MIKÄ ON ONGELMIA?

Filamenttia syötetään suuttimeen, suulakepuristin toimii, mutta suuttimesta ei tule muovia.Sisäänveto ja uudelleensyöttö eivät toimi.Silloin on todennäköistä, että suutin on tukossa. 

MAHDOLLISET SYYT

∙Suuttimen lämpötila

∙Vanha filamentti jätetty sisälle

∙Suutin ei puhdas

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Suuttimen lämpötila

Filamentti sulaa vain tulostuslämpötilansa alueella, eikä sitä voida puristaa, jos suuttimen lämpötila ei ole tarpeeksi korkea.

nosta suuttimen lämpötilaa

Tarkista filamentin tulostuslämpötila ja tarkista, kuumeneeko suutin oikeaan lämpötilaan.Jos suuttimen lämpötila on liian alhainen, nosta lämpötilaa.Jos filamentti ei vieläkään tule ulos eikä virtaa hyvin, nosta lämpötilaa 5-10 °C, jotta se virtaa helpommin.

Vanha filamentti jätetty sisälle

Vanha filamentti on jäänyt suuttimen sisään filamentin vaihdon jälkeen, koska filamentti on katkennut päästä tai sulatefilamenttia ei ole vedetty sisään.Vasen vanha filamentti tukkii suuttimen eikä päästä uutta hehkulankaa ulos.

nosta suuttimen lämpötilaa

Hehkulangan vaihdon jälkeen vanhan filamentin sulamispiste voi olla korkeampi kuin uuden.Jos suuttimen lämpötila asetetaan uuden filamentin mukaan, sisään jäänyt vanha hehkulanka ei sula vaan aiheuttaa suuttimen tukoksen.Nosta suuttimen lämpötilaa suuttimen puhdistamiseksi.

TYÖNTÄ VANHA FILAMENTTI LÄPI

Aloita poistamalla hehkulanka ja syöttöputki.Kuumenna sitten suutin vanhan filamentin sulamispisteeseen.Syötä uusi filamentti manuaalisesti suoraan suulakepuristimeen ja työnnä sitä hieman voimalla, jotta vanha filamentti tulee ulos.Kun vanha filamentti tulee kokonaan ulos, vedä uusi filamentti sisään ja leikkaa sulanut tai vaurioitunut pää.Aseta sitten syöttöputki uudelleen ja syötä uusi filamentti normaalisti.

puhdista tapilla

Aloita poistamalla hehkulanka.Kuumenna sitten suutin vanhan filamentin sulamispisteeseen.Kun suutin saavuttaa oikean lämpötilan, tyhjennä reikä tapilla tai muulla suutinta pienemmällä.Varo koskettamasta suutinta ja saamasta palovammoja.

PURKAMINEN PUHDISTAASI SUUTTIMEN

Äärimmäisissä tapauksissa, kun suutin on juuttunut voimakkaasti, sinun on purettava ekstruuderi sen puhdistamiseksi.Jos et ole koskaan tehnyt tätä ennen, tarkista käyttöohje huolellisesti tai ota yhteyttä tulostimen valmistajaan saadaksesi selville, miten se tehdään ennen kuin jatkat, jos vaurioita ilmenee.

Suutin ei puhdas

Jos olet tulostanut monta kertaa, suutin voi helposti juuttua monista syistä, kuten odottamattomista epäpuhtauksista filamentissa (hyvälaatuisella filamentilla tämä on erittäin epätodennäköistä), liiallisesta pölystä tai lemmikkieläinten karvoista filamentissa, palaneesta filamentista tai filamentin jäämistä. jonka sulamispiste on korkeampi kuin mitä käytät tällä hetkellä.Suuttimeen jäänyt tukosmateriaali aiheuttaa tulostusvirheitä, kuten pieniä kolhuja ulkoseinissä, pieniä tummia filamentteja tai pieniä muutoksia tulostuslaadussa mallien välillä, ja lopulta suuttimen tukkeutumisen.

 

USE KORKEALAADUT FILAMENTIT

Halvat filamentit valmistetaan kierrätysmateriaaleista tai matalapuhtaisista materiaaleista, jotka sisältävät paljon epäpuhtauksia, jotka usein aiheuttavat suutintukoksia.Käytä korkealaatuisia filamentteja, jotta voit tehokkaasti välttää epäpuhtauksien aiheuttamat suutintukokset.

 

cvanha pull puhdistus

Tämä tekniikka syöttää filamentin lämmitettyyn suuttimeen ja sulattaa sen.Jäähdytä sitten filamentti ja vedä se ulos, jolloin epäpuhtaudet tulevat ulos filamentin mukana.Yksityiskohdat ovat seuraavat:

1. Valmista filamentti, jolla on korkeampi sulamispiste, kuten ABS tai PA (nailon).
2. Poista filamentti jo suuttimesta ja syöttöputkesta.Sinun on syötettävä filamentti manuaalisesti myöhemmin.
3. Nosta suuttimen lämpötila valmistetun filamentin tulostuslämpötilaan.Esimerkiksi ABS:n tulostuslämpötila on 220-250 °C, voit nostaa 240 °C:seen.Odota 5 minuuttia.
4. Työnnä filamenttia hitaasti suuttimeen, kunnes se alkaa tulla ulos.Vedä sitä hieman taaksepäin ja työnnä sitä takaisin läpi, kunnes se alkaa tulla ulos.
5. Laske lämpötila pisteeseen, joka on hehkulangan sulamispisteen alapuolella.ABS:lle 180 °C saattaa toimia, sinun on kokeiltava vähän filamenttia varten.Odota sitten 5 minuuttia.
6. Vedä filamentti ulos suuttimesta.Näet, että filamentin päässä on mustia materiaaleja tai epäpuhtauksia.Jos filamentin irrottaminen on vaikeaa, voit nostaa lämpötilaa hieman.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Katkos voi tapahtua tulostuksen alussa tai keskellä.Se aiheuttaa tulostuksen keskeytyksiä, tulostamisen kesken tulostuksen tai muita ongelmia.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Vanha tai halpa filamentti

∙ Ekstruuderin jännitys

∙ Suutin juuttunut

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Vanha tai halpa filamentti

Yleensä filamentit kestävät pitkään.Kuitenkin, jos niitä pidetään väärässä kunnossa, kuten suorassa auringonvalossa, ne voivat haurastua.Halvat filamentit ovat puhtaampia tai ne on valmistettu kierrätysmateriaaleista, joten ne on helpompi napsauttaa.Toinen ongelma on hehkulangan halkaisijan epäjohdonmukaisuus.

SYÖTÄ FILAMENTTI

Kun olet huomannut, että hehkulanka on katkennut, sinun on lämmitettävä suutin ja poistettava filamentti, jotta voit syöttää uudelleen.Sinun on poistettava myös syöttöputki, jos filamentti napsahti putken sisään.

YRITTÄÄTOINEN FILAMENTTI

Jos katkeaminen toistuu, tarkista toisella filamentilla, onko katkennut hehkulanka liian vanha tai huono, ja se tulisi hävittää.

Ekstruuderin jännitys

Yleensä suulakepuristimessa on kiristin, joka tuottaa paineen filamentin syöttämiseksi.Jos kiristin on liian tiukka, osa hehkulangasta voi katketa ​​paineen alaisena.Jos uusi hehkulanka napsahtaa, on tarpeen tarkistaa kiristimen paine.

Säädä suulakepuristimen jännitystä

Löysää kiristintä hieman ja varmista, ettei filamentti pääse luisumaan syöttäessäsi.

Suutin jumissa

Suuttimen jumiutuminen voi johtaa filamentin katkeamiseen, erityisesti vanhaan tai huonoon filamenttiin, joka on hauras.Tarkista, onko suutin tukossa ja puhdista se kunnolla.

MeneSuutin jumissa-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

TARKISTA LÄMPÖTILA JA VIRTAUS

Tarkista, että suutin kuumenee ja on oikeaan lämpötilaan.Tarkista myös, että hehkulangan virtausnopeus on 100 % eikä suurempi.

 

 

MIKÄ ON ONGELMIA?

GKuorittuminen tai Kuorittu filamentti voi tapahtua missä tahansa painatuksen kohdassa ja millä tahansa filamentilla.Se voi aiheuttaa tulostuksen keskeytyksiä, tulostamisen kesken tulostuksen tai muita ongelmia.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Ei ruokinta

∙Tkulmikas filamentti

∙ Suutin juuttunut

∙ Suuri sisäänvetonopeus

∙ Tulostus liian nopeasti

∙ Ekstruuderin ongelmat

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Ei ruokinta

Jos filamentti ei juuri alkanut syöttää hionnan vuoksi, auta hehkulangan uudelleensyöttöä.Jos filamenttia hiotaan yhä uudelleen, tarkista muut syyt.

Työnnä filamentti läpi

Työnnä filamenttia kevyesti puristaen sitä ekstruuderin läpi, kunnes se voi taas syöttää tasaisesti.

ResyöttääFILAMENTTI

Joissakin tapauksissa sinun on poistettava ja vaihdettava hehkulanka ja syötettävä se sitten takaisin.Kun filamentti on poistettu, leikkaa filamentti jauhatuskohdan alapuolelta ja syötä sitten takaisin suulakepuristimeen.

Sotkeutunut filamentti

Jos filamentti on sotkeutunut ja ei pääse liikkumaan, ekstruuderi painaa filamentin samaa kohtaa, mikä voi aiheuttaa jauhamista.

Irrota FILAMENTTI

Tarkista, syöttääkö lanka sujuvasti.Tarkista esimerkiksi, että kela kelaa siististi ja että filamentti ei mene päällekkäin tai että rullan ja ekstruuderin välillä ei ole esteitä.

Suutin jumissa

Thehkulanka ei voi syöttää hyvin, jos suutin on tukossa, jolloin se voi aiheuttaa hiomista.

MeneSuutin jumissa-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

TARKISTA suuttimen LÄMPÖTILA

Jos olet juuri syöttänyt uuden hehkulangan ongelman alkaessa, tarkista vielä kerran, että sinulla on oikeussuutinlämpötila.

Suuri sisäänvetonopeus

Jos sisäänvetonopeus on liian suuri tai yrität vetää sisään liian paljon filamenttia, se voi aiheuttaa liikaapaine alkaensuulakepuristimen ja aiheuttaa jauhamista.

Säädä RETRACT-nopeutta

Kokeile vähentää vetäytymisnopeutta 50 % nähdäksesi, häviääkö ongelma.Jos näin on, sisäänvetonopeus voi olla osa ongelmaa.

Tulostus liian nopeasti

Liian nopeasti tulostettaessa se voi lisätä liikaapaine alkaensuulakepuristimen ja aiheuttaa jauhamista.

Säädä tulostusnopeutta

Kokeile alentaa tulostusnopeutta 50 % nähdäksesi, häviääkö filamentin hionta.

Ekstruuderin ongelmat

Extruderilla on erittäin tärkeä osa filamentin hiomisessa.Jos ekstruuderi ei toimi hyvissä olosuhteissa, se kuorii filamentin.

PUHDISTA SUURISTUSVAIHTEET

Jos hionta tapahtuu, on mahdollista, että jotkutsäielastut jäävät ekstruuderin ekstrudointivaihteelle.Se voi aiheuttaa enemmän liukumista tai hiomista, joten suulakepuristusvaihteen tulee olla mukavan puhdas.

Säädä ekstruuderin kireys

Jos suulakepuristimen kiristin on liian tiukka, se voi aiheuttaa jauhamista.Löysää kiristintä hieman ja varmista, ettei filamentti pääse luisumaan puristamisen aikana.

Jäähdytä ekstruuderi

Ekstruuderi ylikuumeneessa voi pehmentää ja muuttaa filamenttia, mikä aiheuttaa jauhamista.Ekstruuderi ylikuumenee, kun se toimii epänormaalisti tai korkeassa ympäristön lämpötilassa.Suorasyöttötulostimissa, joissa ekstruuderi on lähellä suutinta, suuttimen lämpötila voi siirtyä helposti suulakepuristimeen.Sisäänvetyvä filamentti voi siirtää lämpöä myös ekstruuderiin.Lisää tuuletin auttamaan ekstruuderin jäähdyttämistä.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Suutin liikkuu, mutta filamenttia ei kerrostu tulostusalustalle tulostuksen alussa tai filamenttia ei tule ulos tulostuksen puolivälissä, mikä johtaa tulostusvirheeseen.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Suutin liian lähellä tulostusalustaa

∙ Suutin ei esitäytetty

∙ Hehkulanka loppu

∙ Suutin juuttunut

∙ katkennut filamentti

∙ Hiontafilamentti

∙ Ylikuumentunut suulakepuristimen moottori

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Nozzle Too Close to Print Bed

Jos suutin on painatuksen alussa liian lähellä rakennuspöydän pintaa, muoville ei jää riittävästi tilaa tulla ulos ekstruuderista.

Z-AXIS OFFSET

Useimmat tulostimet mahdollistavat erittäin hienon Z-akselin siirtymän asetuksessa.Nosta suuttimen korkeutta hieman, esimerkiksi 0,05 mm, päästäksesi irti tulostusalusta.Varo nostamasta suutinta liian kauas tulostusalustasta, sillä se voi aiheuttaa muita ongelmia.

LASKE TULOSTUSALUSTA

Jos tulostimesi sallii, voit laskea tulostusalustan poispäin suuttimesta.Se ei kuitenkaan välttämättä ole hyvä tapa, koska se saattaa edellyttää tulostusalustan uudelleenkalibrointia ja tasoitusta.

Suutin ei pohjustettu

Ekstruuderi saattaa vuotaa muovia, kun ne ovat käyttämättömänä korkeassa lämpötilassa, mikä muodostaa tyhjiön suuttimen sisään.Seurauksena on muutaman sekunnin viive, ennen kuin muovi tulee uudelleen ulos, kun yrität aloittaa tulostamisen.

SISÄLTÄ LISÄHAME ääriviivat

Ota mukaan jotain, jota kutsutaan hameeksi, joka piirtää ympyrän osasi ympärille ja pohjustaa ekstruuderin muovilla.Jos tarvitset ylimääräistä pohjustusta, voit lisätä hameen ääriviivojen määrää.

SUUNTA FILAMENTTI MANUAALISESTI

Purista filamentti manuaalisesti tulostimen ekstrudointitoiminnolla ennen tulostuksen aloittamista.Sitten suutin pohjustetaan.

Ofilamentista

Se on ilmeinen ongelma useimmissa tulostimissa, joissa filamenttirullan pidike on täysin näkyvissä.Jotkut tulostimet kuitenkin peittävät filamenttikelan, joten ongelma ei ole heti ilmeinen.

SÖÖTÄ TUORETA FILAMENTTIA

Tarkista filamenttikela ja katso, onko filamenttia jäljellä.Jos ei, syötä uutta filamenttia.

Snapped Filamentti

Jos filamenttirulla näyttää edelleen täynnä, tarkista, onko lanka katkennut.Suorasyöttötulostimelle mikä filamentti on piilotettu, jotta ongelma ei ole heti ilmeinen.

MeneKatkostunut filamentti-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

Gkuorinta Filamentti

Ekstruuderi käyttää käyttölaitetta filamentin syöttämiseen.Vaihdetta on kuitenkin vaikea tarttua hiomafilamenttiin, joten filamenttia ei syötetä eikä suuttimesta tule ulos mitään.Filamentin hionta voi tapahtua missä tahansa tulostusprosessin vaiheessa ja minkä tahansa filamentin kanssa.

MeneHiontafilamentti-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä. 

Suutin jumissa

Filamentti on jähmettynyt, mutta suuttimesta ei silti tule mitään, kun aloitat tulostuksen tai manuaalisen suulakepuristuksen, silloin on todennäköistä, että suutin on tukossa.

MeneSuutin jumissa-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

Ylikuumentunut ekstruuderin moottori

Ekstruuderin moottorin on jatkuvasti syötettävä ja vedettävä filamenttia tulostuksen aikana.Moottorin kova työ tuottaa lämpöä ja jos suulakepuristimessa ei ole riittävästi jäähdytystä, se ylikuumenee ja sammuu, mikä lopettaa filamentin syöttämisen.

SAMMUTA TULOSTIMEN POIS JA JÄÄHDYTÄ

Sammuta tulostin ja jäähdytä ekstruuderi ennen kuin jatkat tulostamista.

LISÄÄ LISÄJÄÄHDYTYSPUHALLIN

Voit lisätä ylimääräisen jäähdytystuulettimen, jos ongelma jatkuu.

MIKÄ ON ONGELMIA?

3D-tulostus kannattaa kiinnittää tulostusalustaan ​​tulostuksen ajaksi, muuten siitä tulee sotkua.Ongelma on yleinen ensimmäisessä kerroksessa, mutta se voi silti tapahtua tulostuksen puolivälissä.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Suutin liian korkealla

∙ Unlevel Print Bed

∙ Heikko liimauspinta

∙ Tulosta liian nopeasti

∙ Lämmitetyn sängyn lämpötila liian korkea

∙ Vanha filamentti

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

NSuihku liian korkea

Jos suutin on kaukana tulostusalusta tulostuksen alussa, ensimmäinen kerros on vaikea tarttua tulostusalustaan, ja sitä pikemminkin vedetään kuin työnnetään tulostusalustaan.

SÄÄDÄ SUUTIN KORKEUS

Etsi Z-akselin offset-vaihtoehto ja varmista, että suuttimen ja tulostusalustan välinen etäisyys on noin 0,1 mm.Tulostuspaperin asettaminen väliin voi auttaa kalibroinnissa.Jos painopaperia voidaan siirtää, mutta pienellä vastuksella, etäisyys on hyvä.Varo, ettet laita suutinta liian lähelle tulostusalustaa, sillä muuten filamentti ei tule ulos suuttimesta tai suutin tuhoaisi tulostusalustan.

SÄÄDÄ Z-AKSELIN ASETUS SIIVOILUOHJELMISTOSSA

Jotkut viipalointiohjelmistot, kuten Simplify3D, pystyvät asettamaan Z-akselin globaalin siirtymän.Negatiivinen z-akselin siirtymä voi saada suuttimen lähemmäksi tulostusalustaa sopivalle korkeudelle.Ole varovainen tekemästä vain pieniä muutoksia tähän asetukseen. 

SÄÄDÄ TULOSTUSPEEDIN KORKEUS

Jos suutin on alimmalla korkeudella, mutta ei silti tarpeeksi lähellä tulostusalustaa, yritä säätää tulostusalustan korkeutta.

Unlevel Print Bed

Jos tuloste on epätasainen, suutin ei ole joissakin painon osissa tarpeeksi lähellä tulostusalustaa, jotta filamentti ei tartu kiinni.

TASTAA TULOSTUSPETTI

Jokaisella tulostimella on erilainen tulostusalustan tasausprosessi, jotkut, kuten uusimmat Lulzbotit, käyttävät erittäin luotettavaa automaattista tasausjärjestelmää, kun taas toisissa, kuten Ultimaker, on kätevä vaiheittainen lähestymistapa, joka opastaa sinut säätöprosessin läpi.Katso tulostimesi käsikirjasta, kuinka tulostusalusta vaakasuoraan.

Heikko liimauspinta

Yksi yleinen syy on yksinkertaisesti se, että tuloste ei vain voi kiinnittyä tulostusalustan pintaan.Filamentti tarvitsee teksturoidun pohjan tarttuakseen ja liimauspinnan tulee olla riittävän suuri.

LISÄÄ TEKSTUURIA TULOSTUSPEDIIN

Teksturoitujen materiaalien lisääminen painoalustalle on yleinen ratkaisu, esimerkiksi maalarinteipit, lämmönkestävät teipit tai ohuen kerroksen puikkoliimaa levittäminen, joka on helppo pestä pois.PLA:lle maalarinteippi on hyvä valinta.

PUHDISTA TULOSTUSPETTI

Jos tulostusalusta on valmistettu lasista tai vastaavista materiaaleista, sormenjälkien rasva ja liiallinen liimakertymä voivat kaikki johtaa siihen, että se ei tartu kiinni.Puhdista ja huolla tulostusalusta, jotta pinta pysyy hyvässä kunnossa.

LISÄÄ TUKEJA

Jos mallissa on monimutkaiset ulkonemat tai ääripäät, muista lisätä tuet, jotta tuloste pysyy yhdessä prosessin aikana.Ja tuet voivat myös lisätä liimauspintaa, mikä auttaa tarttumista.

LISÄÄ LAUTTIA JA LAUTTIA

Joissakin malleissa on vain pienet kosketuspinnat tulostusalustan kanssa ja ne putoavat helposti.Kosketuspinnan suurentamiseksi voidaan lisätä viipalointiohjelmistoon hameita, reunuksia ja lauttoja.Hameet tai reunat lisäävät yhden kerroksen tietyn määrän kehäviivoja, jotka säteilevät ulos kohdasta, jossa painatus koskettaa tulostusalustaa.Lautta lisää määritellyn paksuuden tulosteen pohjaan painon varjon mukaan.

Print Too Fast

Jos ensimmäinen kerros tulostuu liian nopeasti, filamentti ei ehkä ehdi jäähtyä ja tarttua tulostusalustaan.

SÄÄDÄ TULOSTUSNOPEUS

Hidasta tulostusnopeutta, erityisesti ensimmäistä kerrosta tulostettaessa.Jotkut viipalointiohjelmistot, kuten Simplify3D, tarjoavat ensimmäisen kerroksen nopeuden asetuksen.

Lämmitetyn sängyn lämpötila liian korkea

Korkea lämmitetyn pedin lämpötila voi myös vaikeuttaa filamentin jäähtymistä ja tarttua tulostusalustaan.

ALEMPI SANDYN LÄMPÖTILA

Kokeile alentaa sänkyjen lämpötilaa hitaasti, esimerkiksi 5 asteen välein, kunnes se saavuttaa lämpötilan tasapainottavan tarttumis- ja painatusefektin.

Vanhatai halpa filamentti

Edullinen filamentti voidaan valmistaa kierrättää vanha filamentti.Ja vanha filamentti ilman asianmukaisia ​​säilytysolosuhteita vanhenee tai hajoaa ja siitä tulee tulostuskelvoton.

VAIHDA UUSI FILAMENTTI

Jos tulosteessa käytetään vanhaa filamenttia ja yllä oleva ratkaisu ei toimi, kokeile uutta filamenttia.Varmista, että filamentit säilytetään hyvässä ympäristössä.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Hyvä painatus vaatii jatkuvaa filamentin ekstruusiota, erityisesti tarkkojen osien osalta.Jos suulakepuristus vaihtelee, se vaikuttaa lopulliseen tulostuslaatuun, kuten epäsäännöllisiin pintoihin. 

MAHDOLLISET SYYT

∙ Hehkulanka jumissa tai sotkeutunut

∙ Suutin juuttunut

∙ Hiontafilamentti

∙ Virheellinen ohjelmistoasetus

∙ Vanha tai halpa filamentti

∙ Ekstruuderin ongelmat

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Hehkulanka jumissa tai sotkeutunut

Filamentin tulee kulkea pitkä matka puolalta suuttimeen, kuten suulakepuristimeen ja syöttöputkeen.Jos filamentti on juuttunut tai sotkeutunut, ekstruusio muuttuu epäjohdonmukaiseksi.

PURKAA hehkulanka

Tarkista, onko hehkulanka juuttunut tai sotkeutunut, ja varmista, että kela voi pyöriä vapaasti niin, että filamentti kelautuu helposti irti kelasta ilman liiallista vastusta.

KÄYTÄ SIIRTÄÄ HAAVAFILAMENTTIA

Jos filamentti on kelattu siististi kelaan, se kelautuu helposti auki ja sotkeutuu harvemmin.

TARKISTA RUOKINTATETKI

Bowden-tulostimissa hehkulanka tulee reitittää syöttöputken läpi.Tarkista, että hehkulanka pääsee helposti liikkumaan putken läpi ilman liiallista vastusta.Jos letkussa on liikaa vastusta, yritä puhdistaa putki tai levittää voitelua.Tarkista myös, sopiiko putken halkaisija hehkulangalle.Liian suuri tai liian pieni voi johtaa huonoon tulostustulokseen.

Suutin jumissa

Jos suutin on osittain tukossa, filamentti ei voi puristaa tasaisesti ja muuttua epäjohdonmukaiseksi.

MeneSuutin jumissa-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

Gkuorinta Filamentti

Ekstruuderi käyttää käyttölaitetta filamentin syöttämiseen.Vaihdetta on kuitenkin vaikea tarttua hiomafilamenttiin, joten filamenttia on vaikea puristaa tasaisesti.

MeneHiontafilamentti-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

Iväärä ohjelmistoasetus

Viipalointiohjelmiston asetukset ohjaavat suulakepuristinta ja suutinta.Jos asetus ei ole sopiva, se vaikuttaa tulostuslaatuun.

kerroksen korkeus ASETUS

Jos kerroskorkeus on asetettu liian pieneksi, esimerkiksi 0,01 mm.Tällöin filamentille on hyvin vähän tilaa tulla ulos suuttimesta ja suulakepuristamisesta tulee epäjohdonmukaista.Kokeile asettaa sopiva korkeus, kuten 0,1 mm, nähdäksesi, häviääkö ongelma. 

suulakepuristusleveys ASETUS

Jos suulakepuristusleveysasetus on paljon suuttimen halkaisijan alapuolella, esimerkiksi 0,2 mm:n ekstruusioleveys 0,4 mm:n suuttimelle, ekstruuderi ei pysty työntämään tasaista filamenttivirtaa.Yleisenä peukalosääntönä on, että suulakepuristusleveyden tulee olla 100-150 % suuttimen halkaisijasta.

Vanha tai halpa filamentti

Vanha filamentti voi imeä kosteutta ilmasta tai hajota ajan myötä.Tämä heikentää tulostuslaatua.Huonolaatuinen filamentti voi sisältää ylimääräisiä lisäaineita, jotka vaikuttavat filamentin koostumukseen.

VAIHDA UUSI FILAMENTTI

Jos ongelma ilmenee käytettäessä vanhaa tai halpaa filamenttia, kokeile kelaa uutta ja korkealaatuista filamenttia nähdäksesi, häviääkö ongelma.

Ekstruuderin ongelmat

Ekstruuderiongelmat voivat suoraan aiheuttaa epäjohdonmukaista suulakepuristusta.Jos suulakepuristimen käyttöpyörä ei pysty tarttumaan filamenttiin tarpeeksi lujasti, hehkulanka voi luistaa eikä liiku odotetulla tavalla.

Säädä ekstruuderin kireys

Tarkista, onko suulakepuristimen kiristin liian löysällä ja säädä kiristintä varmistaaksesi, että vetopyörä tarttuu tarpeeksi lujasti hehkulangasta.

TARKISTA AJOVAIHTEET

Jos hehkulankaan ei saada kunnolla kiinni vetopyörän kulumisen vuoksi, vaihda uusi vetovaihde.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Alipuristus johtuu siitä, että tulostin ei toimita riittävästi filamenttia tulostukseen.Se voi aiheuttaa joitain vikoja, kuten ohuita kerroksia, ei-toivottuja rakoja tai puuttuvia kerroksia.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Suutin juuttunut

∙ Suuttimen halkaisija ei täsmää

∙ Hehkulangan halkaisija ei täsmää

∙ Ekstruusioasetus ei hyvä

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Suutin jumissa

Jos suutin on osittain tukossa, filamentti ei pysty pursottamaan hyvin ja aiheuttaa alipursotusta.

MeneSuutin jumissa-osiosta saadaksesi lisätietoja tämän ongelman vianmäärityksestä.

SuutinDhalkaisija Ei täsmää

Jos suuttimen halkaisija on asetettu tavalliseen tapaan 0,4 mm:iin, mutta tulostimen suutin on vaihdettu halkaisijaltaan suurempaan, se voi aiheuttaa alipursotusta.

Tarkista suuttimen halkaisija

Tarkista viipalointiohjelmiston suuttimen halkaisijaasetus ja tulostimen suuttimen halkaisija, varmista, että ne ovat samat.

SäieDhalkaisija Ei täsmää

Jos filamentin halkaisija on pienempi kuin leikkausohjelmiston asetus, se aiheuttaa myös alipursotusta.

TARKISTA FILAMENTIN HALKAISIJA

Tarkista, onko viipalointiohjelmistossa asetettu filamentin halkaisija sama kuin käyttämäsi.Löydät halkaisijan pakkauksesta tai hehkulangan tiedoista.

MITTAA FILAMENTTI

Hehkulangan halkaisija on yleensä 1,75 mm, mutta joidenkin halpojen filamenttien halkaisija voi olla pienempi.Käytä paksuutta mittaamaan filamentin halkaisijat useista pisteistä etäisyyden päässä ja käytä tulosten keskiarvoa halkaisijaarvona viipalointiohjelmistossa.On suositeltavaa käyttää erittäin tarkkoja filamentteja, joiden halkaisija on vakio.

Extrusion-asetus ei ole hyvä

Jos suulakepuristuskerroin, kuten virtausnopeus ja suulakepuristussuhde viipalointiohjelmistossa, on asetettu liian alhaiseksi, se aiheuttaa aliekstruusiota.

LISÄÄ EKRUUSIOKERTOJAA

Tarkista suulakepuristuskerroin, kuten virtausnopeus ja ekstruusiosuhde, nähdäksesi, onko asetus liian alhainen, ja oletusarvo on 100 %.Kasvata arvoa asteittain, esimerkiksi 5 % joka kerta, jotta näet, paraneeko se.

 

MIKÄ ON ONGELMIA?

Ylipursottaminen tarkoittaa, että tulostin puristaa enemmän filamenttia kuin tarvitaan.Tämä aiheuttaa ylimääräisen filamentin kerääntymisen mallin ulkopuolelle, mikä tekee painatuksesta hienostuneen eikä pinta ole sileä. 

MAHDOLLISET SYYT

∙ Suuttimen halkaisija ei täsmää

∙ Hehkulangan halkaisija ei täsmää

∙ Ekstruusioasetus ei hyvä

 

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

SuutinDhalkaisija Ei täsmää

Jos viipalointi on asetettu tavalliseksi suuttimeksi, jonka halkaisija on 0,4 mm, mutta tulostin on korvannut suuttimen halkaisijaltaan pienemmällä, se aiheuttaa ylipursotusta.

Tarkista suuttimen halkaisija

Tarkista viipalointiohjelmiston suuttimen halkaisijaasetus ja tulostimen suuttimen halkaisija ja varmista, että ne ovat samat.

SäieDhalkaisija Ei täsmää

Jos filamentin halkaisija on suurempi kuin viipalointiohjelmiston asetus, se aiheuttaa myös ylipursotusta.

TARKISTA FILAMENTIN HALKAISIJA

Tarkista, onko viipalointiohjelmistossa asetettu filamentin halkaisija sama kuin käyttämäsi filamentti.Löydät halkaisijan pakkauksesta tai hehkulangan tiedoista.

MITTAA FILAMENTTI

Hehkulangan halkaisija on yleensä 1,75 mm.Mutta jos filamentin halkaisija on suurempi, se aiheuttaa yliekstruusiota.Mittaa tässä tapauksessa hehkulangan halkaisija etäisyydeltä ja useista pisteistä jarrusatulalla ja käytä sitten mittaustulosten keskiarvoa halkaisijaarvona viipalointiohjelmistossa.On suositeltavaa käyttää erittäin tarkkoja filamentteja, joiden halkaisija on vakio.

Extrusion-asetus ei ole hyvä

Jos suulakepuristuskerroin, kuten virtausnopeus ja suulakepuristussuhde viipalointiohjelmistossa, on asetettu liian korkeaksi, se aiheuttaa yliekstruusiota.

ASETA EKRUUSIOKERTOIN

Jos ongelma jatkuu, tarkista suulakepuristuskerroin, kuten virtausnopeus ja suulakepuristussuhde, nähdäksesi, onko asetus alhainen. Yleensä oletusarvo on 100 %.Pienennä arvoa asteittain, esimerkiksi 5 % joka kerta, jotta näet, onko ongelma parantunut.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Filamentin kestomuovisen luonteen vuoksi materiaali pehmenee kuumentamisen jälkeen.Mutta jos vasta ekstrudoidun filamentin lämpötila on liian korkea ilman nopeaa jäähtymistä ja kiinteytymistä, malli muuttuu helposti jäähdytysprosessin aikana.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Suuttimen lämpötila liian korkea

∙ Riittämätön jäähdytys

∙ Virheellinen tulostusnopeus

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

NSuihkun lämpötila liian korkea

Malli ei jäähdy ja jähmettyy, jos suuttimen lämpötila on liian korkea, mikä johtaa filamentin ylikuumenemiseen.

Tarkista suositeltu materiaaliasetus

Eri filamenteilla on eri tulostuslämpötila.Tarkista vielä kerran, sopiiko suuttimen lämpötila hehkulangalle.

Alenna suuttimen lämpötilaa

Jos suuttimen lämpötila on korkea tai lähellä filamentin tulostuslämpötilan ylärajaa, sinun on laskettava suuttimen lämpötilaa asianmukaisesti, jotta hehkulanka ei ylikuumene ja muodonmuutos.Suuttimen lämpötilaa voidaan alentaa asteittain 5-10°C sopivan arvon löytämiseksi.

Riittämätön jäähdytys

Kun filamentti on puristettu, tarvitaan yleensä tuuletin, joka auttaa mallia jäähtymään nopeasti.Jos puhallin ei toimi hyvin, se aiheuttaa ylikuumenemista ja muodonmuutoksia.

Tarkista tuuletin

Tarkista, onko puhallin kiinnitetty oikeaan paikkaan ja onko tuulenohjain suunnattu suuttimeen.Varmista, että puhallin toimii normaalisti, jotta ilmavirtaus on tasaista.

Säädä tuulettimen nopeutta

Tuulettimen nopeutta voidaan säätää viipalointiohjelmistolla tai tulostimella jäähdytyksen parantamiseksi.

Lisää ylimääräinen tuuletin

Jos tulostimessa ei ole tuuletinta, lisää yksi tai useampi.

Virheellinen tulostusnopeus

Tulostusnopeus vaikuttaa filamentin jäähtymiseen, joten sinun tulee valita eri tulostusnopeudet eri tilanteiden mukaan.Kun teet pientä painatusta tai teet pieniä pintakerroksia, kuten kärkiä, jos nopeus on liian suuri, uusi filamentti kerääntyy päälle, kun edellinen kerros ei ole täysin jäähtynyt, ja seurauksena on ylikuumeneminen ja muodonmuutos.Tässä tapauksessa sinun on vähennettävä nopeutta, jotta hehkulangalle jää riittävästi aikaa.

LISÄÄ TULOSTUSNOPEUTTA

Normaaleissa olosuhteissa tulostusnopeuden lisääminen voi saada suuttimen poistumaan suulakepuristetusta filamentista nopeammin, jolloin vältetään lämmön kertyminen ja muodonmuutos.

Pienennä tulostustaingnopeus

Pienen pinta-alan kerrosta tulostettaessa tulostusnopeuden vähentäminen voi pidentää edellisen kerroksen jäähtymisaikaa, mikä estää ylikuumenemisen ja muodonmuutoksia.Jotkin viipalointiohjelmistot, kuten Simplify3D, voivat yksitellen hidastaa pienikokoisten kerrosten tulostusnopeutta vaikuttamatta yleiseen tulostusnopeuteen.

useiden osien tulostaminen kerralla

Jos tulostettavia pieniä osia on useita, tulosta ne samanaikaisesti, mikä voi kasvattaa kerrosten pinta-alaa, jolloin jokaisella kerroksella on enemmän jäähtymisaikaa kullekin yksittäiselle osalle.Tämä menetelmä on yksinkertainen ja tehokas ratkaisemaan ylikuumenemisongelman.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Mallin ala- tai yläreuna on vääntynyt ja vääntynyt tulostuksen aikana;pohja ei enää tartu painopöytään.Vääntynyt reuna voi myös aiheuttaa mallin yläosan katkeamisen tai malli saattaa irrota kokonaan painopöydästä huonon kiinnittymisen vuoksi painoalustaan.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Jäähtyy liian nopeasti

∙ Heikko liimauspinta

∙ Unlevel Print Bed

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Jäähtyy liian nopeasti

ABS:n tai PLA:n kaltaisilla materiaaleilla on ominaisuus kutistua kuumennuksen ja jäähdytyksen aikana, ja tämä on ongelman perimmäinen syy.Vääntymisongelma tapahtuu, jos filamentti jäähtyy liian nopeasti.

KÄYTÄ LÄMMITETTYÄSÄNKY

Helpoin tapa on käyttää lämmitettyä pedia ja säätää sopivaa lämpötilaa hidastaaksesi filamentin jäähtymistä ja parantaaksesi sen kiinnittymistä painopetiin.Lämmitetyn pedin lämpötila-asetus voi viitata filamenttipakkauksessa oleviin suosituksiin.Yleensä PLA-tulostusalustan lämpötila on 40-60 °C ja ABS-lämmitetyn kerroksen lämpötila on 70-100 °C.

Sammuta tuuletin

Yleensä tulostin käyttää tuuletinta suulakepuristetun filamentin jäähdyttämiseen.Tuulettimen sammuttaminen tulostuksen alussa voi saada filamentin kiinnittymään paremmin painoalustaan.Viipalointiohjelmiston avulla tietyn kerrosmäärän tuuletusnopeudeksi tulostuksen alussa voidaan asettaa 0.

Käytä lämmitettyä koteloa

Joissakin suurikokoisissa tulosteissa mallin pohja voi pysyä kiinni lämmitetyssä sängyssä.Kerrosten yläosassa on kuitenkin vielä mahdollisuus supistua, koska korkeus on liian korkea päästämään lämmitettävän pedin lämpötilan yläosaan.Tässä tilanteessa, jos se on sallittua, aseta malli koteloon, joka voi pitää koko alueen tietyssä lämpötilassa, mikä vähentää mallin jäähdytysnopeutta ja estää vääntymisen.

Heikko liimauspinta

Myös mallin ja painoalustan välisen kontaktipinnan huono tarttuminen voi aiheuttaa vääntymistä.Painoalustalla on oltava tietty rakenne helpottaakseen filamentin kiinnittymistä tiukasti.Myös mallin pohjan tulee olla riittävän suuri, jotta se on riittävän tahmeaa.

LISÄÄ TEKSTUURIA TULOSTUSPEDIIN

Teksturoitujen materiaalien lisääminen painoalustalle on yleinen ratkaisu, esimerkiksi maalarinteipit, lämmönkestävät teipit tai ohuen kerroksen puikkoliimaa levittäminen, joka on helppo pestä pois.PLA:lle maalarinteippi on hyvä valinta.

PUHDISTA TULOSTUSPETTI

Jos tulostusalusta on valmistettu lasista tai vastaavista materiaaleista, sormenjälkien rasva ja liiallinen liimakertymä voivat kaikki johtaa siihen, että se ei tartu kiinni.Puhdista ja huolla tulostusalusta, jotta pinta pysyy hyvässä kunnossa.

LISÄÄ TUKEJA

Jos mallissa on monimutkaiset ulkonemat tai ääripäät, muista lisätä tuet, jotta tuloste pysyy yhdessä prosessin aikana.Ja tuet voivat myös lisätä liimauspintaa, mikä auttaa tarttumista.

LISÄÄ LAUTTIA JA LAUTTIA

Joissakin malleissa on vain pienet kosketuspinnat tulostusalustan kanssa ja ne putoavat helposti.Kosketuspinnan suurentamiseksi voidaan lisätä viipalointiohjelmistoon hameita, reunuksia ja lauttoja.Hameet tai reunat lisäävät yhden kerroksen tietyn määrän kehäviivoja, jotka säteilevät ulos kohdasta, jossa painatus koskettaa tulostusalustaa.Lautta lisää määritellyn paksuuden tulosteen pohjaan painon varjon mukaan.

Unlevel Print Bed

Jos tulostusalusta ei ole vaakasuorassa, tulos on epätasainen.Joissakin paikoissa suuttimet ovat liian korkealla, minkä vuoksi suulakepuristettu filamentti ei tartu hyvin painoalustaan ​​ja johtaa vääntymiseen.

TASTAA TULOSTUSPETTI

Jokaisella tulostimella on erilainen tulostusalustan tasausprosessi, jotkut, kuten uusimmat Lulzbotit, käyttävät erittäin luotettavaa automaattista tasausjärjestelmää, kun taas toisissa, kuten Ultimaker, on kätevä vaiheittainen lähestymistapa, joka opastaa sinut säätöprosessin läpi.Katso tulostimesi käsikirjasta, kuinka tulostusalusta vaakasuoraan.

MIKÄ ON ONGELMIA?

"Elefantin jalat" viittaa mallin alakerroksen muodonmuutokseen, joka työntyy hieman ulospäin, jolloin malli näyttää kömpelöltä kuin norsun jalat.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Riittämätön jäähdytys alimmissa kerroksissa

∙ Unlevel Print Bed

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Riittämätön jäähdytys alimmilla kerroksilla

Tämä ruma painovirhe voi johtua siitä, että kun suulakepuristettu filamentti kasataan kerros kerrokselta, pohjakerroksella ei ole tarpeeksi aikaa jäähtyä, jolloin ylemmän kerroksen paino painuu alas ja aiheuttaa muodonmuutoksia.Yleensä tämä tilanne tapahtuu todennäköisemmin, kun käytetään lämmitettyä sänkyä, jossa on korkea lämpötila.

Alenna lämmitetyn sängyn lämpötilaa

Elefantin jalat ovat yleinen syy sänkyyn liian kuumaan lämpötilaan.Siksi voit alentaa lämmitetyn pedin lämpötilaa jäähdyttääksesi filamentin mahdollisimman pian välttääksesi norsun jalkojen.Jos filamentti kuitenkin jäähtyy liian nopeasti, se voi helposti aiheuttaa muita ongelmia, kuten vääntymisen.Säädä siis arvoa hieman ja varovasti, yritä tasapainottaa elefantin jalkojen muodonmuutoksia ja vääntymistä.

Säädä tuulettimen asetusta

Jotta tulostusalustalla olevat ensimmäiset kerrokset kiinnittyisivät paremmin, voit sammuttaa tuulettimen tai alentaa nopeutta asettamalla viipalointiohjelmiston.Mutta tämä aiheuttaa myös norsujen jalkoja lyhyen jäähtymisajan vuoksi.On myös välttämätöntä tasapainottaa vääntymistä, kun asetat tuulettimen korjaamaan norsun jalkoja.

Nosta suutin

Voit myös välttää ongelman nostamalla suutinta hieman kauemmaksi tulostusalustasta ennen tulostuksen aloittamista.Ole varovainen, että nostoetäisyys ei saa olla liian suuri, sillä muuten malli ei helposti kiinnity tulostusalustaan.

VIISTOA ALUSTA

Toinen vaihtoehto on viistää mallisi pohja.Jos malli on itse suunnittelema tai sinulla on mallin lähdetiedosto, on olemassa näppärä tapa välttää norsunjalkaongelma.Kun mallin pohjakerrokseen on lisätty viiste, pohjakerrokset kovertuvat hieman sisäänpäin.Tässä vaiheessa, jos mallissa näkyy norsun jalkoja, malli deformoituu takaisin alkuperäiseen muotoonsa.Tietenkin tämä menetelmä vaatii myös sinun yrittää useita kertoja parhaan tuloksen saavuttamiseksi

TASTAA TULOSTUSPETTI

Jos norsunjalat näkyvät mallin yhdessä suunnassa, mutta vastakkainen suunta ei ole tai ei ole ilmeinen, se voi johtua siitä, että tulostuspöytää ei ole vaakatasossa.

Jokaisella tulostimella on erilainen tulostusalustan tasausprosessi, jotkut, kuten uusimmat Lulzbotit, käyttävät erittäin luotettavaa automaattista tasausjärjestelmää, kun taas toisissa, kuten Ultimaker, on kätevä vaiheittainen lähestymistapa, joka opastaa sinut säätöprosessin läpi.Katso tulostimesi käsikirjasta, kuinka tulostusalusta vaakasuoraan.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Liiallinen sängyn lämpö on syyllinen tässä tapauksessa.Kun muovia puristetaan, se käyttäytyy samalla tavalla kuin kuminauha.Normaalisti tulosteen edelliset tasot estävät tätä vaikutusta.Kun uusi muoviviiva asetetaan, se kiinnittyy edelliseen kerrokseen ja pysyy paikallaan, kunnes se jäähtyy kokonaan lasittumislämpötilan alapuolelle (jossa muovi muuttuu kiinteäksi).Erittäin kuumalla alustalla muovi pysyy tämän lämpötilan yläpuolella ja on edelleen muokattava.Kun uusia muovikerroksia asetetaan tämän puolikiinteän muovimassan päälle, kutistuvat voimat saavat kohteen kutistumaan.Tämä jatkuu, kunnes painatus saavuttaa korkeuden, jossa pedin lämpö ei enää pidä esinettä tämän lämpötilan yläpuolella ja jokainen kerros muuttuu kiinteäksi ennen kuin seuraava kerros lasketaan, mikä pitää kaiken paikoillaan.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Lämmitetyn sängyn lämpötila liian korkea

∙ Riittämätön jäähdytys

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Lämmitetyn sängyn lämpötila liian korkea

 

PLA:lle haluat pitää sängyn lämpötilan noin 50-60 °C:ssa, mikä on mukava lämpötila, joka pitää sängyn tarttuvuuden, vaikka se ei ole liian kuuma.Oletusarvoisesti sängyn lämpötila on asetettu 75 °C:seen, mikä on ehdottomasti liikaa PLA:lle.Tästä on kuitenkin poikkeus.Jos tulostat esineitä, joiden alajälki vie suurimman osan alustasta, saattaa olla tarpeen käyttää korkeampaa alustan lämpötilaa varmistaaksesi, etteivät kulmat nouse.

RiittämätönCooling

Sängyn lämpötilan alentamisen lisäksi haluat tuulettimiesi tulevan päälle aikaisin, jotta kerrokset jäähtyvät mahdollisimman nopeasti.Voit muuttaa tämän Curan asiantuntija-asetuksissa: Expert -> Open Expert Settings... Avautuvasta ikkunasta löydät jäähdytyksen osion.Kokeile asettaa tuulettimet täyteen päälle korkeudella 1 mm, jotta tuulettimet käynnistyvät mukavasti ja aikaisin.

Jos tulostat hyvin pienen osan, nämä vaiheet eivät ehkä riitä.Kerroksilla ei ehkä yksinkertaisesti ole tarpeeksi aikaa jäähtyä kunnolla ennen seuraavan kerroksen levittämistä.Tämän helpottamiseksi voit tulostaa objektistasi kaksi kopiota kerralla, jolloin tulostuspää vuorottelee kahden kopion välillä antaen kummallekin enemmän aikaa jäähtyä.

MIKÄ ON ONGELMIA?

Kun suutin liikkuu avoimilla alueilla eri tulostusosien välillä, osa filamentista vuotaa ulos ja muodostaa lankoja.Joskus malli peittää merkkijonot kuten hämähäkinverkko.

MAHDOLLISET SYYT

∙ Ekstruusio ajon aikana

∙ Suutin ei puhdas

∙ Filament Quility

 

VIANMÄÄRITYSVINKKEJÄ

Extrusion Matkan aikana Move

Jos filamentti ekstrudoituu suuttimen siirtyessä toiseen osaan mallin osan tulostamisen jälkeen, matka-alueen päälle jää naru.

Asetetaan RETRACTION

Useimmat viipalointiohjelmistot voivat ottaa käyttöön takaisinvetotoiminnon, joka vetää filamentin sisään ennen kuin suutin kulkee avoimien alueiden yli, jotta filamentti ei puristu jatkuvasti.Lisäksi voit myös säätää etäisyyttä ja vetäytymisnopeutta.Vetoetäisyys määrittää, kuinka paljon filamentti vetäytyy suuttimesta.Mitä enemmän filamenttia vedetään sisään, sitä vähemmän todennäköistä on, että filamentti vuotaa.Bowden-Drive-tulostimessa sisäänvetoetäisyys on asetettava suuremmaksi, koska ekstruuderin ja suuttimen välinen etäisyys on pitkä.Samalla takaisinvetonopeus määrittää, kuinka nopeasti filamentti vetäytyy suuttimesta.Jos sisäänveto on liian hidas, filamentti voi vuotaa suuttimesta ja aiheuttaa naruja.Jos takaisinvetonopeus on kuitenkin liian nopea, suulakepuristimen syöttölaitteen nopea pyöriminen voi aiheuttaa filamentin jauhamista.

MINIMI MATKA

Pitkä suuttimen matka avoimella alueella johtaa todennäköisemmin naruihin.Jotkut viipalointiohjelmistot voivat asettaa vähimmäismatkan, ja tämän arvon pienentäminen voi tehdä matkasta mahdollisimman pienen.

Laske tulostuslämpötilaa

Korkeampi tulostuslämpötila helpottaa filamentin virtausta ja helpottaa sen vuotamista suuttimesta.Laske hieman tulostuslämpötilaa, jotta merkkijonoja tulee vähemmän.

Nozzle Ei puhdas

Jos suuttimessa on epäpuhtauksia tai likaa, se voi heikentää sisäänvedon vaikutusta tai antaa suuttimen vuotaa ajoittain pienen määrän filamenttia.

Puhdista suutin

Jos huomaat, että suutin on likainen, voit puhdistaa suuttimen neulalla tai käyttää Cold Pull Cleaning -puhdistusta.Pidä tulostin samaan aikaan puhtaassa ympäristössä, jotta suuttimeen ei pääse pölyä.Vältä halpoja filamentteja, jotka sisältävät paljon epäpuhtauksia.

Hehkulangan laatuongelma

Jotkut filamentit ovat huonolaatuisia, joten ne on helppo pujottaa.

VAIHDA FILAMENTTI

Jos olet kokeillut erilaisia ​​menetelmiä ja sinulla on edelleen vakava nauha, voit yrittää vaihtaa uuden korkealaatuisen filamentin kelan nähdäksesi, voidaanko ongelmaa parantaa.