よくある質問

ノズルジャム

問題は何ですか？

フィラメントはノズルウェルに供給され、押出機は作動していますが、プラスチックはノズルから出ていません。引き込みと再給餌は機能しません。その後、ノズルが詰まっている可能性があります。

考えられる原因

∙ノズル温度

∙古いフィラメントが中に残っている

∙ノズルが汚れている

トラブルシューティングのヒント

ノズル温度

フィラメントは印刷温度の範囲でのみ溶融し、ノズル温度が十分に高くないと押し出すことができません。

ノズル温度を上げる

フィラメントの印刷温度をチェックし、ノズルが熱くなり、正しい温度になっていることを確認します。ノズル温度が低すぎる場合は、温度を上げてください。それでもフィラメントが出たり流れたりしない場合は、5〜10°C上げて流れやすくします。

古いフィラメントが中に残っている

フィラメントが最後に折れたか、溶融フィラメントが引っ込められていないため、フィラメントを交換した後、古いフィラメントがノズル内に残っています。左の古いフィラメントがノズルを詰まらせ、新しいフィラメントが出ないようにします。

ノズル温度を上げる

フィラメントを交換した後、古いフィラメントの融点が新しいフィラメントよりも高くなる場合があります。ノズル温度が新しいフィラメントに従って設定されている場合、内部に残っている古いフィラメントは溶けませんが、ノズルの詰まりが発生します。ノズル温度を上げてノズルを清掃します。

古いフィラメントを押してください

フィラメントと栄養チューブを取り外すことから始めます。次に、ノズルを古いフィラメントの融点まで加熱します。新しいフィラメントを直接押出機に手動で供給し、力を加えて押して古いフィラメントを出させます。古いフィラメントが完全に出てきたら、新しいフィラメントを引っ込めて、溶けた、または損傷した端を切ります。次に、栄養チューブを再度セットアップし、通常どおり新しいフィラメントを再フィードします。

ピンできれいにする

フィラメントを取り外すことから始めます。次に、ノズルを古いフィラメントの融点まで加熱します。ノズルが正しい温度に達したら、ピンまたはノズルよりも小さいピンを使用して穴を空けます。ノズルに触れてやけどをしないように注意してください。

ノズルをきれいにするために解体する

極端な場合、ノズルがひどく詰まっている場合は、押出機を分解してクリーンアップする必要があります。これまでにこれを行ったことがない場合は、マニュアルを注意深く確認するか、プリンタの製造元に問い合わせて、損傷が発生した場合に、続行する直前にその方法を確認してください。

ノズルが汚れている

何度も印刷した場合、フィラメント内の予期しない汚染物質（高品質のフィラメントでは、これはほとんど発生しません）、フィラメント上の過度のほこりやペットの毛、焦げたフィラメント、フィラメントの残留物など、さまざまな理由でノズルが詰まりやすくなります。現在使用しているものよりも融点が高くなっています。ノズルに詰まった材料は、外壁の小さな傷、暗いフィラメントの小さな斑点、モデル間の印刷品質の小さな変化などの印刷欠陥を引き起こし、最終的にノズルを詰まらせます。

USE高品質フィラメント

安価なフィラメントは、リサイクル材料または純度の低い材料でできており、ノズルの詰まりの原因となる不純物が多く含まれています。高品質のフィラメントを使用すると、不純物によるノズルの詰まりを効果的に回避できます。

c古いプルクリーニング

この技術は、フィラメントを加熱されたノズルに供給し、それを溶かします。次にフィラメントを冷やして引き抜くと、フィラメントとともに不純物が出てきます。詳細は以下のとおりです。

ABSやPA（ナイロン）など、融点の高いフィラメントを用意します。
ノズルと栄養チューブにすでにあるフィラメントを取り外します。後でフィラメントを手動でフィードする必要があります。
ノズル温度を準備したフィラメントの印刷温度まで上げます。たとえば、ABSの印刷温度は220〜250°Cですが、240°Cまで上げることができます。5分間待ちます。
フィラメントが出始めるまでゆっくりとノズルに押し込みます。少し後ろに引いて、出てくるまでもう一度押し込みます。
フィラメントの融点よりも低い温度まで温度を下げます。ABSの場合、180°Cで動作する可能性があります。フィラメントについて少し実験する必要があります。次に、5分間待ちます。
ノズルからフィラメントを引き出します。フィラメントの端に、いくつかの黒い材料または不純物があることがわかります。フィラメントが抜けにくい場合は、少し温度を上げてください。

スナップされたフィラメント

問題は何ですか？

スナップは、印刷の開始時または途中で発生する可能性があります。印刷が停止し、印刷途中で何も印刷されないなどの問題が発生します。

考えられる原因

∙古いまたは安いフィラメント

∙押出機の張力

∙ノズルが詰まっている

トラブルシューティングのヒント

古いまたは安いフィラメント

一般的に言って、フィラメントは長持ちします。ただし、直射日光の当たる場所など、不適切な状態に保つと、もろくなる可能性があります。安価なフィラメントは純度が低いか、リサイクル素材でできているため、スナップしやすくなっています。もう1つの問題は、フィラメントの直径の不一致です。

フィラメントをリフィードする

フィラメントが断線していることがわかったら、ノズルを加熱してフィラメントを取り外し、再度フィードできるようにする必要があります。フィラメントがチューブ内で折れた場合は、栄養チューブも取り外す必要があります。

試す別のフィラメント

スナップが再び発生する場合は、別のフィラメントを使用して、スナップされたフィラメントが古すぎるか、または不良であるかどうかを確認して、破棄する必要があります。

押出機の張力

一般に、フィラメントを供給するための圧力を提供する押出機にはテンショナーがあります。テンショナーがきつすぎると、一部のフィラメントが圧力下でスナップする可能性があります。新しいフィラメントが断線した場合は、テンショナーの圧力を確認する必要があります。

押出機の張力を調整する

テンショナーを少し緩め、供給中にフィラメントが滑らないことを確認します。

ノズルが詰まっている

ノズルが詰まっていると、フィラメントが折れる可能性があります。特に、壊れやすい古いフィラメントや不良フィラメントにつながる可能性があります。ノズルが詰まっていないか確認し、きれいにしてください。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

温度と流量を確認してください

ノズルが熱くなり、正しい温度になっていることを確認してください。また、フィラメントの流量が100％以上になっていないことを確認してください。

研削フィラメント

問題は何ですか？

Gリンディングまたはストリップフィラメントは、印刷のどの時点でも、どのフィラメントでも発生する可能性があります。印刷が停止したり、印刷途中で何も印刷されなかったりする場合があります。

考えられる原因

∙給餌しない

∙T角度付きフィラメント

∙ノズルが詰まっている

∙高いリトラクト速度

∙印刷が速すぎる

∙押出機の問題

トラブルシューティングのヒント

給餌しない

フィラメントが研削のために供給されなくなったばかりの場合は、フィラメントの再供給を支援します。フィラメントを何度も研磨する場合は、他の原因がないか確認してください。

フィラメントを押し込みます

フィラメントを穏やかな圧力で押して、再びスムーズに供給できるようになるまで、押出機に通します。

Re餌フィラメント

場合によっては、フィラメントを取り外して交換してから、フィードバックする必要があります。フィラメントが取り外されたら、粉砕物の下でフィラメントを切断し、押出機にフィードバックします。

もつれたフィラメント

フィラメントが絡まって動かない場合、押出機はフィラメントの同じポイントを押して、研削を引き起こす可能性があります。

フィラメントのもつれを解く

フィラメントがスムーズに送られているか確認してください。たとえば、スプールがきちんと巻かれていて、フィラメントが重なっていないこと、またはスプールから押出機への障害物がないことを確認します。

ノズルが詰まっている

Tノズルが詰まっているとフィラメントがうまく供給できず、研削の原因となる可能性があります。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

ノズル温度を確認してください

問題が始まったときに新しいフィラメントを供給したばかりの場合は、正しいことを再確認してくださいノズル温度。

高いリトラクト速度

リトラクト速度が速すぎる場合、またはフィラメントをあまりにも多くリトラクトしようとすると、過剰になる可能性がありますプレッシャーから押出機と粉砕を引き起こします。

RETRACT速度を調整します

リトラクト速度を50％下げて、問題が解決するかどうかを確認してください。その場合、リトラクト速度が問題の一部である可能性があります。

印刷が速すぎる

印刷が速すぎると、過度に印刷される可能性がありますプレッシャーから押出機と粉砕を引き起こします。

印刷速度を調整する

印刷速度を50％下げて、フィラメントの研磨がなくなるかどうかを確認してください。

押出機の問題

Extruderはフィラメントの粉砕に非常に重要な役割を果たします。押出機が良好な状態で機能していない場合は、フィラメントを剥がします。

押し出しギアを清掃します

粉砕が発生した場合、フィラメント押出機の押出機には削りくずが残っています。それはより多くの滑りや研削につながる可能性があるので、押し出しギアはきれいにきれいになっているはずです。

押出機の張力を調整する

押出機のテンショナーがきつすぎると、研削の原因となる場合があります。テンショナーを少し緩め、押し出し中にフィラメントが滑らないことを確認します。

押出機を冷却します

押出機が過熱すると、フィラメントが軟化して変形し、研削が発生する可能性があります。押出機は、異常な動作または高い周囲温度で動作しているときに熱を超えます。押出機がノズルに近い直送プリンターの場合、ノズル温度が押出機に容易に伝わります。フィラメントを収縮させると、押出機にも熱が伝わります。押出機の冷却に役立つファンを追加します。

プリンティングしない

問題は何ですか？

ノズルは動いていますが、印刷開始時にフィラメントがプリントベッドに付着していないか、印刷の途中でフィラメントが出ていないため、印刷に失敗します。

考えられる原因

∙ノズルがプリントベッドに近すぎる

∙ノズルがプライムではない

∙フィラメント外

∙ノズルが詰まっている

∙スナップフィラメント

∙研削フィラメント

∙過熱押出機モーター

トラブルシューティングのヒント

Nオズルがプリントベッドに近すぎる

印刷の開始時に、ノズルがビルドテーブルの表面に近すぎると、プラスチックが押出機から出てくるのに十分なスペースがありません。

Z軸オフセット

ほとんどのプリンターでは、設定で非常に細かいZ軸オフセットを作成できます。ノズルの高さを少し上げて、たとえば0.05mmにして、プリントベッドから離します。ノズルをプリントベッドから離しすぎないように注意してください。上げすぎると、他の問題が発生する可能性があります。

プリントベッドを下げる

プリンタで許可されている場合は、プリントベッドをノズルから離して下げることができます。ただし、プリントベッドの再キャリブレーションとレベリングが必要になる場合があるため、適切な方法ではない場合があります。

ノズルがプライミングされていません

押出機が高温でアイドル状態にあると、プラスチックが漏れて、ノズル内にボイドが発生する可能性があります。印刷を開始しようとすると、プラスチックが再び出てくるまでに数秒の遅延が発生します。

余分なスカートの概要を含める

スカートと呼ばれるものを含めます。これは、パーツの周りに円を描き、その過程で押出機をプラスチックで下塗りします。追加のプライミングが必要な場合は、スカートの輪郭の数を増やすことができます。

フィラメントを手動で押し出す

印刷を開始する前に、プリンターの押し出し機能を使用してフィラメントを手動で押し出します。次に、ノズルがプライミングされます。

Oフィラメントのut

これは、フィラメントスプールホルダーが完全に見えるほとんどのプリンターにとって明らかな問題です。ただし、一部のプリンタはフィラメントスプールを収納しているため、問題はすぐにはわかりません。

フレッシュフィラメントでフィード

フィラメントスプールをチェックして、フィラメントが残っているかどうかを確認します。そうでない場合は、新しいフィラメントを供給します。

S起毛フィラメント

それでもフィラメントスプールがいっぱいに見える場合は、フィラメントが断線していないか確認してください。フィラメントが隠れている直送プリンターの場合、問題はすぐにはわかりません。

に移動スナップフィラメントこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

Gフィラメントのリンディング

押出機は、駆動ギアを使用してフィラメントを供給します。ただし、歯車は研削フィラメントをつかむのが難しいため、フィラメントが供給されず、ノズルから何も出てきません。フィラメントの研磨は、印刷プロセスのどの時点でも、どのフィラメントでも発生する可能性があります。

に移動研削フィラメントこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

ノズルが詰まっている

フィラメントがセットされていますが、印刷または手動押し出しを開始してもノズルから何も出てこないため、ノズルが詰まっている可能性があります。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

過熱した押出機モーター

押出機モーターは、印刷中にフィラメントを絶えず送り、引っ込める必要があります。モーターのハードワークは熱を発生し、押出機に十分な冷却がない場合、モーターは過熱してシャットダウンし、フィラメントの供給を停止します。

プリンタの電源を切り、クールダウンします

印刷を続行する前に、プリンタの電源を切り、押出機を冷却してください。

追加の冷却ファンを追加する

問題が解決しない場合は、冷却ファンを追加できます。

刺さない

問題は何ですか？

3Dプリントは、印刷中にプリントベッドに貼り付ける必要があります。そうしないと、混乱してしまいます。この問題は最初のレイヤーでよく見られますが、それでも印刷の途中で発生する可能性があります。

考えられる原因

∙ノズルが高すぎる

∙アンレベルプリントベッド

∙結合面が弱い

∙印刷が速すぎる

∙加熱床温度が高すぎる

∙古いフィラメント

トラブルシューティングのヒント

Nオズルが高すぎる

印刷開始時にノズルがプリントベッドから遠く離れていると、最初の層がプリントベッドに付着しにくく、プリントベッドに押し込まれるのではなくドラッグされます。

ノズルの高さを調整する

Z軸オフセットオプションを見つけて、ノズルとプリントベッドの間の距離が約0.1mmであることを確認してください。間に印刷用紙を置くと、キャリブレーションに役立ちます。印刷用紙を動かすことができるが、わずかな抵抗がある場合は、距離は良好です。ノズルをプリントベッドに近づけすぎないように注意してください。近づけないと、フィラメントがノズルから出なかったり、ノズルがプリントベッドをこすったりします。

スライスソフトウェアのZ軸設定を調整する

Simplify3Dなどの一部のスライシングソフトウェアは、Z軸のグローバルオフセットを設定できます。負のz軸オフセットにより、ノズルを適切な高さまでプリントベッドに近づけることができます。この設定にはわずかな調整のみを行うように注意してください。

ベッドの高さを印刷する

ノズルの高さが最も低いが、それでもプリントベッドに十分に近づかない場合は、プリントベッドの高さを調整してみてください。

平らでないプリントベッド

印刷物が平らでない場合、印刷物の一部で、ノズルが印刷ベッドに十分に近づかず、フィラメントがくっつかない。

プリントベッドを水平にする

最新のLulzbotsのように、非常に信頼性の高い自動レベリングシステムを利用しているものもあれば、Ultimakerのように、調整プロセスをガイドする便利なステップバイステップのアプローチを備えているものもあります。プリントベッドを水平にする方法については、プリンタのマニュアルを参照してください。

弱い結合面

一般的な原因の1つは、プリントがプリントベッドの表面に接着できないことです。フィラメントを貼り付けるには、テクスチャのあるベースが必要であり、接着面は十分に大きくする必要があります。

印刷ベッドにテクスチャを追加する

プリントベッドにテクスチャ素材を追加するのが一般的な解決策です。たとえば、マスキングテープ、耐熱テープ、スティックのりの薄層を塗布するなど、簡単に洗い流すことができます。PLAの場合、マスキングテープが適しています。

プリントベッドをきれいにする

プリントベッドがガラスまたは同様の材料でできている場合、指紋からのグリースと接着剤の堆積物の過剰な蓄積はすべて、粘着しないという結果になる可能性があります。表面を良好な状態に保つために、プリントベッドを清掃して維持します。

サポートを追加する

モデルに複雑なオーバーハングまたは端がある場合は、プロセス中に印刷をまとめるためのサポートを必ず追加してください。そして、サポートはまた、粘着を助ける結合面を増やすことができます。

ブリムとラフトを追加する

一部のモデルは、プリントベッドとの接触面が小さく、脱落しやすいものがあります。接触面を拡大するために、スライスソフトウェアにスカート、ブリム、ラフトを追加できます。スカートまたはブリムは、プリントがプリントベッドと接触する場所から放射状に広がる指定された数の周囲線の単一レイヤーを追加します。いかだは、プリントの影に応じて、プリントの下部に指定された厚さを追加します。

P速すぎるリント

最初の層の印刷速度が速すぎると、フィラメントが冷えてプリントベッドに付着する時間がない場合があります。

印刷速度を調整する

特に最初のレイヤーを印刷するときは、印刷速度を遅くしてください。Simplify3Dのようないくつかのスライシングソフトウェアは、First LayerSpeedの設定を提供します。

加熱されたベッドの温度が高すぎる

加熱されたベッドの温度が高いと、フィラメントが冷却されにくくなり、プリントベッドに付着する可能性もあります。

低いベッド温度

ベッドの温度をゆっくりと、たとえば5度ずつ下げて、貼り付けと印刷の効果のバランスをとる温度に設定してみてください。

年または安いフィラメント

安価なフィラメントは、古いフィラメントをリサイクルして作ることができます。また、適切な保管条件のない古いフィラメントは、経年劣化または劣化し、印刷できなくなります。

新しいフィラメントを変更する

印刷で古いフィラメントを使用していて、上記の解決策が機能しない場合は、新しいフィラメントを試してください。フィラメントが良好な環境に保管されていることを確認してください。

一貫性のない押し出し

問題は何ですか？

優れた印刷には、特に正確な部品の場合、フィラメントを連続的に押し出す必要があります。押し出しが変化すると、表面が不規則になるなど、最終的な印刷品質に影響します。

考えられる原因

∙フィラメントが詰まっている、またはもつれている

∙ノズルが詰まっている

∙研削フィラメント

∙ソフトウェアの設定が正しくありません

∙古いまたは安いフィラメント

∙押出機の問題

トラブルシューティングのヒント

フィラメントが詰まっている、またはもつれている

フィラメントは、スプールから押出機や栄養チューブなどのノズルまで長い道のりを通過する必要があります。フィラメントが詰まったり絡まったりすると、押し出しに一貫性がなくなります。

フィラメントのもつれを解く

フィラメントが引っかかったり絡まったりしていないか確認し、スプールが自由に回転できることを確認して、フィラメントが抵抗なくスプールから簡単に巻き戻されるようにします。

きちんとした傷のフィラメントを使用する

フィラメントがスプールにきちんと巻かれていれば、巻き戻しが容易で、絡まりにくいです。

栄養チューブを確認してください

Bowdenドライブプリンターの場合、フィラメントは栄養チューブに通す必要があります。フィラメントが抵抗しすぎずにチューブ内を簡単に移動できることを確認してください。チューブの抵抗が大きすぎる場合は、チューブを清掃するか、潤滑剤を塗布してみてください。また、チューブの直径がフィラメントに適しているかどうかを確認してください。大きすぎたり小さすぎたりすると、印刷結果が悪くなる可能性があります。

ノズルが詰まっている

ノズルが部分的に詰まっていると、フィラメントがスムーズに押し出せなくなり、一貫性が失われます。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

Gフィラメントのリンディング

押出機は、駆動ギアを使用してフィラメントを供給します。しかし、歯車は研削フィラメントにつかみにくいため、フィラメントを一貫して押し出すことは困難です。

に移動研削フィラメントこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

I正しくないソフトウェア設定

スライスソフトウェアの設定は、押出機とノズルを制御します。設定が適切でない場合、印刷品質に影響します。

層の高さの設定

レイヤーの高さが小さすぎる場合、たとえば0.01mm。そうすると、フィラメントがノズルから出てくる余地がほとんどなくなり、押し出しに一貫性がなくなります。0.1mmなどの適切な高さを設定して、問題が解決するかどうかを確認してください。

押し出し幅設定

押出幅の設定がノズルの直径よりはるかに小さい場合、たとえば、0.4mmのノズルの場合は0.2mmの押出幅の場合、押出機はフィラメントの一貫した流れを押すことができません。一般的な経験則として、押し出し幅はノズル直径の100〜150％以内である必要があります。

古いまたは安いフィラメント

古いフィラメントは、空気から湿気を吸収したり、時間の経過とともに劣化したりする可能性があります。これにより、印刷品質が低下します。低品質のフィラメントには、フィラメントの一貫性に影響を与える追加の添加剤が含まれている場合があります。

新しいフィラメントを変更する

古いフィラメントまたは安価なフィラメントを使用しているときに問題が発生した場合は、新しい高品質のフィラメントのスプールを試して、問題が解決するかどうかを確認してください。

押出機の問題

押し出しの問題は、一貫性のない押し出しを直接引き起こす可能性があります。押出機のドライブギアがフィラメントを十分につかむことができない場合、フィラメントが滑って想定どおりに動かない可能性があります。

押出機の張力を調整する

押出機のテンショナーが緩すぎないかどうかを確認し、テンショナーを調整して、ドライブギアがフィラメントを十分につかんでいることを確認します。

ドライブギアを確認してください

ドライブギアの摩耗が原因でフィラメントをうまくつかめない場合は、新しいドライブギアを交換してください。

押し出し中

問題は何ですか？

押し出し不足とは、プリンターが印刷に十分なフィラメントを供給していないことです。薄い層、不要なギャップ、欠落した層などの欠陥を引き起こす可能性があります。

考えられる原因

∙ノズルが詰まっている

∙ノズル径が合わない

∙フィラメント径が合わない

∙押し出し設定が良くない

トラブルシューティングのヒント

ノズルが詰まっている

ノズルが部分的に詰まっていると、フィラメントがうまく押し出せず、押し出し不足が発生します。

に移動ノズルが詰まっているこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

ノズルDiameterが一致しません

一般的に使用されているようにノズル径を0.4mmに設定しているのに、プリンターのノズルを大径に変更すると、押し出し不足の原因になります。

ノズル径を確認してください

スライスソフトウェアのノズル径設定とプリンターのノズル径を確認し、同じであることを確認してください。

フィラメントDiameterが一致しません

フィラメントの直径がスライスソフトウェアの設定よりも小さい場合は、押し出し不足も発生します。

フィラメントの直径を確認してください

スライスソフトウェアのフィラメント径の設定が使用しているものと同じかどうかを確認してください。パッケージまたはフィラメントの仕様から直径を見つけることができます。

フィラメントを測定する

フィラメントの直径は通常1.75mmですが、安価なフィラメントの直径はそれよりも小さい場合があります。キャリパーを使用して、距離内のいくつかのポイントでフィラメントの直径を測定し、結果の平均をスライスソフトウェアの直径値として使用します。標準径の高精度フィラメントの使用をお勧めします。

Extrusion設定が良くない

スライスソフトウェアの流量や押し出し比などの押し出し乗数の設定が低すぎると、押し出し不足が発生します。

押し出し乗数を増やす

流量や押し出し率などの押し出し乗数をチェックして、設定が低すぎるかどうかを確認します。デフォルトは100％です。値を徐々に増やします。たとえば、毎回5％ずつ増やして、改善されているかどうかを確認します。

過剰な押し出し

問題は何ですか？

過剰押し出しとは、プリンターが必要以上にフィラメントを押し出すことを意味します。これにより、モデルの外側に余分なフィラメントが蓄積し、印刷が洗練されなくなり、表面が滑らかになりません。

考えられる原因

∙ノズル径が合わない

∙フィラメント径が合わない

∙押し出し設定が良くない

トラブルシューティングのヒント

ノズルDiameterが一致しません

スライスが一般的に使用されるノズルとして直径0.4mmに設定されているが、プリンターがより小さな直径のノズルに交換されている場合、過剰な押し出しが発生します。

ノズル径を確認してください

スライスソフトウェアのノズル径設定とプリンターのノズル径を確認し、同じであることを確認してください。

フィラメントDiameterが一致しません

フィラメントの直径がスライスソフトウェアの設定よりも大きい場合は、過剰な押し出しも発生します。

フィラメントの直径を確認してください

スライスソフトウェアのフィラメント径の設定が、使用しているフィラメントと同じであるかどうかを確認してください。パッケージまたはフィラメントの仕様から直径を見つけることができます。

フィラメントを測定する

フィラメントの直径は通常1.75mmです。ただし、フィラメントの直径が大きいと、過剰な押し出しが発生します。この場合、キャリパーを使用して距離といくつかのポイントでフィラメントの直径を測定し、測定結果の平均をスライスソフトウェアの直径値として使用します。標準径の高精度フィラメントの使用をお勧めします。

Extrusion設定が良くない

スライスソフトウェアの流量や押し出し比などの押し出し乗数の設定が高すぎると、過剰押し出しが発生します。

押し出し乗数を設定する

それでも問題が解決しない場合は、流量や押し出し率などの押し出し乗数をチェックして、設定が低いかどうかを確認します。通常、デフォルトは100％です。問題が改善されるかどうかを確認するために、毎回5％など、値を徐々に減らします。

過熱

問題は何ですか？

フィラメントは熱可塑性であるため、加熱すると材料は柔らかくなります。ただし、新しく押し出されたフィラメントの温度が、急速に冷却および固化されずに高すぎる場合、モデルは冷却プロセス中に簡単に変形します。

考えられる原因

∙ノズル温度が高すぎる

∙冷却が不十分

∙不適切な印刷速度

トラブルシューティングのヒント

Nオズル温度が高すぎる

ノズルの温度が高すぎると、モデルが冷却および固化せず、フィラメントが過熱します。

推奨される材料設定を確認してください

フィラメントが異なれば、印刷温度も異なります。ノズルの温度がフィラメントに適しているかどうかを再確認してください。

ノズル温度を下げる

ノズル温度が高いか、フィラメント印刷温度の上限に近い場合は、フィラメントが過熱して変形しないように、ノズル温度を適切に下げる必要があります。適切な値を見つけるために、ノズル温度を5〜10°Cずつ徐々に下げることができます。

不十分な冷却

フィラメントが押し出された後、通常、モデルを急速に冷却するためにファンが必要になります。ファンがうまく動かないと、過熱や変形の原因になります。

ファンを確認してください

ファンが正しい場所に固定され、ウィンドガイドがノズルに向けられているかどうかを確認します。ファンが正常に動作し、空気の流れがスムーズであることを確認します。

ファンの速度を調整します

ファンの速度は、冷却を強化するためにスライスソフトウェアまたはプリンターで調整できます。

ファンを追加する

プリンタに冷却ファンがない場合は、1つ以上追加するだけです。

不適切な印刷速度

印刷速度はフィラメントの冷却に影響するため、状況に応じて異なる印刷速度を選択する必要があります。小さな印刷をしたり、チップなどの小さな領域のレイヤーを作成する場合、速度が速すぎると、前のレイヤーが完全に冷却されていないときに新しいフィラメントが上部に蓄積し、過熱して変形します。この場合、フィラメントが冷えるのに十分な時間を与えるために速度を下げる必要があります。

印刷速度を上げる

通常の状況では、印刷速度を上げると、ノズルが押し出されたフィラメントから離れる速度が速くなり、熱の蓄積と変形が回避されます。

印刷を減らすing速度

小面積のレイヤーを印刷する場合、印刷速度を下げると前のレイヤーの冷却時間が長くなり、過熱や変形を防ぐことができます。Simplify3Dなどの一部のスライシングソフトウェアは、全体的な印刷速度に影響を与えることなく、小さな領域のレイヤーの印刷速度を個別に下げることができます。

一度に複数のパーツを印刷する

印刷する小さなパーツが複数ある場合は、それらを同時に印刷して、レイヤーの面積を増やすことができます。これにより、各レイヤーの個々のパーツの冷却時間が長くなります。この方法は、過熱の問題を解決するために簡単で効果的です。

ワーピング

問題は何ですか？

モデルの下端または上端は、印刷中に歪んで変形します。底が印刷テーブルにくっつかなくなりました。エッジがゆがんでいると、モデルの上部が破損したり、印刷ベッドとの密着性が悪いためにモデルが印刷テーブルから完全に分離したりする可能性があります。

考えられる原因

∙冷却が速すぎる

∙結合面が弱い

∙アンレベルプリントベッド

トラブルシューティングのヒント

冷却が速すぎる

ABSやPLAなどの材料は、加熱から冷却までの過程で収縮するという特徴があり、これが問題の根本的な原因です。フィラメントの冷却が速すぎると、反りの問題が発生します。

加熱したものを使用するベッド

最も簡単な方法は、加熱されたベッドを使用し、適切な温度を調整してフィラメントの冷却を遅くし、印刷ベッドとの結合を改善することです。加熱床の温度設定は、フィラメントパッケージで推奨されているものを参照できます。一般的に、PLAプリントベッドの温度は40〜60°C、ABS加熱ベッドの温度は70〜100°Cです。

ファンをオフにします

一般的に、プリンターはファンを使用して押し出されたフィラメントを冷却します。印刷の開始時にファンをオフにすると、フィラメントと印刷ベッドの結合が向上します。スライスソフトにより、印刷開始時の特定の層数のファン速度を0に設定できます。

加熱されたエンクロージャを使用する

一部の大型印刷では、モデルの下部が加熱されたベッドに付着し続ける可能性があります。ただし、高さが高すぎて加熱床温度が上部に到達できないため、層の上部は収縮する可能性があります。この場合、許可されている場合は、モデルをエンクロージャーに配置して、領域全体を特定の温度に保ち、モデルの冷却速度を低下させ、反りを防ぎます。

弱い結合面

モデルと印刷ベッドの間の接触面の接着が不十分な場合も、反りが発生する可能性があります。印刷ベッドは、フィラメントがしっかりとくっつくのを容易にするために、特定のテクスチャーを持っている必要があります。また、モデルの下部は、十分な粘着性を持たせるのに十分な大きさである必要があります。

印刷ベッドにテクスチャを追加する

プリントベッドをきれいにする

サポートを追加する

ブリムとラフトを追加する

平らでないプリントベッド

プリントベッドが水平になっていないと、印刷ムラの原因になります。一部の位置では、ノズルが高すぎるため、押し出されたフィラメントがプリントベッドにうまく付着せず、反りが発生します。

プリントベッドを水平にする

ゾウの足

問題は何ですか？

「象の足」とは、モデルの最下層がわずかに外側に突き出て変形し、モデルが象の足のように不器用に見えることを指します。

考えられる原因

∙最下層の冷却が不十分

∙アンレベルプリントベッド

トラブルシューティングのヒント

最下層の冷却が不十分

この見苦しい印刷欠陥は、押し出されたフィラメントが層ごとに積み上げられるときに、下層が冷却するのに十分な時間がないため、上層の重量が押し下げられて変形を引き起こすという事実に起因する可能性があります。通常、この状況は、高温の加熱ベッドが使用されている場合に発生する可能性が高くなります。

加熱床温度を下げる

象の足は、過度に加熱されたベッドの温度による一般的な原因です。したがって、象の足を避けるために、加熱されたベッドの温度を下げてフィラメントをできるだけ早く冷却することを選択できます。ただし、フィラメントの冷却が速すぎると、反りなどの他の問題が発生しやすくなります。そのため、値を少し慎重に調整し、象の足の変形と反りのバランスをとるようにしてください。

ファンの設定を調整します

プリントベッドの最初の数層をより適切に結合するために、スライシングソフトウェアを設定して、ファンをオフにするか、速度を下げることができます。しかし、これはまた、冷却時間が短いため、象の足を引き起こします。象の足を固定するためにファンを設定するときは、反りのバランスをとる必要もあります。

ノズルを上げる

印刷を開始する前に、ノズルを少し上げてプリントベッドから少し離してください。これにより、問題を回避することもできます。持ち上げ距離が大きすぎないように注意してください。大きすぎると、モデルがプリントベッドに接着できなくなる可能性があります。

ベースを面取りする

もう1つのオプションは、モデルのベースを面取りすることです。モデルが自分で設計した場合、またはモデルのソースファイルがある場合は、象の足の問題を回避するための賢い方法があります。モデルの最下層に面取りを追加すると、最下層はわずかに内側に凹状になります。この時点で、象の足がモデルに表示されると、モデルは元の形状に変形します。もちろん、この方法では、最良の結果を達成するために複数回試行する必要もあります

プリントベッドを水平にする

象の足がモデルの一方向に表示されているが、反対方向がはっきりしていないか不明な場合は、印刷テーブルが水平になっていないことが原因である可能性があります。

下部の洞窟

問題は何ですか？

この場合、過度のベッドの熱が原因です。プラスチックが押し出されると、輪ゴムと同じように動作します。通常、この効果は、プリントの前のレイヤーによって抑制されます。プラスチックの新しいラインが配置されると、それは前の層に結合し、ガラス転移温度（プラスチックが固体になる温度）よりも完全に冷えるまで所定の位置に保持されます。非常に高温のベッドでは、プラスチックはこの温度を超えて保持され、依然として可鍛性があります。プラスチックのこの半固体の塊の上に新しいプラスチックの層が置かれると、収縮力によってオブジェクトが収縮します。これは、ベッドからの熱によってオブジェクトがこの温度を超えない高さに印刷が到達するまで続き、次の層が置かれる前に各層が固体になり、すべてが所定の位置に保持されます。

考えられる原因

∙加熱床温度が高すぎる

∙冷却が不十分

トラブルシューティングのヒント

加熱されたベッドの温度が高すぎる

PLAの場合、ベッドの温度を約50〜60°Cに保つ必要があります。これは、熱くなりすぎないようにしながらベッドの接着を維持するのに適した温度です。デフォルトでは、ベッドの温度は75°Cに設定されていますが、これはPLAには明らかに高すぎます。ただし、これには例外があります。ベッドの大部分を占める非常に大きなフットプリントでオブジェクトを印刷する場合は、コーナーが浮き上がらないように、より高いベッド温度を使用する必要がある場合があります。

不十分Cooling

ベッドの温度を下げることに加えて、できるだけ早く層を冷やすのを助けるためにあなたのファンが早く来ることを望みます。これは、Curaのエキスパート設定で変更できます。エキスパート->エキスパート設定を開く...開いたウィンドウに、冷却専用のセクションがあります。ファンが早く上手く動くように、高さ1mmでファンを完全にオンにしてみてください。

非常に小さなパーツを印刷する場合、これらの手順では不十分な場合があります。レイヤーは、次のレイヤーが配置される前に適切に冷却するのに十分な時間がない可能性があります。これを支援するために、オブジェクトの2つのコピーを一度に印刷して、プリントヘッドが2つのコピーを交互に表示し、それぞれが冷却する時間を増やすことができます。

ストリング

問題は何ですか？

ノズルが異なる印刷部品間の空き領域を移動すると、一部のフィラメントがにじみ出てストリングを生成します。時々、モデルは蜘蛛の巣のようにひもをカバーします。

考えられる原因

∙移動中の押し出し

∙ノズルが汚れている

∙フィラメントの品質

トラブルシューティングのヒント

E旅行移動中のxtrusion

モデルの一部を印刷した後、ノズルが別の部分に移動するときにフィラメントが押し出されると、移動領域にストリングが残ります。

RETRACTIONの設定

ほとんどのスライシングソフトウェアは、引き込み機能を有効にすることができます。これは、ノズルが開いた領域を移動する前にフィラメントを引き込み、フィラメントが継続的に押し出されるのを防ぎます。さらに、引き込みの距離と速度を調整することもできます。引き込み距離は、フィラメントがノズルからどれだけ引き込まれるかを決定します。フィラメントが引っ込められるほど、フィラメントがにじみ出る可能性は低くなります。ボーデンドライブプリンタの場合、押出機とノズルの間の距離が長いため、引き込み距離を大きく設定する必要があります。同時に、引き込み速度は、フィラメントがノズルから引き込まれる速度を決定します。引き込みが遅すぎると、フィラメントがノズルからにじみ出て、糸引きを引き起こす可能性があります。ただし、引き込み速度が速すぎると、押出機の供給ギアが急速に回転するため、フィラメントが研削される可能性があります。

最小の移動

ノズルがオープンエリアを移動する距離が長いと、糸引きにつながる可能性が高くなります。一部のスライシングソフトウェアでは、最小移動距離を設定できます。この値を小さくすると、移動距離を可能な限り小さくすることができます。

印刷温度を下げる

印刷温度が高いほど、フィラメントの流れが容易になり、ノズルからのにじみ出しやすくなります。印刷温度を少し下げて、文字列を少なくします。

Nozzleがきれいではない

ノズルに不純物や汚れがあると、引き込み効果が弱くなったり、ノズルから少量のフィラメントがにじみ出ることがあります。

ノズルを清掃します

ノズルが汚れている場合は、ニードルでノズルをクリーニングするか、コールドプルクリーニングを使用できます。同時に、ノズルに入るほこりを減らすために、プリンターを清潔な環境で作業してください。不純物を多く含む安価なフィラメントの使用は避けてください。

フィラメントの品質問題

一部のフィラメントは品質が悪いため、簡単に糸でつなぐことができます。

フィラメントの変更

さまざまな方法を試してもひもがひどい場合は、高品質のフィラメントの新しいスプールを交換して、問題を改善できるかどうかを確認できます。