنین می توانند سطح اتصال را افزایش دهند که به چسبندگی کمک می کند.

لبه ها و قایق ها را اضافه کنید

برخی از مدل ها فقط سطوح تماس کوچکی با تخت چاپ دارند و به راحتی از بین می روند.برای بزرگ کردن سطح تماس می توان دامن، لبه و قایق را در نرم افزار برش اضافه کرد.دامن‌ها یا لبه‌ها یک لایه منفرد از تعداد مشخصی خطوط محیطی را اضافه می‌کنند که از جایی که چاپ با تخت چاپ تماس پیدا می‌کند تابش می‌کند.Raft با توجه به سایه چاپ، ضخامت مشخصی را به پایین چاپ اضافه می کند.

Pچاپ خیلی سریع

اگر لایه اول خیلی سریع چاپ می شود، ممکن است فیلامنت زمان خنک شدن و چسبیدن به بستر چاپ را نداشته باشد.

سرعت چاپ را تنظیم کنید

سرعت چاپ را کاهش دهید، مخصوصاً هنگام چاپ لایه اول.برخی از نرم افزارهای برش مانند Simplify3D تنظیماتی را برای سرعت لایه اول ارائه می دهند.

دمای تخت گرم شده خیلی بالاست

دمای بالای بستر گرم شده همچنین می‌تواند باعث شود که فیلامنت به سختی خنک شود و به بستر چاپ بچسبد.

دمای تخت پایین تر

سعی کنید دمای بستر را به آرامی تنظیم کنید، مثلاً با افزایش 5 درجه، تا زمانی که به حالت تعادل دما برسد، چسبندگی و جلوه های چاپی.

قدیمییا فیلامنت ارزان

فیلامنت ارزان ممکن است از فیلامنت قدیمی بازیافت شود.و فیلامنت قدیمی بدون شرایط نگهداری مناسب کهنه یا تحلیل می رود و غیر قابل چاپ می شود.

رشته جدید را تغییر دهید

اگر چاپ از یک فیلامنت قدیمی استفاده می کند و محلول بالا کار نمی کند، یک فیلامنت جدید را امتحان کنید.مطمئن شوید که فیلامنت ها در محیطی مناسب نگهداری می شوند.

موضوع چیست؟

یک چاپ خوب به اکستروژن مداوم فیلامنت مخصوصا برای قطعات دقیق نیاز دارد.اگر اکستروژن متفاوت باشد، بر کیفیت چاپ نهایی مانند سطوح نامنظم تأثیر می گذارد. 

علل احتمالی

∙ رشته گیر یا درهم

∙ نازل گیر کرده است

∙ رشته سنگ زنی

∙ تنظیم نادرست نرم افزار

∙ رشته قدیمی یا ارزان

∙ مشکلات اکسترودر

 

نکات عیب یابی

فیلامنت گیر کرده یا درهم

فیلامنت باید مسیر طولانی را از قرقره تا نازل طی کند، مانند اکسترودر و لوله تغذیه.اگر فیلامنت گیر کرده یا درهم باشد، اکستروژن ناسازگار می شود.

رشته را باز کنید

بررسی کنید که آیا فیلامنت گیر کرده یا در هم پیچیده است و مطمئن شوید که قرقره می تواند آزادانه بچرخد تا رشته به راحتی و بدون مقاومت زیاد از روی قرقره باز شود.

از رشته زخم تمیز استفاده کنید

اگر رشته به طور مرتب به قرقره پیچیده شود، می تواند به راحتی باز شود و احتمال گره خوردن آن کمتر است.

لوله تغذیه را بررسی کنید

برای چاپگرهای درایو Bowden، رشته باید از طریق یک لوله تغذیه هدایت شود.بررسی کنید تا مطمئن شوید که رشته می تواند به راحتی بدون مقاومت زیاد در لوله حرکت کند.اگر مقاومت زیادی در لوله وجود دارد، سعی کنید لوله را تمیز کنید یا کمی روغن کاری کنید.همچنین بررسی کنید که آیا قطر لوله برای فیلامنت مناسب است یا خیر.خیلی بزرگ یا خیلی کوچک می تواند منجر به چاپ بد شود.

نازل گیر کرده است

اگر نازل تا حدی گیر کرده باشد، فیلامنت نمی تواند به آرامی اکسترود شود و ناسازگار شود.

قابل اعتماد و متخصصنازل گیر کرده استبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

Gریند رشته

اکسترودر از یک چرخ دنده برای تغذیه رشته استفاده می کند.با این حال، دنده به سختی روی رشته سنگ زنی گرفته می شود، به طوری که رشته به سختی به طور مداوم اکسترود می شود.

قابل اعتماد و متخصصرشته سنگ زنیبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

Iتنظیم صحیح نرم افزار

تنظیمات نرم افزار برش اکسترودر و نازل را کنترل می کند.اگر تنظیم مناسب نباشد، بر کیفیت چاپ تأثیر می گذارد.

تنظیم ارتفاع لایه

اگر ارتفاع لایه خیلی کوچک است، برای مثال 0.01 میلی متر.سپس فضای کمی برای خارج شدن فیلامنت از نازل وجود دارد و اکستروژن ناسازگار می شود.سعی کنید یک ارتفاع مناسب مانند 0.1 میلی متر تنظیم کنید تا ببینید آیا مشکل برطرف می شود یا خیر. 

تنظیم عرض اکستروژن

اگر تنظیم عرض اکستروژن بسیار کمتر از قطر نازل باشد، برای مثال عرض اکستروژن 0.2 میلی متری برای نازل 0.4 میلی متری، آنگاه اکسترودر نمی تواند جریان ثابتی از رشته را فشار دهد.به عنوان یک قانون کلی، عرض اکستروژن باید در 100-150٪ قطر نازل باشد.

فیلامنت قدیمی یا ارزان

فیلامنت قدیمی ممکن است رطوبت هوا را جذب کند یا به مرور زمان تخریب شود.این باعث می شود کیفیت چاپ پایین بیاید.فیلامنت با کیفیت پایین ممکن است حاوی مواد افزودنی اضافی باشد که بر قوام فیلامنت تأثیر می گذارد.

رشته جدید را تغییر دهید

اگر مشکل هنگام استفاده از فیلامنت قدیمی یا ارزان رخ می دهد، یک قرقره از فیلامنت جدید و با کیفیت بالا را امتحان کنید تا ببینید آیا مشکل برطرف می شود یا خیر.

مسائل مربوط به اکسترودر

مشکلات اکسترودر می تواند مستقیماً باعث اکستروژن ناسازگار شود.اگر چرخ دنده محرک اکسترودر نتواند فیلامنت را به اندازه کافی محکم بگیرد، ممکن است فیلامنت بلغزد و آنطور که تصور می شود حرکت نکند.

تنش اکسترودر را تنظیم کنید

بررسی کنید که آیا کشش اکسترودر خیلی شل است یا نه و کشش را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که چرخ دنده درایو به اندازه کافی رشته را محکم می گیرد.

دنده درایو را بررسی کنید

اگر به دلیل فرسودگی چرخ دنده محرک است که نمی توان فیلامنت را به خوبی گرفت، یک چرخ دنده محرک جدید را تعویض کنید.

موضوع چیست؟

زیر اکستروژن این است که چاپگر رشته کافی برای چاپ را تامین نمی کند.ممکن است باعث ایجاد برخی نقص ها مانند لایه های نازک، شکاف های ناخواسته یا لایه های از دست رفته شود.

علل احتمالی

∙ نازل گیر کرده است

∙ قطر نازل مطابقت ندارد

∙ قطر رشته مطابقت ندارد

∙ تنظیم اکستروژن خوب نیست

 

نکات عیب یابی

نازل گیر کرده است

اگر نازل تا حدی گیر کرده باشد، رشته نمی تواند به خوبی اکسترود شود و باعث زیر اکستروژن شود.

قابل اعتماد و متخصصنازل گیر کرده استبخش برای جزئیات بیشتر در مورد عیب یابی این مشکل.

نازلDiameter مطابقت ندارد

اگر قطر نازل به طور معمول روی 0.4 میلی متر تنظیم شود، اما نازل چاپگر به قطر بزرگتر تغییر کرده باشد، می تواند باعث اکستروژن شود.

قطر نازل را بررسی کنید

تنظیم قطر نازل را در نرم افزار برش و قطر نازل روی چاپگر را بررسی کنید، مطمئن شوید که یکسان هستند.

رشتهDiameter مطابقت ندارد

اگر قطر فیلامنت از تنظیم نرم افزار برش کوچکتر باشد، باعث زیر اکستروژن نیز می شود.

قطر رشته را بررسی کنید

بررسی کنید که آیا تنظیم قطر فیلامنت در نرم افزار برش با چیزی که استفاده می کنید یکسان است یا خیر.شما می توانید قطر را از بسته بندی یا مشخصات فیلامنت پیدا کنید.

رشته را اندازه گیری کنید

قطر فیلامنت معمولاً 1.75 میلی متر است، اما قطر برخی از رشته های ارزان قیمت ممکن است کمتر باشد.از یک کولیس برای اندازه گیری قطر رشته در چندین نقطه از فاصله استفاده کنید و از میانگین نتایج به عنوان مقدار قطر در نرم افزار برش استفاده کنید.استفاده از رشته های با دقت بالا با قطر استاندارد توصیه می شود.

Eتنظیمات xtrusion خوب نیست

اگر ضریب اکستروژن مانند نرخ جریان و نسبت اکستروژن در نرم افزار برش خیلی کم باشد، باعث اکستروژن کم می شود.

ضریب اکستروژن را افزایش دهید

ضریب اکستروژن مانند نرخ جریان و نسبت اکستروژن را بررسی کنید تا ببینید آیا تنظیمات خیلی کم است و پیش فرض 100٪ است.به تدریج مقدار را افزایش دهید، مثلاً هر بار 5٪ تا ببینید که آیا بهتر می شود یا خیر.

 

موضوع چیست؟

اکستروژن بیش از حد به این معنی است که چاپگر فیلامنت بیشتری را نسبت به نیاز اکسترود می کند.این باعث می‌شود که رشته‌های اضافی در قسمت بیرونی مدل جمع شوند که باعث می‌شود پرینت کاملاً تصفیه شود و سطح صاف نباشد. 

علل احتمالی

∙ قطر نازل مطابقت ندارد

∙ قطر رشته مطابقت ندارد

∙ تنظیم اکستروژن خوب نیست

 

 

نکات عیب یابی

نازلDiameter مطابقت ندارد

اگر برش به‌عنوان نازل معمولی با قطر 0.4 میلی‌متر تنظیم شود، اما چاپگر نازل را با قطر کمتر جایگزین کرده باشد، باعث اکستروژن بیش از حد می‌شود.

قطر نازل را بررسی کنید

تنظیم قطر نازل را در نرم افزار برش و قطر نازل روی چاپگر را بررسی کنید و از یکسان بودن آنها مطمئن شوید.

رشتهDiameter مطابقت ندارد

اگر قطر فیلامنت بزرگتر از تنظیم در نرم افزار برش باشد، باعث اکستروژن بیش از حد نیز می شود.

قطر رشته را بررسی کنید

بررسی کنید که آیا تنظیم قطر رشته در نرم افزار برش با فیلامنتی که استفاده می کنید یکسان است یا خیر.شما می توانید قطر را از بسته بندی یا مشخصات فیلامنت پیدا کنید.

رشته را اندازه گیری کنید

قطر رشته معمولاً 1.75 میلی متر است.اما اگر قطر فیلامنت بیشتر باشد باعث اکستروژن بیش از حد می شود.در این حالت از کولیس برای اندازه گیری قطر فیلامنت در فاصله و چند نقطه استفاده کنید سپس از میانگین نتایج اندازه گیری به عنوان مقدار قطر در نرم افزار برش استفاده کنید.استفاده از رشته های با دقت بالا با قطر استاندارد توصیه می شود.

Eتنظیمات xtrusion خوب نیست

اگر ضریب اکستروژن مانند نرخ جریان و نسبت اکستروژن در نرم افزار برش خیلی زیاد باشد، باعث اکستروژن بیش از حد می شود.

ضرب کننده اکستروژن را تنظیم کنید

اگر مشکل همچنان وجود دارد، ضریب اکستروژن مانند نرخ جریان و نسبت اکستروژن را بررسی کنید تا ببینید آیا تنظیمات پایین است، معمولاً پیش فرض 100٪ است.به تدریج مقدار را کاهش دهید، مثلاً هر بار 5٪ تا ببینید آیا مشکل بهبود یافته است یا خیر.

موضوع چیست؟

به دلیل خاصیت ترموپلاستیک برای رشته، مواد پس از گرم شدن نرم می شوند.اما اگر دمای فیلامنت تازه اکسترود شده بیش از حد بالا باشد بدون اینکه به سرعت سرد و جامد شود، مدل به راحتی در طول فرآیند خنک‌سازی تغییر شکل می‌دهد.

علل احتمالی

∙ دمای نازل خیلی بالاست

∙ خنک کننده ناکافی

∙ سرعت چاپ نامناسب

 

نکات عیب یابی

Nدمای اوزل خیلی بالاست

اگر دمای نازل بیش از حد بالا باشد، مدل سرد و جامد نخواهد شد و منجر به گرم شدن بیش از حد رشته می شود.

تنظیم مواد توصیه شده را بررسی کنید

فیلامنت های مختلف دمای چاپ متفاوتی دارند.دوبار بررسی کنید که آیا دمای نازل برای فیلامنت مناسب است یا خیر.

دمای نازل را کاهش دهید

اگر دمای نازل بالا یا نزدیک به حد بالای دمای چاپ فیلامنت است، باید دمای نازل را به طور مناسب کاهش دهید تا از گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل رشته جلوگیری کنید.دمای نازل را می توان به تدریج 5-10 درجه سانتیگراد کاهش داد تا یک مقدار مناسب پیدا شود.

خنک کننده ناکافی

پس از اکسترود شدن فیلامنت، معمولاً به یک فن برای کمک به خنک شدن سریع مدل نیاز است.اگر فن به خوبی کار نکند باعث گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل می شود.

فن را بررسی کنید

بررسی کنید که آیا فن در محل صحیح ثابت شده است و راهنمای باد به سمت نازل هدایت می شود.اطمینان حاصل کنید که فن به طور عادی کار می کند تا جریان هوا صاف باشد.

سرعت فن را تنظیم کنید

سرعت فن را می توان با نرم افزار برش یا چاپگر تنظیم کرد تا خنک کننده را افزایش دهد.

فن اضافی اضافه کنید

اگر چاپگر فن خنک کننده ندارد، فقط یک یا چند فن را اضافه کنید.

سرعت چاپ نامناسب

سرعت چاپ بر خنک شدن فیلامنت تاثیر می گذارد، بنابراین باید با توجه به شرایط مختلف، سرعت های چاپ متفاوتی را انتخاب کنید.هنگام انجام یک چاپ کوچک یا ایجاد چند لایه کوچک مانند نوک، اگر سرعت خیلی زیاد باشد، رشته جدید در بالا جمع می شود در حالی که لایه قبلی کاملاً خنک نشده است و منجر به گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل می شود.در این حالت باید سرعت را کاهش دهید تا فیلامنت زمان کافی برای خنک شدن داشته باشد.

افزایش سرعت چاپ

در شرایط عادی، افزایش سرعت چاپ می تواند باعث شود که نازل رشته اکسترود شده را سریعتر ترک کند و از تجمع گرما و تغییر شکل جلوگیری کند.

چاپ را کاهش دهیدingسرعت

هنگام چاپ یک لایه کوچک، کاهش سرعت چاپ می تواند زمان خنک شدن لایه قبلی را افزایش دهد و در نتیجه از گرم شدن بیش از حد و تغییر شکل جلوگیری می کند.برخی از نرم افزارهای برش مانند Simplify3D می توانند به صورت جداگانه سرعت چاپ را برای لایه های کوچک بدون تأثیر بر سرعت کلی چاپ کاهش دهند.

چاپ چندین قسمت به صورت همزمان

اگر چندین قسمت کوچک برای چاپ وجود دارد، آنها را همزمان چاپ کنید که می تواند مساحت لایه ها را افزایش دهد، به طوری که هر لایه برای هر قسمت جداگانه زمان خنک شدن بیشتری داشته باشد.این روش برای حل مشکل گرمای بیش از حد ساده و موثر است.

موضوع چیست؟

لبه پایین یا بالایی مدل در حین چاپ تاب خورده و تغییر شکل داده است.پایین دیگر به میز چاپ نمی چسبد.لبه تاب دار نیز ممکن است باعث شکسته شدن قسمت بالایی مدل شود و یا به دلیل چسبندگی ضعیف با بستر چاپ، مدل به طور کامل از میز چاپ جدا شود.

علل احتمالی

∙ خیلی سریع خنک می شود

∙ سطح اتصال ضعیف

∙ تخت چاپ Unlevel

 

نکات عیب یابی

خنک شدن خیلی سریع

موادی مانند ABS یا PLA دارای ویژگی انقباض در طول فرآیند گرمایش تا سرد شدن هستند و این دلیل اصلی مشکل است.اگر فیلامنت خیلی سریع خنک شود، مشکل تاب خوردگی رخ می دهد.

از گرمکن استفاده کنیدبستر

ساده ترین راه استفاده از تخت گرم و تنظیم دمای مناسب برای کاهش سرعت خنک شدن فیلامنت و پیوند بهتر آن با بستر چاپ است.تنظیم دمای تخت گرم می تواند به توصیه های توصیه شده روی بسته بندی فیلامنت مراجعه کند.به طور کلی، دمای تخت چاپ PLA 40-60 درجه سانتیگراد و دمای تخت گرمایش ABS 70-100 درجه سانتیگراد است.

فن را خاموش کنید

به طور کلی، چاپگر از یک فن برای خنک کردن فیلامنت اکسترود شده استفاده می کند.خاموش کردن فن در ابتدای چاپ می تواند باعث پیوند بهتر فیلامنت با بستر چاپ شود.از طریق نرم افزار slicing می توان سرعت فن تعداد معینی از لایه ها را در ابتدای چاپ روی ۰ تنظیم کرد.

از محفظه گرم شده استفاده کنید

برای برخی از چاپ های سایز بزرگ، پایین مدل می تواند همچنان روی تخت گرم شده بچسبد.با این حال، قسمت بالایی لایه ها همچنان امکان انقباض دارد زیرا ارتفاع آن بسیار بلند است که اجازه نمی دهد دمای بستر گرم شده به قسمت بالایی برسد.در این شرایط اگر مجاز است مدل را در محفظه ای قرار دهید که بتواند کل منطقه را در دمای مشخصی نگه دارد و سرعت خنک شدن مدل را کاهش داده و از تاب برداشتن آن جلوگیری کند.

سطح اتصال ضعیف

چسبندگی ضعیف سطح تماس بین مدل و تخت چاپ نیز می تواند باعث تاب برداشتن شود.بستر چاپ باید بافت خاصی داشته باشد تا فیلامنت محکم شود.همچنین کف مدل باید به اندازه ای بزرگ باشد که چسبندگی کافی داشته باشد.

بافت را به تخت چاپی اضافه کنید

افزودن مواد بافت دار به تخت چاپ یک راه حل معمول است، به عنوان مثال نوارهای ماسک، نوارهای مقاوم در برابر حرارت یا استفاده از یک لایه نازک چسب چسب، که می تواند به راحتی شسته شود.برای PLA، نوار ماسک انتخاب خوبی خواهد بود.

تخت چاپی را تمیز کنید

اگر تخت چاپ از شیشه یا مواد مشابه ساخته شده باشد، چربی ناشی از اثر انگشت و ایجاد بیش از حد رسوبات چسب همگی باعث عدم چسبندگی آنها می شود.بستر چاپ را تمیز و نگهداری کنید تا سطح را در شرایط خوبی نگه دارید.

افزودن پشتیبانی

اگر مدل دارای اورهانگ یا انتهای پیچیده است، مطمئن شوید که برای نگه داشتن چاپ در طول فرآیند، تکیه‌گاه‌هایی اضافه کنید.و تکیه گاه ها همچنین می توانند سطح اتصال را افزایش دهند که به چسبندگی کمک می کند.

لبه ها و قایق ها را اضافه کنید

برخی از مدل ها فقط سطوح تماس کوچکی با تخت چاپ دارند و به راحتی از بین می روند.برای بزرگ کردن سطح تماس می توان دامن، لبه و قایق را در نرم افزار برش اضافه کرد.دامن‌ها یا لبه‌ها یک لایه منفرد از تعداد مشخصی خطوط محیطی را اضافه می‌کنند که از جایی که چاپ با تخت چاپ تماس پیدا می‌کند تابش می‌کند.Raft با توجه به سایه چاپ، ضخامت مشخصی را به پایین چاپ اضافه می کند.

تخت چاپ Unlevel

اگر بستر چاپ تراز نباشد باعث چاپ ناهموار می شود.در برخی از موقعیت ها، نازل ها بیش از حد بالا هستند که باعث می شود فیلامنت اکسترود شده به خوبی به بستر چاپ نچسبد و منجر به تاب برداشتن شود.

تخت چاپی را تراز کنید

هر چاپگر فرآیند متفاوتی برای تراز کردن پلت فرم چاپ دارد، برخی مانند آخرین Lulzbots از یک سیستم تراز خودکار بسیار قابل اعتماد استفاده می کنند، برخی دیگر مانند Ultimaker یک رویکرد گام به گام مفید دارند که شما را در فرآیند تنظیم راهنمایی می کند.برای نحوه تراز کردن بستر چاپ خود به دفترچه راهنمای چاپگر خود مراجعه کنید.

موضوع چیست؟

"پاهای فیل" به تغییر شکل لایه زیرین مدل اشاره دارد که کمی به سمت بیرون بیرون زده است و باعث می شود مدل مانند پای فیل دست و پا چلفتی به نظر برسد.

علل احتمالی

∙ خنک کننده ناکافی در لایه های پایین

∙ تخت چاپ Unlevel

 

نکات عیب یابی

خنک کننده ناکافی در لایه های پایین

این عیب ناخوشایند چاپ ممکن است به این دلیل باشد که وقتی فیلامنت اکسترود شده لایه به لایه روی هم انباشته می شود، لایه زیرین زمان کافی برای خنک شدن ندارد، به طوری که وزن لایه بالایی فشار می آورد و باعث تغییر شکل می شود.معمولاً زمانی که از بستر گرم شده با دمای بالا استفاده می شود، این وضعیت بیشتر اتفاق می افتد.

دمای تخت گرم را کاهش دهید

پای فیل علت شایع گرمای بیش از حد تختخواب است.بنابراین، می توانید برای جلوگیری از پاهای فیل، دمای بستر گرم شده را کاهش دهید تا رشته در اسرع وقت خنک شود.با این حال، اگر رشته خیلی سریع سرد شود، ممکن است به راحتی باعث ایجاد مشکلات دیگری مانند تاب برداشتن شود.بنابراین، مقدار را کمی و با دقت تنظیم کنید، سعی کنید تغییر شکل پای فیل و تاب برداشتن را متعادل کنید.

تنظیمات فن را تنظیم کنید

برای چسباندن دو لایه اول روی تخت چاپ بهتر می توانید فن را خاموش کنید یا با تنظیم نرم افزار برش سرعت را کاهش دهید.اما این به دلیل زمان خنک شدن کوتاه باعث ایجاد پای فیل نیز می شود.هنگامی که فن را برای تعمیر پای فیل تنظیم می کنید، تاب خوردن را متعادل کنید.

نازل را بالا بیاورید

قبل از شروع چاپ، نازل را کمی بالا ببرید تا از بستر چاپ دورتر شود، این نیز می تواند از بروز مشکل جلوگیری کند.مراقب باشید فاصله بالا بردن نباید خیلی زیاد باشد، در غیر این صورت به راحتی باعث می شود که مدل به تخت چاپ نچسبد.

CAMFER BASE

گزینه دیگر این است که پایه مدل خود را پخ کنید.اگر مدل توسط شما طراحی شده است یا فایل منبع مدل را دارید، راه هوشمندانه ای برای جلوگیری از مشکل پای فیل وجود دارد.پس از افزودن پخ به لایه زیرین مدل، لایه های زیرین کمی به سمت داخل مقعر می شوند.در این مرحله، اگر پای فیل در مدل ظاهر شود، مدل به شکل اولیه خود تغییر شکل می دهد.البته در این روش نیز باید چندین بار تلاش کنید تا به بهترین نتیجه برسید

تخت چاپی را تراز کنید

اگر پای فیل در یک جهت از مدل ظاهر می شود، اما جهت مخالف آن مشخص نیست یا مشخص نیست، ممکن است به این دلیل باشد که جدول چاپی تراز نشده است.

هر چاپگر فرآیند متفاوتی برای تراز کردن پلت فرم چاپ دارد، برخی مانند آخرین Lulzbots از یک سیستم تراز خودکار بسیار قابل اعتماد استفاده می کنند، برخی دیگر مانند Ultimaker یک رویکرد گام به گام مفید دارند که شما را در فرآیند تنظیم راهنمایی می کند.برای نحوه تراز کردن بستر چاپ خود به دفترچه راهنمای چاپگر خود مراجعه کنید.

موضوع چیست؟

گرمای بیش از حد تخت در این مورد مقصر است.همانطور که پلاستیک اکسترود می شود، مانند یک نوار لاستیکی رفتار می کند.به طور معمول این اثر توسط لایه های قبلی در یک چاپ متوقف می شود.همانطور که یک خط تازه از پلاستیک روی زمین گذاشته می شود، به لایه قبلی متصل می شود و تا زمانی که کاملاً زیر دمای انتقال شیشه ای خنک شود (جایی که پلاستیک جامد می شود) در جای خود نگه داشته می شود.با یک تخت بسیار گرم، پلاستیک بالاتر از این دما نگه داشته می شود و هنوز هم چکش خوار است.همانطور که لایه های جدیدی از پلاستیک در بالای این توده نیمه جامد پلاستیکی قرار می گیرد، نیروهای انقباض باعث کوچک شدن جسم می شود.این کار تا زمانی ادامه می یابد که چاپ به ارتفاعی برسد که گرمای تخت دیگر جسم را بالاتر از این دما نگه نمی دارد و هر لایه قبل از قرار گرفتن لایه بعدی جامد می شود و بنابراین همه چیز در جای خود باقی می ماند.

علل احتمالی

∙ دمای تخت گرم شده خیلی زیاد است

∙ خنک کننده ناکافی

 

نکات عیب یابی

دمای تخت گرم شده خیلی بالاست

 

برای PLA شما می خواهید دمای تخت خود را در حدود 50-60 درجه سانتیگراد نگه دارید که دمای خوبی برای حفظ چسبندگی تخت در حالی که خیلی گرم نیست.به طور پیش فرض دمای تخت روی 75 درجه سانتیگراد تنظیم شده است که قطعا برای PLA بسیار زیاد است.با این حال یک استثنا برای این وجود دارد.اگر در حال چاپ اشیایی هستید که اثر پای بسیار بزرگی دارند که بیشتر قسمت تخت را اشغال می کند، ممکن است لازم باشد از دمای بستر بالاتر استفاده کنید تا مطمئن شوید که گوشه ها بلند نمی شوند.

ناکافیCروغن گیری

علاوه بر کاهش دمای تخت، می‌خواهید هواکش‌ها زودتر روشن شوند تا به خنک شدن هر چه سریع‌تر لایه‌ها کمک کنند.می توانید این را در تنظیمات تخصصی Cura تغییر دهید: Expert -> Open Expert Settings... در پنجره باز شده بخشی را خواهید دید که به خنک کننده اختصاص دارد.فن کامل را در ارتفاع 1 میلی‌متری تنظیم کنید تا فن‌ها خوب و زود روشن شوند.

اگر قسمت بسیار کوچکی را چاپ می کنید، این مراحل ممکن است کافی نباشد.لایه ها ممکن است به سادگی زمان کافی برای خنک شدن مناسب قبل از قرار دادن لایه بعدی نداشته باشند.برای کمک به این کار، می توانید دو نسخه از شی خود را به طور همزمان چاپ کنید تا هد چاپ به طور متناوب بین دو نسخه زمان بیشتری برای خنک شدن داشته باشد.

موضوع چیست؟

هنگامی که نازل در قسمت های باز بین قطعات مختلف چاپ حرکت می کند، مقداری رشته بیرون می ریزد و رشته هایی تولید می کند.گاهی اوقات، مدل رشته ها را مانند تار عنکبوت می پوشاند.

علل احتمالی

∙ اکستروژن هنگام حرکت در سفر

∙ نازل تمیز نیست

∙ کیفیت رشته

 

نکات عیب یابی

Extrusion در حالی که سفر حرکت می کند

پس از پرینت بخشی از مدل، اگر فیلامنت اکسترود شود در حالی که نازل به قسمت دیگری می رود، رشته ای روی ناحیه حرکت باقی می ماند.

تنظیم RETRACTION

اکثر نرم‌افزارهای برش می‌توانند عملکرد پس‌کشی را فعال کنند، که قبل از حرکت نازل در مناطق باز، رشته را جمع می‌کند تا از اکسترود شدن مداوم رشته جلوگیری کند.علاوه بر این، شما همچنین می توانید فاصله و سرعت جمع شدن را تنظیم کنید.فاصله انقباض تعیین می کند که چقدر رشته از نازل جمع می شود.هر چه فیلامنت بیشتر جمع شود، احتمال تراوش فیلامنت کمتر می شود.برای چاپگر Bowden-Drive، به دلیل فاصله زیاد بین اکسترودر و نازل، باید فاصله انقباض بزرگتر تنظیم شود.در همان زمان، سرعت جمع شدن تعیین می کند که رشته با چه سرعتی از نازل جمع می شود.اگر عقب نشینی خیلی آهسته باشد، ممکن است رشته از نازل بیرون بیاید و باعث ایجاد رشته شود.با این حال، اگر سرعت جمع شدن خیلی سریع باشد، چرخش سریع چرخ دنده تغذیه اکسترودر ممکن است باعث آسیاب رشته شود.

حداقل سفر

مسافت طولانی نازل که در فضای باز حرکت می کند، به احتمال زیاد منجر به رشته شدن می شود.برخی از نرم افزارهای برش می توانند حداقل مسافت سفر را تعیین کنند، کاهش این مقدار می تواند مسافت سفر را تا حد امکان کوچک کند.

کاهش دمای چاپ

دمای چاپ بالاتر جریان فیلامنت را راحت‌تر می‌کند و همچنین خروجی از نازل را آسان‌تر می‌کند.دمای چاپ را کمی کاهش دهید تا رشته ها کمتر شود.

Nozzle تمیز نیست

اگر ناخالصی یا کثیفی در نازل وجود داشته باشد، ممکن است اثر جمع شدن را تضعیف کند یا اجازه دهد نازل مقدار کمی فیلامنت تراوش کند.

نازل را تمیز کنید

اگر متوجه شدید که نازل کثیف است، می توانید نازل را با یک سوزن تمیز کنید یا از تمیز کردن با کشش سرد استفاده کنید.در عین حال، کار چاپگر را در محیطی تمیز نگه دارید تا گرد و غبار وارد شده به نازل کاهش یابد.از استفاده از فیلامنت ارزان قیمت که حاوی ناخالصی های زیادی است خودداری کنید.

مشکل کیفیت فیلامنت

برخی از رشته ها کیفیت پایینی دارند به طوری که به راحتی رشته می شوند.

تغییر رشته

اگر روش‌های مختلفی را امتحان کرده‌اید و همچنان رشته‌بندی شدید دارید، می‌توانید یک قرقره جدید از فیلامنت با کیفیت بالا را تغییر دهید تا ببینید آیا می‌توان مشکل را بهبود بخشید.