តើបញ្ហាអ្វី?
Filament ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងអណ្តូង បំពង់ extruder កំពុងដំណើរការ ប៉ុន្តែគ្មានផ្លាស្ទិកចេញពីក្បាលទេ។ការដកនិងការបញ្ចោញអាហារឡើងវិញមិនដំណើរការទេ។បនា្ទាប់មកវាទំនងជាថាក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានកកស្ទះ។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙សីតុណ្ហភាព Nozzle
∙សរសៃចាស់ទុកនៅខាងក្នុង
∙Nozzle មិនស្អាត
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
សីតុណ្ហភាព Nozzle
Filament រលាយតែនៅជួរនៃសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពរបស់វាប៉ុណ្ណោះ ហើយមិនអាចត្រូវបាន extruded ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាព nozzle មិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់។
បង្កើនសីតុណ្ហភាព nozzle
ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃការបោះពុម្ពនៃសរសៃ ហើយពិនិត្យមើលថាតើក្បាលម៉ាស៊ីនឡើងក្តៅ ឬនៅសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនទាបពេក បង្កើនសីតុណ្ហភាព។ប្រសិនបើសរសៃនៅតែមិនចេញ ឬហូរល្អ បង្កើនសីតុណ្ហភាព 5-10°C ដើម្បីឱ្យវាហូរបានស្រួល។
សរសៃចាស់ទុកនៅខាងក្នុង
សរសៃចាស់ត្រូវបានទុកចោលនៅខាងក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន បន្ទាប់ពីបានផ្លាស់ប្តូរសរសៃ ព្រោះសរសៃសរសៃបានដាច់នៅខាងចុង ឬសរសៃសរសៃរលាយមិនត្រូវបានដកចេញទេ។សរសៃចាស់ខាងឆ្វេងស្ទះក្បាលម៉ាស៊ីន ហើយមិនអនុញ្ញាតឱ្យសរសៃថ្មីចេញមកក្រៅឡើយ។
បង្កើនសីតុណ្ហភាព nozzle
បន្ទាប់ពីផ្លាស់ប្តូរ filament ចំណុចរលាយនៃ filament ចាស់អាចខ្ពស់ជាងថ្មី។ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពក្បាលត្រូវបានកំណត់តាមសរសៃថ្មីជាងសរសៃចាស់ដែលទុកនៅខាងក្នុងនឹងមិនរលាយទេ ប៉ុន្តែបណ្ដាលឱ្យមានការកកស្ទះក្បាល។បង្កើនសីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីន ដើម្បីសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន។
រុញខ្សែភ្លើងចាស់ឆ្លងកាត់
ចាប់ផ្តើមដោយយកសរសៃអំបោះ និងបំពង់អាហារចេញ។បនា្ទាប់មកកំដៅក្បាលម៉ាស៊ីនរហូតដល់ចំណុចរលាយនៃសរសៃចាស់។បញ្ចូលសរសៃអំបោះថ្មីដោយផ្ទាល់ទៅឧបករណ៍បំពង ហើយរុញដោយកម្លាំងខ្លះដើម្បីធ្វើឱ្យសរសៃចាស់ចេញមក។នៅពេលដែលសរសៃចាស់ចេញមកទាំងស្រុង ដកសរសៃថ្មីមកវិញ ហើយកាត់ចុងដែលរលាយ ឬខូច។បន្ទាប់មកដំឡើងបំពង់ចំណីម្តងទៀត ហើយដាក់សរសៃថ្មីឱ្យដូចធម្មតា។
សម្អាតដោយប្រើម្ជុល
ចាប់ផ្តើមដោយយកសរសៃអំបោះចេញ។បនា្ទាប់មកកំដៅក្បាលម៉ាស៊ីនរហូតដល់ចំណុចរលាយនៃសរសៃចាស់។នៅពេលដែលក្បាលបូមឡើងដល់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ សូមប្រើម្ជុល ឬផ្សេងទៀតដែលតូចជាងក្បាលបូម ដើម្បីជម្រះរន្ធ។ប្រយ័ត្នកុំឱ្យប៉ះក្បាលនិងឆេះ។
រុះរើដើម្បីសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន
ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរនៅពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីនកកស្ទះខ្លាំង អ្នកនឹងត្រូវរុះរើ extruder ដើម្បីសម្អាតវា។ប្រសិនបើអ្នកមិនធ្លាប់ធ្វើវាពីមុនមកទេ សូមពិនិត្យមើលសៀវភៅដៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ឬទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដើម្បីមើលពីរបៀបធ្វើវាឲ្យបានត្រឹមត្រូវ មុនពេលអ្នកបន្ត ក្នុងករណីមានការខូចខាតណាមួយ។
Nozzle មិនស្អាត
ប្រសិនបើអ្នកបានបោះពុម្ពច្រើនដង ក្បាលម៉ាស៊ីនងាយនឹងកកស្ទះដោយសារហេតុផលជាច្រើន ដូចជាភាពកខ្វក់ដែលមិននឹកស្មានដល់នៅក្នុងសរសៃ (ជាមួយនឹងសរសៃដែលមានគុណភាពល្អ វាមិនទំនងនោះទេ) ធូលីច្រើនពេក ឬរោមសត្វនៅលើសរសៃ សរសៃដែលឆេះ ឬសំណល់នៃសរសៃអំបោះ។ ជាមួយនឹងចំណុចរលាយខ្ពស់ជាងអ្វីដែលអ្នកកំពុងប្រើបច្ចុប្បន្ន។សម្ភារៈកកស្ទះដែលបន្សល់ទុកនៅក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីននឹងបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពក្នុងការបោះពុម្ពដូចជា ស្នាមប្រេះតូចៗនៅក្នុងជញ្ជាំងខាងក្រៅ ស្នាមប្រេះតូចៗនៃសរសៃងងឹត ឬការផ្លាស់ប្តូរតិចតួចនៅក្នុងគុណភាពបោះពុម្ពរវាងម៉ូដែល ហើយនៅទីបំផុតស្ទះក្បាលម៉ាស៊ីន។
Uស្វែងរកខ្សែដែលមានគុណភាពខ្ពស់
សរសៃដែលមានតម្លៃថោកត្រូវបានផលិតឡើងពីវត្ថុធាតុកែច្នៃ ឬវត្ថុធាតុដែលមានភាពបរិសុទ្ធទាប ដែលមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធច្រើន ដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការកកស្ទះនៃក្បាលម៉ាស៊ីន។ការប្រើប្រាស់សរសៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់អាចជៀសវាងការកកស្ទះនៃក្បាលម៉ាស៊ីនដោយប្រសិទ្ធភាព។
cការសម្អាតទាញចាស់
បច្ចេកទេសនេះចិញ្ចឹមសរសៃទៅក្បាលម៉ាស៊ីនកំដៅ ហើយឱ្យវារលាយ។បន្ទាប់មកត្រជាក់សរសៃសរសៃហើយទាញវាចេញ នោះភាពមិនបរិសុទ្ធនឹងចេញមកជាមួយនឹងសរសៃ។ព័ត៌មានលម្អិតមានដូចខាងក្រោម៖
- រៀបចំសរសៃដែលមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ដូចជា ABS ឬ PA (Nylon)។
- ដោះសរសៃអំបោះដែលមាននៅក្នុងក្បាល និងបំពង់អាហារអ្នកនឹងត្រូវចិញ្ចឹមសរសៃដោយដៃនៅពេលក្រោយ។
- បង្កើនសីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីនទៅសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពនៃសរសៃដែលបានរៀបចំ។ឧទាហរណ៍សីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពរបស់ ABS គឺ 220-250 ° C អ្នកអាចកើនឡើងដល់ 240 ° C ។រង់ចាំ 5 នាទី។
- យឺត ៗ រុញខ្សែទៅក្បាលម៉ាស៊ីនរហូតដល់វាចាប់ផ្តើមចេញមក។ទាញវាមកក្រោយបន្តិច ហើយរុញវាមកវិញម្តងទៀតរហូតដល់វាចាប់ផ្តើមចេញ។
- កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពទៅចំណុចមួយដែលស្ថិតនៅក្រោមចំណុចរលាយនៃសរសៃ។សម្រាប់ ABS 180°C អាចដំណើរការបាន អ្នកត្រូវធ្វើការពិសោធន៍បន្តិចសម្រាប់សរសៃរបស់អ្នក។បន្ទាប់មករង់ចាំ 5 នាទី។
- ទាញសរសៃអំបោះចេញពីក្បាល។អ្នកនឹងឃើញថានៅខាងចុងនៃសរសៃមានសារធាតុខ្មៅ ឬមិនបរិសុទ្ធ។ប្រសិនបើវាពិបាកក្នុងការដកសរសៃចេញ អ្នកអាចបង្កើនសីតុណ្ហភាពបន្តិច។
តើបញ្ហាអ្វី?
ការខ្ទាស់អាចកើតឡើងនៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ពឬនៅកណ្តាល។វានឹងធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពឈប់បោះពុម្ព មិនមានអ្វីបោះពុម្ពនៅពាក់កណ្តាលបោះពុម្ព ឬបញ្ហាផ្សេងទៀតឡើយ។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ សរសៃចាស់ឬថោក
∙ ភាពតានតឹង Extruder
∙ Nozzle Jammed
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Filament ចាស់ឬថោក
និយាយជាទូទៅ filaments មានរយៈពេលយូរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើពួកវាត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងស្ថានភាពខុស ដូចជានៅក្នុងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយផ្ទាល់ នោះពួកវាអាចក្លាយទៅជាផុយ។សរសៃដែលមានតំលៃថោកមានភាពបរិសុទ្ធទាប ឬធ្វើពីវត្ថុធាតុដើមកែច្នៃ ដូច្នេះពួកវាងាយនឹងខ្ទាស់។បញ្ហាមួយទៀតគឺភាពមិនស៊ីគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិត filament ។
បញ្ចូលសារធាតុចម្រាញ់
នៅពេលដែលអ្នកបានរកឃើញថាសរសៃត្រូវបានខ្ទាស់ អ្នកត្រូវកំដៅក្បាលម៉ាស៊ីន ហើយដកសរសៃចេញ ទើបអ្នកអាចបញ្ចូលឡើងវិញបាន។អ្នកនឹងត្រូវដកបំពង់ចំណីចេញផងដែរ ប្រសិនបើសរសៃខ្ទាស់នៅខាងក្នុងបំពង់។
សាកល្បងFILAMENT មួយទៀត
ប្រសិនបើការខ្ទាស់កើតឡើងម្តងទៀត សូមប្រើសរសៃផ្សេងទៀតដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើខ្សែដែលខ្ទាស់នោះចាស់ពេក ឬអាក្រក់ដែលគួរបោះចោល។
ភាពតានតឹង Extruder
ជាទូទៅមាន tensioner នៅក្នុង extruder ដែលផ្តល់សម្ពាធដើម្បីចិញ្ចឹម filament ។ប្រសិនបើ tensioner តឹងពេកនោះ filament មួយចំនួនអាចខ្ទាស់នៅក្រោមសម្ពាធ។ប្រសិនបើ filament ថ្មីខ្ទាស់ វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលសម្ពាធនៃ tensioner ។
លៃតម្រូវភាពតានតឹង Extruder
បន្ធូរភាពតានតឹងបន្តិច ហើយត្រូវប្រាកដថាមិនមានការរអិលនៃសរសៃអំបោះនៅពេលបំបៅ។
Nozzle Jammed
ការជាប់គាំងរបស់ Nozzle អាចនាំឱ្យសរសៃខ្ទាស់ ជាពិសេសសរសៃចាស់ៗ ឬមិនល្អដែលផុយ។ពិនិត្យមើលថាតើក្បាលបូមជាប់ឬអត់ ហើយឱ្យវាស្អាត។
ទៅNozzle Jammedផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងអត្រាលំហូរ
ពិនិត្យមើលថាប្រសិនបើក្បាលម៉ាស៊ីនឡើងក្តៅហើយដល់សីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវ។សូមពិនិត្យមើលផងដែរថាអត្រាលំហូរនៃ filament គឺនៅ 100% និងមិនខ្ពស់ជាងនេះ។
តើបញ្ហាអ្វី?
Grinding ឬ stripped filament អាចកើតឡើងនៅចំណុចណាមួយនៃការបោះពុម្ព និងជាមួយ filament ណាមួយ។វាអាចនឹងធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពឈប់បោះពុម្ព មិនមានអ្វីបោះពុម្ពនៅពាក់កណ្តាលបោះពុម្ព ឬបញ្ហាផ្សេងទៀត។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ មិនចិញ្ចឹម
∙TFilament មុំ
∙ Nozzle Jammed
∙ ល្បឿនដកថយខ្ពស់។
∙ ការបោះពុម្ពលឿនពេក
∙ បញ្ហា Extruder
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
មិនចិញ្ចឹម
ប្រសិនបើសរសៃទើបតែចាប់ផ្តើមមិនចិញ្ចឹមដោយសារតែការកិន ជួយធ្វើឱ្យសរសៃអំបោះឡើងវិញ។ប្រសិនបើសរសៃត្រូវបានកិនម្តងហើយម្តងទៀត ពិនិត្យមើលមូលហេតុផ្សេងទៀត។
រុញសរសៃអំបោះឆ្លងកាត់
រុញសរសៃអំបោះដោយប្រើសំពាធទន់ភ្លន់ ដើម្បីជួយវាតាមរយៈឧបករណ៍បំពង រហូតដល់វាអាចចិញ្ចឹមដោយរលូនម្តងទៀត។
ReចំណីFILAMENT
ក្នុងករណីខ្លះ អ្នកនឹងត្រូវដកចេញ និងជំនួសសរសៃអំបោះ ហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលវាមកវិញ។នៅពេលដែល filament ត្រូវបានយកចេញ, កាត់ filament ខាងក្រោមកិនហើយបន្ទាប់មកបញ្ចូលទៅក្នុង extruder វិញ។
សរសៃចង
ប្រសិនបើ filament ត្រូវបាន tangled ដែលមិនអាចផ្លាស់ទី extruder នឹងសង្កត់លើចំណុចដូចគ្នានៃ filament ដែលអាចបណ្តាលឱ្យកិន។
ដោះស្រាយ FILAMENT
ពិនិត្យមើលថាតើសរសៃអំបោះកំពុងបំបៅដោយរលូន។ជាឧទាហរណ៍ សូមពិនិត្យមើលថាស្ពូលមានខ្យល់ចេញចូលយ៉ាងស្អាត ហើយសរសៃអំបោះមិនត្រួតស៊ីគ្នា ឬមិនមានឧបសគ្គពីស្ពូលទៅឧបករណ៍បំពងទេ។
Nozzle Jammed
Tវាមិនអាចចិញ្ចឹមបានល្អទេ ប្រសិនបើក្បាលបូមជាប់ ដូច្នេះវាអាចបណ្ដាលឱ្យកិនបាន។
ទៅNozzle Jammedផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីន
ប្រសិនបើអ្នកទើបតែចិញ្ចឹមសរសៃថ្មីនៅពេលដែលបញ្ហាបានចាប់ផ្តើម សូមពិនិត្យមើលឡើងវិញថាអ្នកមានសិទ្ធិក្បាលបាញ់សីតុណ្ហភាព។
ល្បឿនដកថយខ្ពស់។
ប្រសិនបើល្បឿនដកថយខ្ពស់ពេក ឬអ្នកកំពុងព្យាយាមដកសរសៃអំបោះឆ្ងាយពេក វាអាចដាក់លើសសម្ពាធ ពីextruder និងបណ្តាលឱ្យកិន។
លៃតម្រូវល្បឿនដកថយ
ព្យាយាមកាត់បន្ថយល្បឿនដកថយរបស់អ្នក 50% ដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាបាត់ឬអត់។បើដូច្នេះមែន ល្បឿនដកថយអាចជាផ្នែកនៃបញ្ហា។
ការបោះពុម្ពលឿនពេក
នៅពេលបោះពុម្ពលឿនពេក វាអាចដាក់លើសសម្ពាធ ពីextruder និងបណ្តាលឱ្យកិន។
លៃតម្រូវល្បឿនបោះពុម្ព
ព្យាយាមបន្ថយល្បឿនបោះពុម្ព 50% ដើម្បីមើលថាតើការកិន filament បាត់ឬអត់។
បញ្ហា Extruder
Extruder ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកិន filament ។ប្រសិនបើ extruder មិនដំណើរការក្នុងស្ថានភាពល្អទេនោះវាច្រូត filament ។
សម្អាតឧបករណ៍បន្ថែម
ប្រសិនបើការកិនកើតឡើងវាអាចទៅរួចខ្លះសរសៃកោរសក់ត្រូវបានទុកចោលនៅលើឧបករណ៍ extruding នៅក្នុង extruder ។វាអាចនាំឱ្យមានការរអិល ឬកិនច្រើន ដូច្នេះឧបករណ៍ដែលដាក់ចេញគួរមានភាពស្អាតល្អ ។
លៃតម្រូវភាពតានតឹង extruder
ប្រសិនបើឧបករណ៍បំពងតឹងពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យកិន។បន្ធូរភាពតានតឹងបន្តិច ហើយត្រូវប្រាកដថាមិនមានការរអិលនៃសរសៃអំបោះពេលកំពុងបញ្ចូល។
ធ្វើឱ្យត្រជាក់ extruder
Extruder លើកំដៅអាចធ្វើឱ្យទន់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយសរសៃដែលបណ្តាលឱ្យកិន។Extruder ឡើងកំដៅនៅពេលធ្វើការខុសធម្មតា ឬក្នុងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញខ្ពស់។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចំណីផ្ទាល់ ដែលម៉ាស៊ីន extruder នៅជិតក្បាលម៉ាស៊ីន សីតុណ្ហភាពរបស់ nozzle អាចឆ្លងទៅ extruder បានយ៉ាងងាយស្រួល។Retracting filament អាចបញ្ជូនកំដៅទៅ extruder ផងដែរ។បន្ថែមកង្ហារដើម្បីជួយឱ្យម៉ាស៊ីនត្រជាក់។
តើបញ្ហាអ្វី?
ក្បាលម៉ាស៊ីនកំពុងធ្វើចលនា ប៉ុន្តែគ្មានសរសៃដាក់នៅលើគ្រែព្រីននៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ព ឬគ្មានសរសៃចេញមកនៅពាក់កណ្តាលព្រីន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបរាជ័យក្នុងការបោះពុម្ព។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ Nozzle ជិតពេកដើម្បីបោះពុម្ពគ្រែ
∙ Nozzle Not Prime
∙ ចេញពីសរសៃ
∙ Nozzle Jammed
∙ Snapped Filament
∙ ការកិនសរសៃ
∙ ម៉ូទ័រ Extruder កំដៅខ្លាំង
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Nozzle ជិតពេកដើម្បីបោះពុម្ពគ្រែ
នៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ព ប្រសិនបើក្បាលម៉ាស៊ីននៅជិតពេកនឹងផ្ទៃតុ វានឹងមិនមានកន្លែងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ផ្លាស្ទិចចេញពីម៉ាស៊ីន extruder នោះទេ។
Z-axis អុហ្វសិត
ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពភាគច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតអុហ្វសិត Z-axis ដ៏ល្អនៅក្នុងការកំណត់។លើកកំពស់ក្បាលម៉ាស៊ីនបន្តិច ឧទាហរណ៍ 0.05mm ដើម្បីអោយឆ្ងាយពីកន្លែងបោះពុម្ព។ប្រយ័ត្នកុំលើកក្បាលម៉ាស៊ីនខ្លាំងពេកពីគ្រែព្រីន ឬវាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាផ្សេងៗ។
ទម្លាក់គ្រែបោះពុម្ព
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នកអនុញ្ញាត អ្នកអាចបន្ថយគ្រែបោះពុម្ពឱ្យឆ្ងាយពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាប្រហែលជាមិនមែនជាវិធីល្អនោះទេ ព្រោះវាអាចតម្រូវឱ្យអ្នកធ្វើការក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញ និងកម្រិតផ្ទៃបោះពុម្ព។
Nozzle មិនត្រូវបាន Primed
Extruder អាចលេចធ្លាយផ្លាស្ទិចនៅពេលដែលពួកគេអង្គុយទំនេរនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលបង្កើតជាមោឃៈនៅខាងក្នុងក្បាល។វាបណ្តាលឱ្យមានការពន្យាពេលពីរបីវិនាទី មុនពេលប្លាស្ទិកចេញមកម្តងទៀត នៅពេលអ្នកព្យាយាមចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព។
រួមបញ្ចូលគ្រោងសំពត់បន្ថែម
រួមបញ្ចូលនូវអ្វីដែលហៅថាសំពត់ដែលនឹងគូសរង្វង់ជុំវិញផ្នែករបស់អ្នក ហើយវានឹងដាក់ស្រទាប់ខាងក្រៅជាមួយនឹងផ្លាស្ទិចនៅក្នុងដំណើរការ។ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការ priming បន្ថែម អ្នកអាចបង្កើនចំនួននៃគ្រោងសំពត់។
បញ្ចោញសរសៃអំបោះដោយដៃ
បញ្ចូន filament ដោយដៃដោយប្រើមុខងារ extrude របស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព មុនពេលចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព។បន្ទាប់មក nozzle ត្រូវបាន primed ។
Oចេញពី Filament
វាជាបញ្ហាជាក់ស្តែងសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពភាគច្រើនដែលអ្នកកាន់សរសៃអំបោះស្ថិតក្នុងទិដ្ឋភាពពេញលេញ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាស៊ីនព្រីនមួយចំនួនបានបិទភ្ជាប់សរសៃអំបោះ ដូច្នេះបញ្ហាមិនច្បាស់ភ្លាមៗទេ។
ចិញ្ចឹមក្នុង filaMENT ស្រស់
ពិនិត្យមើលសរសៃអំបោះ ហើយមើលថាតើមានខ្សែណាមួយនៅសេសសល់ដែរឬទេ។បើមិនដូច្នោះទេ ចិញ្ចឹមក្នុងសរសៃស្រស់។
SNapped Filament
ប្រសិនបើសរសៃអំបោះនៅតែមើលទៅពេញ សូមពិនិត្យមើលថាតើសរសៃអំបោះត្រូវបានខ្ទាស់ឬអត់។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពចំណីផ្ទាល់ដែលសរសៃត្រូវបានលាក់ ដូច្នេះបញ្ហាមិនច្បាស់ភ្លាមៗទេ។
ទៅខ្ទាស់សរសៃផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
Grinding Filament
Extruder ប្រើឧបករណ៍ជំរុញដើម្បីចិញ្ចឹមសរសៃ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រអប់លេខគឺពិបាកនឹងចាប់យកទៅដាក់លើសរសៃកិន ដូច្នេះហើយគ្មានសរសៃចំណី ហើយគ្មានអ្វីចេញមកក្រៅពីក្បាលម៉ាស៊ីនឡើយ។ការកិន filament អាចកើតឡើងនៅចំណុចណាមួយនៃដំណើរការបោះពុម្ព និងជាមួយ filament ណាមួយ។
ទៅFilament កិនផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
Nozzle Jammed
Filament ត្រូវបានកំណត់ ប៉ុន្តែនៅតែមិនមានអ្វីចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន នៅពេលអ្នកចាប់ផ្តើមការបោះពុម្ព ឬការបញ្ចូលដោយដៃ នោះវាទំនងជាថាក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានកកស្ទះ។
ទៅNozzle Jammedផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ម៉ូទ័រ Extruder កំដៅលើស
ម៉ូទ័រ extruder ត្រូវចិញ្ចឹម និងដកសរសៃអំបោះជាប់ជានិច្ច ពេលបោះពុម្ព។ការងាររឹងរបស់ម៉ូទ័រនឹងបង្កើតកំដៅ ហើយប្រសិនបើ extruder មិនមានភាពត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ទេ វានឹងឡើងកំដៅ ហើយបិទដែលឈប់ផ្តល់ចំណី។
បិទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយត្រជាក់ចុះ
បិទម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយត្រជាក់ម៉ាស៊ីនអេតចាយ មុនពេលបន្តបោះពុម្ព។
បន្ថែមកង្ហារត្រជាក់បន្ថែម
អ្នកអាចបន្ថែមកង្ហារត្រជាក់បន្ថែម ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែបន្ត។
តើបញ្ហាអ្វី?
ការបោះពុម្ព 3D គួរតែនៅជាប់នឹងគ្រែបោះពុម្ព ខណៈពេលកំពុងបោះពុម្ព បើមិនដូច្នោះទេ វានឹងក្លាយជារញ៉េរញ៉ៃ។បញ្ហាគឺជារឿងធម្មតានៅលើស្រទាប់ទីមួយ ប៉ុន្តែនៅតែអាចកើតឡើងនៅពាក់កណ្តាលបោះពុម្ព។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ Nozzle ខ្ពស់ពេក
∙ គ្រែបោះពុម្ពគ្មានកម្រិត
∙ ផ្ទៃស្អិតជាប់ខ្សោយ
∙ បោះពុម្ពលឿនពេក
∙ កំដៅគ្រែក្តៅពេក
∙ សរសៃចាស់
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Nozzle ខ្ពស់ពេក
ប្រសិនបើក្បាលម៉ាស៊ីននៅឆ្ងាយពីកន្លែងបោះពុម្ពនៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ព នោះស្រទាប់ទីមួយពិបាកនឹងនៅជាប់នឹងគ្រែបោះពុម្ព ហើយនឹងត្រូវបានអូសជាជាងរុញចូលទៅក្នុងគ្រែបោះពុម្ព។
លៃតម្រូវកម្ពស់ NOZZLE
ស្វែងរកជម្រើសអុហ្វសិតអ័ក្ស Z ហើយត្រូវប្រាកដថាចម្ងាយរវាងក្បាលម៉ាស៊ីន និងគ្រែព្រីនគឺប្រហែល 0.1 មីលីម៉ែត្រ។ដាក់ក្រដាសបោះពុម្ពនៅចន្លោះអាចជួយដល់ការក្រិតតាមខ្នាត។ប្រសិនបើក្រដាសបោះពុម្ពអាចផ្លាស់ទីបានប៉ុន្តែមានភាពធន់ទ្រាំបន្តិចបន្ទាប់មកចម្ងាយគឺល្អ។ប្រយ័ត្នកុំធ្វើឱ្យក្បាលព្រីននៅជិតពេក បើមិនដូច្នេះទេ សរសៃនឹងមិនចេញមកក្រៅក្បាលម៉ាស៊ីនទេ បើមិនដូច្នោះទេ ក្បាលព្រីននឹងខ្ចាត់ខ្ចាយ។
កែតម្រូវការកំណត់ Z-axis នៅក្នុងកម្មវិធី Slicing
កម្មវិធីកាត់មួយចំនួនដូចជា Simplify3D អាចកំណត់ Z-Axis global offset ។អុហ្វសិតអ័ក្ស z អវិជ្ជមានអាចធ្វើឱ្យក្បាលម៉ាស៊ីនខិតទៅជិតគ្រែបោះពុម្ពទៅកម្ពស់សមរម្យ។សូមប្រយ័ត្នដើម្បីធ្វើការកែតម្រូវបន្តិចបន្តួចចំពោះការកំណត់នេះ។
លៃតម្រូវកម្ពស់គ្រែ
ប្រសិនបើក្បាលម៉ាស៊ីននៅកម្ពស់ទាបបំផុត ប៉ុន្តែនៅតែមិនជិតគ្រប់គ្រាន់ទៅនឹងគ្រែបោះពុម្ព សូមព្យាយាមកែតម្រូវកម្ពស់នៃគ្រែបោះពុម្ព។
គ្រែបោះពុម្ពគ្មានកម្រិត
ប្រសិនបើការបោះពុម្ពមិនមានកម្រិត នោះសម្រាប់ផ្នែកខ្លះនៃព្រីន ក្បាលព្រីននឹងមិនជិតគ្រប់គ្រាន់ទៅនឹងកម្រាលព្រីនដែលសរសៃនឹងមិនជាប់។
កម្រិតគ្រែបោះពុម្ព
ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនីមួយៗមានដំណើរការផ្សេងគ្នាសម្រាប់កម្រិតវេទិកាបោះពុម្ព មួយចំនួនដូចជា Lulzbots ចុងក្រោយបំផុតប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចទុកចិត្តបានបំផុត ផ្សេងទៀតដូចជា Ultimaker មានវិធីសាស្រ្តមួយជំហានម្តងៗដែលងាយស្រួលដែលណែនាំអ្នកឱ្យឆ្លងកាត់ដំណើរការកែតម្រូវ។សូមមើលសៀវភៅដៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នកសម្រាប់របៀបកម្រិតគ្រែបោះពុម្ពរបស់អ្នក។
ផ្ទៃស្អិតជាប់ខ្សោយ
មូលហេតុទូទៅមួយគឺគ្រាន់តែថាព្រីនមិនអាចជាប់នឹងផ្ទៃនៃគ្រែបោះពុម្ព។សរសៃអំបោះត្រូវការមូលដ្ឋានវាយនភាពដើម្បីស្អិត ហើយផ្ទៃភ្ជាប់គួរតែធំល្មម។
បន្ថែមវាយនភាពលើគ្រែបោះពុម្ព
ការបន្ថែមវត្ថុធាតុវាយនភាពទៅលើគ្រែបោះពុម្ពគឺជាដំណោះស្រាយទូទៅមួយ ឧទាហរណ៍ បិទបាំងកាសែត កាសែតដែលធន់នឹងកំដៅ ឬលាបស្រទាប់ស្តើងនៃកាវឈើ ដែលអាចលាងសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល។សម្រាប់ PLA កាសែតបិទបាំងនឹងក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អ។
សម្អាតគ្រែបោះពុម្ព
ប្រសិនបើគ្រែបោះពុម្ពត្រូវបានធ្វើពីកញ្ចក់ ឬវត្ថុធាតុស្រដៀងគ្នា ជាតិខាញ់ពីស្នាមម្រាមដៃ និងការបង្កើតកំណកកាវច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមិនស្អិត។សម្អាត និងថែទាំគ្រែបោះពុម្ព ដើម្បីរក្សាផ្ទៃក្នុងស្ថានភាពល្អ។
បន្ថែមជំនួយ
ប្រសិនបើគំរូមានការហៀរ ឬផ្នែកចុង ត្រូវប្រាកដថាបន្ថែមជំនួយដើម្បីរក្សាការបោះពុម្ពជាមួយគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ហើយជំនួយក៏អាចបង្កើនផ្ទៃភ្ជាប់ដែលជួយឱ្យស្អិត។
បន្ថែមស្ពាន និងក្បូន
ម៉ូដែលខ្លះមានផ្ទៃទំនាក់ទំនងតូចប៉ុណ្ណោះជាមួយនឹងគ្រែព្រីន ហើយងាយនឹងជ្រុះ។ដើម្បីពង្រីកផ្ទៃទំនាក់ទំនង Skirts, Brims និង Rafts អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់។សំពត់ ឬអាវទ្រនាប់នឹងបន្ថែមស្រទាប់តែមួយនៃចំនួនជាក់លាក់នៃបន្ទាត់បរិវេណដែលបញ្ចេញពីកន្លែងដែលការបោះពុម្ពធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងជាមួយគ្រែបោះពុម្ព។ក្បូននឹងបន្ថែមកម្រាស់ដែលបានបញ្ជាក់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃព្រីន នេះបើយោងតាមស្រមោលនៃការបោះពុម្ព។
Pជូតលឿនពេក
ប្រសិនបើស្រទាប់ទី 1 បោះពុម្ពលឿនពេក សរសៃអំបោះប្រហែលជាមិនមានពេលត្រជាក់ ហើយនៅជាប់នឹងគ្រែបោះពុម្ពទេ។
លៃតម្រូវល្បឿនបោះពុម្ព
បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ព ជាពិសេសនៅពេលបោះពុម្ពស្រទាប់ទីមួយ។កម្មវិធីកាត់មួយចំនួនដូចជា Simplify3D ផ្តល់នូវការកំណត់សម្រាប់ល្បឿនស្រទាប់ទីមួយ។
កំដៅគ្រែក្តៅពេក
សីតុណ្ហភាពគ្រែដែលមានកំដៅខ្ពស់ក៏អាចធ្វើឱ្យសរសៃរឹងមិនត្រជាក់ និងជាប់នឹងគ្រែបោះពុម្ព។
សីតុណ្ហភាពគ្រែទាប
ជាឧទាហរណ៍ សូមព្យាយាមកំណត់សីតុណ្ហភាពលើគ្រែយឺតៗ ដោយបង្កើន 5 ដឺក្រេ ជាឧទាហរណ៍ រហូតទាល់តែវាឈានដល់តុល្យភាពសីតុណ្ហភាពដែលស្អិតជាប់ និងបែបផែនបោះពុម្ព។
ចាស់ឬសរសៃអំបោះថោក
សរសៃអំបោះដែលមានតម្លៃថោកអាចផលិតពីសរសៃចាស់កែច្នៃឡើងវិញ។ហើយសរសៃចាស់ៗដែលមិនមានលក្ខខណ្ឌផ្ទុកសមស្របនឹងចាស់ ឬរិចរិល ហើយក្លាយជាមិនអាចបោះពុម្ពបាន។
ផ្លាស់ប្តូរខ្សែថ្មី។
ប្រសិនបើការបោះពុម្ពកំពុងប្រើសរសៃចាស់ ហើយដំណោះស្រាយខាងលើមិនដំណើរការទេ សូមសាកល្បងប្រើសរសៃថ្មី។ត្រូវប្រាកដថា សរសៃអំបោះត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសល្អ។
តើបញ្ហាអ្វី?
ការបោះពុម្ពដ៏ល្អតម្រូវឱ្យមានការបន្ថែមសរសៃជាបន្តបន្ទាប់ ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកត្រឹមត្រូវ។ប្រសិនបើការបន្ថែមភាពខុសប្លែកគ្នា វានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ពចុងក្រោយ ដូចជាផ្ទៃមិនទៀងទាត់។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ សរសៃជាប់គាំង ឬជាប់គាំង
∙ Nozzle Jammed
∙ ការកិនសរសៃ
∙ ការកំណត់កម្មវិធីមិនត្រឹមត្រូវ
∙ សរសៃចាស់ឬថោក
∙ បញ្ហា Extruder
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
សរសៃចងជាប់ ឬជាប់គាំង
Filament គួរតែឆ្លងកាត់ផ្លូវដ៏វែងពីស្ពូលទៅក្បាលម៉ាស៊ីន ដូចជា Extruder និងបំពង់បំបៅ។ប្រសិនបើសរសៃអំបោះជាប់គាំង ឬជាប់គាំង នោះការបញ្ចោញនឹងក្លាយទៅជាមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ស្រាយសរសៃអំបោះ
ពិនិត្យមើលថាតើសរសៃអំបោះជាប់គាំង ឬជាប់គាំង ហើយត្រូវប្រាកដថាស្ពូលអាចបង្វិលដោយសេរី ដើម្បីកុំឱ្យសរសៃអំបោះងាយនឹងរុំចេញពីស្ពូល ដោយមិនមានកម្លាំងខ្លាំងពេក។
ប្រើក្រណាត់រុំរបួស
ប្រសិនបើសរសៃអំបោះត្រូវបានរុំយ៉ាងស្អាតទៅនឹងស្ពូល នោះវាអាចដោះរបួសបានយ៉ាងងាយ ហើយទំនងជាមិនសូវជាប់គាំង។
ពិនិត្យបំពង់អាហារ
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Bowden drive សរសៃគួរតែត្រូវបានបញ្ជូនតាមបំពង់អាហារ។ពិនិត្យមើលដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថា filament អាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងងាយស្រួលតាមរយៈបំពង់ដោយមិនមានភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងពេក។ប្រសិនបើមានភាពធន់ទ្រាំខ្លាំងនៅក្នុងបំពង់ សូមព្យាយាមសម្អាតបំពង់ ឬលាបទឹករំអិលខ្លះ។ពិនិត្យមើលផងដែរថាតើអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់គឺសមរម្យសម្រាប់ filament នេះ។ធំពេក ឬតូចពេកអាចនាំឱ្យលទ្ធផលបោះពុម្ពមិនល្អ។
Nozzle Jammed
ប្រសិនបើ nozzle ត្រូវបានជាប់គាំងមួយផ្នែកនោះ filament នឹងមិនអាច extrude រលូននិងក្លាយជាមិនជាប់លាប់។
ទៅNozzle Jammedផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
Grinding Filament
Extruder ប្រើឧបករណ៍ជំរុញដើម្បីចិញ្ចឹមសរសៃ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រអប់លេខគឺពិបាកនឹងចាប់យកទៅដាក់លើសរសៃកិន ដូច្នេះហើយ សរសៃអំបោះពិបាកនឹងបញ្ចោញជាប់រហូត។
ទៅFilament កិនផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
Iការកំណត់កម្មវិធីមិនត្រឹមត្រូវ
ការកំណត់នៃកម្មវិធី slicing គ្រប់គ្រង extruder និង nozzle ។ប្រសិនបើការកំណត់មិនសមស្រប វានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពបោះពុម្ព។
ការកំណត់កម្ពស់ស្រទាប់
ប្រសិនបើកម្ពស់ស្រទាប់ត្រូវបានកំណត់តូចពេក ឧទាហរណ៍ 0.01mm ។បន្ទាប់មកមានកន្លែងតិចតួចណាស់សម្រាប់សរសៃអំបោះចេញពីក្បាល ហើយការបញ្ចូលនឹងក្លាយទៅជាមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។សាកល្បងកំណត់កម្ពស់សមរម្យដូចជា 0.1mm ដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាបាត់ឬអត់។
ការកំណត់ទទឹងនៃការបន្ថែម
ប្រសិនបើការកំណត់ទទឹង extrusion គឺនៅឆ្ងាយពីអង្កត់ផ្ចិតនៃ nozzle ឧទាហរណ៍ទទឹង extrusion 0.2mm សម្រាប់ nozzle 0.4mm នោះ extruder នឹងមិនអាចរុញលំហូរស្របនៃ filament នោះទេ។តាមក្បួនមេដៃ ទទឹងនៃការបញ្ចោញគួរតែស្ថិតនៅក្នុង 100-150% នៃអង្កត់ផ្ចិតក្បាល។
Filament ចាស់ឬថោក
សរសៃចាស់អាចស្រូបយកសំណើមពីខ្យល់ ឬបន្ថយតាមពេលវេលា។វានឹងធ្វើឱ្យគុណភាពបោះពុម្ពធ្លាក់ចុះ។filament ដែលមានគុណភាពទាបអាចមានសារធាតុបន្ថែមដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជាប់លាប់នៃ filament ។
ផ្លាស់ប្តូរខ្សែថ្មី។
ប្រសិនបើបញ្ហាកើតឡើងនៅពេលប្រើសរសៃចាស់ ឬថោក សូមសាកល្បងប្រើសរសៃអំបោះថ្មី និងគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាបាត់ឬអត់។
បញ្ហា Extruder
បញ្ហា Extruder ដោយផ្ទាល់អាចបណ្តាលឱ្យមានការដកយកចេញមិនជាប់លាប់។ប្រសិនបើប្រអប់លេខរបស់ Extruder មិនអាចចាប់យកសរសៃរឹងបានគ្រប់គ្រាន់ទេ សរសៃអំបោះអាចរអិល និងមិនរើដូចការរំពឹងទុក។
លៃតម្រូវភាពតានតឹង extruder
ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍បំប្លែង Extruder ធូររលុងពេកហើយឬក៏អត់ ហើយលៃតម្រូវ tensioner ដើម្បីឱ្យប្រាកដថា ប្រអប់លេខរបស់ drive ចាប់បានរឹងគ្រប់គ្រាន់នឹង filament ។
ពិនិត្យមើល DRIVE Gear
ប្រសិនបើដោយសារការពាក់ប្រអប់លេខដែលសរសៃមិនអាចចាប់បានល្អ សូមប្តូរឧបករណ៍ដ្រាយថ្មី។
តើបញ្ហាអ្វី?
Under-extrusion គឺថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនផ្គត់ផ្គង់ filament គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបោះពុម្ពទេ។វាអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពមួយចំនួនដូចជាស្រទាប់ស្តើង ចន្លោះដែលមិនចង់បាន ឬស្រទាប់ដែលបាត់។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ Nozzle Jammed
∙ អង្កត់ផ្ចិត Nozzle មិនផ្គូផ្គង
∙ អង្កត់ផ្ចិត Filament មិនផ្គូផ្គង
∙ ការកំណត់ Extrusion មិនល្អ
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Nozzle Jammed
ប្រសិនបើ nozzle ត្រូវបានជាប់គាំងដោយផ្នែកនោះ filament នឹងមិនអាច extrude បានល្អ និងបណ្តាលឱ្យ under-extrusion ។
ទៅNozzle Jammedផ្នែកសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៃការដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ក្បាលបាញ់Diameter មិនផ្គូផ្គង
ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃក្បាលម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ទៅ 0.4 មីលីម៉ែត្រ ដូចដែលបានប្រើជាទូទៅ ប៉ុន្តែក្បាលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាអង្កត់ផ្ចិតធំជាង នោះវាអាចបណ្តាលឱ្យមានការហៀរចេញ។
ពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតក្បាល
ពិនិត្យមើលការកំណត់អង្កត់ផ្ចិតក្បាលម៉ាស៊ីននៅក្នុងកម្មវិធីកាត់ និងអង្កត់ផ្ចិតក្បាលម៉ាស៊ីននៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ត្រូវប្រាកដថាពួកវាដូចគ្នា។
សរសៃអំបោះDiameter មិនផ្គូផ្គង
ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃ filament មានទំហំតូចជាងការកំណត់នៅក្នុងកម្មវិធី slicing នោះ វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះផងដែរ។
ពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់
ពិនិត្យមើលថាតើការកំណត់អង្កត់ផ្ចិតនៃសរសៃនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់គឺដូចគ្នាទៅនឹងអ្វីដែលអ្នកកំពុងប្រើ។អ្នកអាចរកឃើញអង្កត់ផ្ចិតពីកញ្ចប់ឬលក្ខណៈជាក់លាក់នៃ filament ។
វាស់សរសៃ
អង្កត់ផ្ចិតនៃ filament ជាទូទៅគឺ 1.75mm ប៉ុន្តែអង្កត់ផ្ចិតនៃ filament ថោកមួយចំនួនអាចតិចជាង។ប្រើ caliper ដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃ filament នៅចំណុចជាច្រើនក្នុងចម្ងាយមួយ ហើយប្រើជាមធ្យមនៃលទ្ធផលជាតម្លៃអង្កត់ផ្ចិតនៅក្នុងកម្មវិធី slicing ។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ filaments ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ។
Eការកំណត់ xtrusion មិនល្អ
ប្រសិនបើមេគុណនៃការបន្ថែមដូចជា អត្រាលំហូរ និងសមាមាត្រការបំប្លែងនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់ត្រូវបានកំណត់ទាបពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការដកថយ។
បង្កើនមេគុណការបន្ថែម
ពិនិត្យមើលមេគុណនៃការបន្ថែមដូចជា អត្រាលំហូរ និងសមាមាត្រការបញ្ចូល ដើម្បីមើលថាតើការកំណត់ទាបពេក ឬអត់ ហើយលំនាំដើមគឺ 100%។បង្កើនតម្លៃបន្តិចម្តងៗ ដូចជា 5% រាល់ពេលដើម្បីមើលថាតើវាប្រសើរឡើងឬអត់។
តើបញ្ហាអ្វី?
Over-extrusion មានន័យថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព extrudes filament ច្រើនជាងតម្រូវការ។នេះបណ្តាលឱ្យមានសរសៃច្រើនកកកុញនៅផ្នែកខាងក្រៅនៃម៉ូដែលដែលធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពនៅក្នុង - ចម្រាញ់ហើយផ្ទៃមិនរលោង។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ អង្កត់ផ្ចិត Nozzle មិនផ្គូផ្គង
∙ អង្កត់ផ្ចិត Filament មិនផ្គូផ្គង
∙ ការកំណត់ Extrusion មិនល្អ
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
ក្បាលបាញ់Diameter មិនផ្គូផ្គង
ប្រសិនបើការកាត់ត្រូវបានកំណត់ជាក្បាលម៉ាស៊ីនធម្មតាដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.4 មីលីម៉ែត្រ ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពត្រូវបានជំនួសក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង នោះវានឹងបណ្តាលឱ្យហួសប្រមាណ។
ពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតក្បាល
ពិនិត្យមើលការកំណត់អង្កត់ផ្ចិតក្បាលម៉ាស៊ីននៅក្នុងកម្មវិធីកាត់ និងអង្កត់ផ្ចិតក្បាលម៉ាស៊ីននៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ហើយត្រូវប្រាកដថាពួកវាដូចគ្នាបេះបិទ។
សរសៃអំបោះDiameter មិនផ្គូផ្គង
ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃ filament ធំជាងការកំណត់នៅក្នុងកម្មវិធី slicing នោះ វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យហួសកម្រិតផងដែរ។
ពិនិត្យមើលអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់
ពិនិត្យមើលថាតើការកំណត់អង្កត់ផ្ចិតនៃសរសៃនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់គឺដូចគ្នាទៅនឹងសរសៃដែលអ្នកកំពុងប្រើ។អ្នកអាចរកឃើញអង្កត់ផ្ចិតពីកញ្ចប់ឬលក្ខណៈជាក់លាក់នៃ filament ។
វាស់សរសៃ
អង្កត់ផ្ចិតនៃ filament ជាទូទៅគឺ 1.75mm ។ប៉ុន្តែប្រសិនបើ filament មានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះ វានឹងបណ្តាលឱ្យហួសកម្រិត។ក្នុងករណីនេះ ប្រើ caliper ដើម្បីវាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃ filament នៅចម្ងាយ និងចំណុចជាច្រើន បន្ទាប់មកប្រើជាមធ្យមនៃលទ្ធផលរង្វាស់ជាតម្លៃអង្កត់ផ្ចិតនៅក្នុងកម្មវិធី slicing ។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើ filaments ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ។
Eការកំណត់ xtrusion មិនល្អ
ប្រសិនបើមេគុណនៃការបន្ថែមដូចជា អត្រាលំហូរ និងសមាមាត្រការបំប្លែងនៅក្នុងកម្មវិធី slicing ត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យលើសពីការបញ្ចោញ។
កំណត់ EXTRUSION MULTIPLIER
ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែមាន សូមពិនិត្យមើលមេគុណនៃការបន្ថែមដូចជា អត្រាលំហូរ និងសមាមាត្រការដក ដើម្បីមើលថាតើការកំណត់មានកម្រិតទាប ឬអត់ ជាធម្មតាលំនាំដើមគឺ 100%។បន្ថយតម្លៃបន្តិចម្តងៗ ដូចជា 5% រាល់ពេលដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាត្រូវបានកែលម្អដែរឬទេ។
តើបញ្ហាអ្វី?
ដោយសារតែលក្ខណៈ thermoplastic សម្រាប់ filament សម្ភារៈក្លាយជាទន់បន្ទាប់ពីកំដៅ។ប៉ុន្តែប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃសរសៃអំបោះដែលទើបនឹងបញ្ចេញគឺខ្ពស់ពេក ដោយមិនបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស នោះម៉ូដែលនឹងងាយខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការត្រជាក់។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ សីតុណ្ហភាព Nozzle ខ្ពស់ពេក
∙ ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់
∙ ល្បឿនបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Nozzle សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេក
ម៉ូដែលនេះនឹងមិនត្រជាក់ និងរឹងទេ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនខ្ពស់ពេក ហើយបណ្តាលឱ្យសរសៃអំបោះឡើងកំដៅ។
ពិនិត្យមើលការកំណត់សម្ភារៈដែលបានណែនាំ
សរសៃផ្សេងៗគ្នាមានសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពខុសៗគ្នា។ពិនិត្យពីរដងប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនគឺសមរម្យសម្រាប់សរសៃ។
បន្ថយសីតុណ្ហភាពក្បាលម៉ាស៊ីន
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃ nozzle ខ្ពស់ ឬជិតទៅនឹងដែនកំណត់ខាងលើនៃសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ព filament នោះ អ្នកត្រូវបន្ថយសីតុណ្ហភាព nozzle ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាង filament ពីការឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។សីតុណ្ហភាពនៃក្បាលម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ ដោយ 5-10 ° C ដើម្បីស្វែងរកតម្លៃសមរម្យ។
ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់
បន្ទាប់ពីសរសៃត្រូវបានបញ្ចោញរួច ជាធម្មតាកង្ហារមួយគឺត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីជួយឱ្យម៉ូដែលត្រជាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ប្រសិនបើកង្ហារមិនដំណើរការល្អ វានឹងបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ពិនិត្យកង្ហារ
ពិនិត្យមើលថាតើកង្ហារត្រូវបានជួសជុលនៅលើកន្លែងត្រឹមត្រូវ ហើយមគ្គុទ្ទេសក៍ខ្យល់ត្រូវបានតម្រង់ទៅក្បាលម៉ាស៊ីន។ត្រូវប្រាកដថាកង្ហារដំណើរការជាធម្មតាថាលំហូរខ្យល់រលូន។
លៃតម្រូវល្បឿនរបស់កង្ហារ
ល្បឿនកង្ហារអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយកម្មវិធីកាត់ ឬម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ដើម្បីបង្កើនភាពត្រជាក់។
បន្ថែមកង្ហារបន្ថែម
ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពមិនមានកង្ហារត្រជាក់ទេ គ្រាន់តែបន្ថែមមួយ ឬច្រើន។
ល្បឿនបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ
ល្បឿនបោះពុម្ពនឹងប៉ះពាល់ដល់ការត្រជាក់នៃសរសៃ ដូច្នេះអ្នកគួរតែជ្រើសរើសល្បឿនបោះពុម្ពខុសៗគ្នាទៅតាមស្ថានភាពផ្សេងៗគ្នា។នៅពេលធ្វើការបោះពុម្ពតូច ឬបង្កើតស្រទាប់តូចៗដូចជាគន្លឹះ ប្រសិនបើល្បឿនខ្ពស់ពេក សរសៃថ្មីនឹងកកកុញនៅលើកំពូល ខណៈដែលស្រទាប់មុនមិនទាន់ត្រជាក់ទាំងស្រុង ហើយបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។ក្នុងករណីនេះ អ្នកត្រូវកាត់បន្ថយល្បឿន ដើម្បីផ្តល់ពេលគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ filament ដើម្បីត្រជាក់ចុះ។
បង្កើនល្បឿនបោះពុម្ព
នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា ការបង្កើនល្បឿនបោះពុម្ពអាចធ្វើឱ្យក្បាលម៉ាស៊ីនបន្សល់ទុកសរសៃដែលបិទជិតបានលឿន ជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំកំដៅ និងខូចទ្រង់ទ្រាយ។
បន្ថយការបោះពុម្ពingល្បឿន
នៅពេលបោះពុម្ពស្រទាប់ផ្ទៃតូច ការកាត់បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ពអាចបង្កើនពេលវេលាត្រជាក់នៃស្រទាប់មុន ដោយហេតុនេះការពារការឡើងកំដៅ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។កម្មវិធីកាត់មួយចំនួនដូចជា Simplify3D អាចកាត់បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ពជាលក្ខណៈបុគ្គលសម្រាប់ស្រទាប់ផ្ទៃតូចៗដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនបោះពុម្ពទាំងមូល។
បោះពុម្ពផ្នែកជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ
ប្រសិនបើមានផ្នែកតូចៗជាច្រើនដែលត្រូវបោះពុម្ព នោះត្រូវបោះពុម្ពវាក្នុងពេលតែមួយដែលអាចបង្កើនផ្ទៃនៃស្រទាប់ ដូច្នេះស្រទាប់នីមួយៗមានពេលត្រជាក់កាន់តែច្រើនសម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗ។វិធីសាស្រ្តនេះគឺសាមញ្ញ និងមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាឡើងកំដៅ។
តើបញ្ហាអ្វី?
គែមខាងក្រោមឬខាងលើនៃម៉ូដែលត្រូវបាន warped និង deformed កំឡុងពេលបោះពុម្ព;ផ្នែកខាងក្រោមលែងជាប់នឹងតុបោះពុម្ពទៀតហើយ។គែមដែលរហែកក៏អាចបណ្តាលឱ្យផ្នែកខាងលើនៃម៉ូដែលខូច ឬម៉ូដែលអាចត្រូវបានបំបែកចេញពីតុបោះពុម្ពទាំងស្រុង ដោយសារតែភាពស្អិតជាប់មិនល្អជាមួយនឹងគ្រែបោះពុម្ព។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ ត្រជាក់លឿនពេក
∙ ផ្ទៃស្អិតជាប់ខ្សោយ
∙ គ្រែបោះពុម្ពគ្មានកម្រិត
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
ត្រជាក់លឿនពេក
សមា្ភារៈដូចជា ABS ឬ PLA មានលក្ខណៈរួញកំឡុងពេលដំណើរការកំដៅទៅត្រជាក់ ហើយនេះជាមូលហេតុដើមនៃបញ្ហា។បញ្ហានៃ warping នឹងកើតឡើងប្រសិនបើ filament ត្រជាក់ចុះលឿនពេក។
ប្រើកំដៅគ្រែ
មធ្យោបាយងាយស្រួលបំផុតគឺត្រូវប្រើគ្រែដែលមានកំដៅ និងកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពសមស្រប ដើម្បីបន្ថយភាពត្រជាក់នៃសរសៃអំបោះ និងធ្វើឱ្យវាមានភាពស្អិតរមួតជាមួយគ្រែបោះពុម្ព។ការកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃគ្រែដែលមានកម្ដៅអាចយោងទៅលើការណែនាំលើការវេចខ្ចប់សរសៃ។ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពនៃគ្រែព្រីន PLA គឺ 40-60°C ហើយសីតុណ្ហភាពរបស់ ABS ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា 70-100°C។
បិទកង្ហារ
ជាទូទៅម៉ាស៊ីនព្រីនប្រើកង្ហារដើម្បីធ្វើអោយសរសៃដែលលាតសន្ធឹង។ការបិទកង្ហារនៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ពអាចធ្វើឱ្យសរសៃអំបោះកាន់តែមានភាពស្អិតរមួតជាមួយនឹងគ្រែបោះពុម្ព។តាមរយៈកម្មវិធីកាត់ ល្បឿនកង្ហារនៃចំនួនស្រទាប់ជាក់លាក់មួយនៅដើមដំបូងនៃការបោះពុម្ពអាចត្រូវបានកំណត់ទៅ 0 ។
ប្រើឯករភជប់កំដៅ
សម្រាប់ការបោះពុម្ពទំហំធំមួយចំនួន បាតនៃម៉ូដែលអាចរក្សានៅលើគ្រែដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយផ្នែកខាងលើនៃស្រទាប់នៅតែមានលទ្ធភាពដែលចុះកិច្ចសន្យាដោយសារតែកម្ពស់ខ្ពស់ពេកដែលអាចឱ្យសីតុណ្ហភាពគ្រែក្តៅឡើងដល់ផ្នែកខាងលើ។ក្នុងស្ថានភាពនេះ ប្រសិនបើវាត្រូវបានអនុញ្ញាត សូមដាក់ម៉ូដែលនៅក្នុងឯករភជប់ដែលអាចរក្សាតំបន់ទាំងមូលក្នុងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ដោយកាត់បន្ថយល្បឿននៃការត្រជាក់របស់ម៉ូដែល និងការពារការផ្ទុះ។
ផ្ទៃស្អិតជាប់ខ្សោយ
ភាពស្អិតជាប់មិនល្អនៃផ្ទៃទំនាក់ទំនងរវាងម៉ូដែល និងគ្រែបោះពុម្ពក៏អាចបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិចផងដែរ។គ្រែបោះពុម្ពត្រូវមានវាយនភាពជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រួលសរសៃចងជាប់។ផងដែរ បាតនៃម៉ូដែលត្រូវតែមានទំហំធំល្មមដើម្បីឱ្យមានភាពស្អិតគ្រប់គ្រាន់។
បន្ថែមវាយនភាពលើគ្រែបោះពុម្ព
ការបន្ថែមវត្ថុធាតុវាយនភាពទៅលើគ្រែបោះពុម្ពគឺជាដំណោះស្រាយទូទៅមួយ ឧទាហរណ៍ បិទបាំងកាសែត កាសែតដែលធន់នឹងកំដៅ ឬលាបស្រទាប់ស្តើងនៃកាវឈើ ដែលអាចលាងសម្អាតបានយ៉ាងងាយស្រួល។សម្រាប់ PLA កាសែតបិទបាំងនឹងក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អ។
សម្អាតគ្រែបោះពុម្ព
ប្រសិនបើគ្រែបោះពុម្ពត្រូវបានធ្វើពីកញ្ចក់ ឬវត្ថុធាតុស្រដៀងគ្នា ជាតិខាញ់ពីស្នាមម្រាមដៃ និងការបង្កើតកំណកកាវច្រើនពេកអាចបណ្តាលឱ្យមិនស្អិត។សម្អាត និងថែទាំគ្រែបោះពុម្ព ដើម្បីរក្សាផ្ទៃក្នុងស្ថានភាពល្អ។
បន្ថែមជំនួយ
ប្រសិនបើគំរូមានការហៀរ ឬផ្នែកចុង ត្រូវប្រាកដថាបន្ថែមជំនួយដើម្បីរក្សាការបោះពុម្ពជាមួយគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ហើយជំនួយក៏អាចបង្កើនផ្ទៃភ្ជាប់ដែលជួយឱ្យស្អិត។
បន្ថែមស្ពាន និងក្បូន
ម៉ូដែលខ្លះមានផ្ទៃទំនាក់ទំនងតូចប៉ុណ្ណោះជាមួយនឹងគ្រែព្រីន ហើយងាយនឹងជ្រុះ។ដើម្បីពង្រីកផ្ទៃទំនាក់ទំនង Skirts, Brims និង Rafts អាចត្រូវបានបន្ថែមនៅក្នុងកម្មវិធីកាត់។សំពត់ ឬអាវទ្រនាប់នឹងបន្ថែមស្រទាប់តែមួយនៃចំនួនជាក់លាក់នៃបន្ទាត់បរិវេណដែលបញ្ចេញពីកន្លែងដែលការបោះពុម្ពធ្វើឱ្យមានទំនាក់ទំនងជាមួយគ្រែបោះពុម្ព។ក្បូននឹងបន្ថែមកម្រាស់ដែលបានបញ្ជាក់ទៅផ្នែកខាងក្រោមនៃព្រីន នេះបើយោងតាមស្រមោលនៃការបោះពុម្ព។
គ្រែបោះពុម្ពគ្មានកម្រិត
ប្រសិនបើគ្រែព្រីនមិនត្រូវបានដាក់កម្រិតទេ វានឹងធ្វើឱ្យការបោះពុម្ពមិនស្មើគ្នា។នៅក្នុងមុខតំណែងមួយចំនួន ក្បាលម៉ាស៊ីនខ្ពស់ពេក ដែលធ្វើឱ្យសរសៃដែលធ្វើពីជ័រមិនជាប់នឹងកម្រាលព្រីនបានល្អ ហើយជាលទ្ធផលនាំឱ្យខ្ទាតចេញ។
កម្រិតគ្រែបោះពុម្ព
ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនីមួយៗមានដំណើរការផ្សេងគ្នាសម្រាប់កម្រិតវេទិកាបោះពុម្ព មួយចំនួនដូចជា Lulzbots ចុងក្រោយបំផុតប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចទុកចិត្តបានបំផុត ផ្សេងទៀតដូចជា Ultimaker មានវិធីសាស្រ្តមួយជំហានម្តងៗដែលងាយស្រួលដែលណែនាំអ្នកឱ្យឆ្លងកាត់ដំណើរការកែតម្រូវ។សូមមើលសៀវភៅដៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នកសម្រាប់របៀបកម្រិតគ្រែបោះពុម្ពរបស់អ្នក។
តើបញ្ហាអ្វី?
"ជើងដំរី" សំដៅលើការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្រទាប់ខាងក្រោមនៃម៉ូដែល ដែលលាតសន្ធឹងខាងក្រៅបន្តិច ធ្វើឱ្យម៉ូដែលមើលទៅមិនស្អាតដូចជើងដំរី។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម
∙ គ្រែបោះពុម្ពគ្មានកម្រិត
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម
ពិការភាពនៃការបោះពុម្ពដែលមិនអាចមើលឃើញនេះអាចបណ្តាលមកពីការពិតដែលថានៅពេលដែលសរសៃ extruded ត្រូវបានប្រមូលផ្តុំជាស្រទាប់ដោយស្រទាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមមិនមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីត្រជាក់ដូច្នេះទម្ងន់នៃស្រទាប់ខាងលើចុចចុះហើយបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយ។ជាធម្មតា ស្ថានភាពនេះទំនងជាកើតឡើងនៅពេលដែលគ្រែក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើប្រាស់។
បន្ថយសីតុណ្ហភាពលើគ្រែក្តៅ
ជើងដំរីគឺជាមូលហេតុទូទៅដោយសារសីតុណ្ហភាពលើគ្រែក្តៅខ្លាំងពេក។ដូច្នេះហើយ អ្នកអាចជ្រើសរើសបន្ថយសីតុណ្ហភាពលើគ្រែក្តៅ ដើម្បីត្រជាក់សរសៃអំបោះឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីចៀសវាងជើងដំរី។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើសរសៃត្រជាក់ចុះលឿនពេក វាអាចបង្កបញ្ហាផ្សេងទៀតបានយ៉ាងងាយ ដូចជា warping ។ដូច្នេះ លៃតម្រូវតម្លៃបន្តិច និងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ព្យាយាមធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃជើងដំរី និងការវាយដំ។
កែតម្រូវការកំណត់កង្ហារ
ដើម្បីភ្ជាប់ស្រទាប់គូស្វាមីភរិយាដំបូងនៅលើគ្រែបោះពុម្ពឱ្យកាន់តែប្រសើរ អ្នកអាចបិទកង្ហារ ឬបន្ថយល្បឿនដោយកំណត់កម្មវិធីកាត់។ប៉ុន្តែនេះក៏នឹងបណ្តាលឱ្យជើងដំរីដោយសាររយៈពេលត្រជាក់ខ្លី។វាក៏ជាកត្តាចាំបាច់ដែលធ្វើឲ្យមានតុល្យភាពរវាងការវាយលុក នៅពេលអ្នកកំណត់កង្ហារដើម្បីជួសជុលជើងដំរី។
លើកក្បាលម៉ាស៊ីន
ការលើកក្បាលម៉ាស៊ីនបន្តិចដើម្បីឱ្យវានៅឆ្ងាយពីកន្លែងបោះពុម្ព មុនពេលចាប់ផ្តើមបោះពុម្ព នេះក៏អាចជៀសវាងបញ្ហាផងដែរ។សូមប្រយ័ត្ន ចម្ងាយលើកមិនគួរធំពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងធ្វើឱ្យគំរូមិនជាប់នឹងគ្រែបោះពុម្ពបានយ៉ាងងាយ។
CHAMFER មូលដ្ឋាន
ជម្រើសមួយទៀតគឺដើម្បីតម្រឹមមូលដ្ឋាននៃម៉ូដែលរបស់អ្នក។ប្រសិនបើគំរូត្រូវបានរចនាឡើងដោយអ្នក ឬអ្នកមានឯកសារប្រភពនៃគំរូនោះ មានវិធីដ៏ឆ្លាតវៃដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាជើងដំរី។បន្ទាប់ពីបន្ថែម chamfer ទៅស្រទាប់ខាងក្រោមនៃម៉ូដែល ស្រទាប់ខាងក្រោមក្លាយជា concave បន្តិចខាងក្នុង។ត្រង់ចំណុចនេះ ប្រសិនបើជើងដំរីលេចចេញក្នុងម៉ូដែល នោះម៉ូដែលនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយទៅជារូបរាងដើមវិញ។ជាការពិតណាស់ វិធីសាស្ត្រនេះក៏តម្រូវឱ្យអ្នកសាកល្បងច្រើនដង ដើម្បីសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុត
កម្រិតគ្រែបោះពុម្ព
ប្រសិនបើជើងដំរីលេចឡើងក្នុងទិសដៅតែមួយនៃគំរូ ប៉ុន្តែទិសដៅផ្ទុយមិនច្បាស់ ឬមិនច្បាស់ វាប្រហែលជាដោយសារតែតារាងបោះពុម្ពមិនមានកម្រិត។
ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពនីមួយៗមានដំណើរការផ្សេងគ្នាសម្រាប់កម្រិតវេទិកាបោះពុម្ព មួយចំនួនដូចជា Lulzbots ចុងក្រោយបំផុតប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចទុកចិត្តបានបំផុត ផ្សេងទៀតដូចជា Ultimaker មានវិធីសាស្រ្តមួយជំហានម្តងៗដែលងាយស្រួលដែលណែនាំអ្នកឱ្យឆ្លងកាត់ដំណើរការកែតម្រូវ។សូមមើលសៀវភៅដៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពរបស់អ្នកសម្រាប់របៀបកម្រិតគ្រែបោះពុម្ពរបស់អ្នក។
តើបញ្ហាអ្វី?
ការឡើងកំដៅលើគ្រែច្រើនពេកគឺជាពិរុទ្ធជនក្នុងករណីនេះ។នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចត្រូវបាន extruded វាមានឥរិយាបទស្រដៀងគ្នាទៅនឹងក្រុមកៅស៊ូ។ជាធម្មតាឥទ្ធិពលនេះត្រូវបានរក្សាទុកដោយស្រទាប់មុនៗនៅក្នុងការបោះពុម្ព។នៅពេលដែលខ្សែផ្លាស្ទិកស្រស់ត្រូវបានដាក់ចុះ វាជាប់នឹងស្រទាប់មុន ហើយត្រូវបានទុកនៅនឹងកន្លែងរហូតទាល់តែវាចុះត្រជាក់ទាំងស្រុងក្រោមសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកញ្ចក់ (កន្លែងដែលផ្លាស្ទិចក្លាយជារឹង)។ជាមួយនឹងគ្រែក្តៅខ្លាំង ផ្លាស្ទិចត្រូវបានរក្សានៅខាងលើសីតុណ្ហភាពនេះហើយនៅតែអាចបត់បែនបាន។នៅពេលដែលស្រទាប់ប្លាស្ទិកថ្មីត្រូវបានដាក់នៅលើកំពូលនៃម៉ាសប្លាស្ទិកពាក់កណ្តាលនេះ កម្លាំងបង្រួញធ្វើឱ្យវត្ថុរួញ។វាបន្តរហូតដល់ការបោះពុម្ពឡើងដល់កម្ពស់មួយដែលកំដៅពីលើគ្រែលែងរក្សាវត្ថុលើសពីសីតុណ្ហភាពនេះហើយស្រទាប់នីមួយៗក្លាយជារឹងមុនពេលស្រទាប់បន្ទាប់ត្រូវបានដាក់ចុះ ដូច្នេះរក្សាអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងនៅនឹងកន្លែង។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ កំដៅគ្រែក្តៅពេក
∙ ភាពត្រជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
កំដៅគ្រែក្តៅពេក
សម្រាប់ PLA អ្នកនឹងចង់រក្សាសីតុណ្ហភាពគ្រែរបស់អ្នកនៅប្រហែល 50-60 °C ដែលជាសីតុណ្ហភាពដ៏ល្អដើម្បីរក្សាភាពស្អិតជាប់លើគ្រែខណៈពេលដែលមិនក្តៅពេក។តាមលំនាំដើម សីតុណ្ហភាពគ្រែត្រូវបានកំណត់ទៅ 75 °C ដែលពិតជាច្រើនពេកសម្រាប់ PLA ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយមានករណីលើកលែងមួយ។ប្រសិនបើអ្នកកំពុងបោះពុម្ភវត្ថុដែលមានជើងធំខ្លាំង យកគ្រែភាគច្រើន វាអាចចាំបាច់ត្រូវប្រើសីតុណ្ហភាពគ្រែខ្ពស់ជាង ដើម្បីប្រាកដថាជ្រុងមិនលើក។
មិនគ្រប់គ្រាន់Cអូលីង
បន្ថែមពីលើការបន្ថយសីតុណ្ហភាពលើគ្រែ អ្នកចង់ឱ្យអ្នកគាំទ្ររបស់អ្នកមកទាន់ពេល ដើម្បីជួយធ្វើឱ្យស្រទាប់ត្រជាក់លឿនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។អ្នកអាចផ្លាស់ប្តូរវានៅក្នុងការកំណត់អ្នកជំនាញរបស់ Cura: Expert -> Open Expert Settings... នៅក្នុងបង្អួចដែលបើកអ្នកនឹងឃើញផ្នែកមួយដែលឧទ្ទិសដល់ការត្រជាក់។សាកល្បងដាក់កង្ហារពេញនៅកម្ពស់ដល់ 1mm ដើម្បីឱ្យអ្នកគាំទ្រមកស្អាត និងឆាប់។
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងបោះពុម្ពផ្នែកតូចមួយ ជំហានទាំងនេះប្រហែលជាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ស្រទាប់ប្រហែលជាមិនមានពេលគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការធ្វើឱ្យត្រជាក់បានត្រឹមត្រូវ មុនពេលស្រទាប់បន្ទាប់ត្រូវបានដាក់ចុះ។ដើម្បីជួយក្នុងរឿងនេះ អ្នកអាចបោះពុម្ពពីរច្បាប់ចម្លងនៃវត្ថុរបស់អ្នកក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីឱ្យក្បាលបោះពុម្ពនឹងឆ្លាស់គ្នារវាងច្បាប់ចម្លងទាំងពីរដែលផ្តល់ពេលឱ្យត្រជាក់។
តើបញ្ហាអ្វី?
នៅពេលដែលក្បាលម៉ាស៊ីនផ្លាស់ទីលើផ្ទៃចំហររវាងផ្នែកបោះពុម្ពផ្សេងៗគ្នា សរសៃមួយចំនួននឹងចេញ ហើយបង្កើតជាខ្សែ។ពេលខ្លះ ម៉ូដែលនេះនឹងគ្របដណ្តប់ខ្សែដូចជាបណ្តាញពីងពាង។
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
∙ Extrusion ខណៈពេលដែលការធ្វើដំណើរផ្លាស់ទី
∙ Nozzle មិនស្អាត
∙ Filament Quility
គន្លឹះដោះស្រាយបញ្ហា
Extrusion ខណៈពេលដែលការធ្វើដំណើរផ្លាស់ទី
បនា្ទាប់ពីព្រីនផ្ន្រកន្ររបស់គំរូរួច ្របសិនបើផ្ន្រកបញ្ច្រញ ខណៈពេលដ្រលផ្ទ្ររទៅផ្ន្រកមួយទៀត ខ្សែមួយនឹងនៅសេសសល់លើតំបន់ធ្វើដំណើរ។
ការកំណត់ការដកថយ
កម្មវិធីកាត់ភាគច្រើនអាចបើកមុខងារដកវិញ ដែលនឹងដកសរសៃចេញ មុនពេលក្បាលម៉ាស៊ីនធ្វើដំណើរលើកន្លែងបើកចំហរ ដើម្បីការពារសរសៃអំបោះពីការលាតសន្ធឹងជាបន្តបន្ទាប់។លើសពីនេះទៀត អ្នកក៏អាចកែតម្រូវចម្ងាយ និងល្បឿននៃការដកថយផងដែរ។ចម្ងាយដកថយកំណត់ថាតើសរសៃអំបោះនឹងត្រូវដកចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីនប៉ុន្មាន។កាលណា filament ត្រូវបានដកថយកាន់តែច្រើន នោះ filament នឹងត្រូវបាន oozed តិច។សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Bowden-Drive ចម្ងាយដកថយត្រូវកំណត់ឱ្យធំជាងនេះ ដោយសារចម្ងាយឆ្ងាយរវាង Extruder និង nozzle។ក្នុងពេលជាមួយគ្នា ល្បឿនដកថយកំណត់ល្បឿននៃការដកខ្សែចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។ប្រសិនបើការដកថយយឺតពេក សរសៃអំបោះអាចហូរចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន និងបណ្តាលឱ្យមានខ្សែ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើល្បឿនដកថយលឿនពេក ការបង្វិលយ៉ាងលឿននៃឧបករណ៍បញ្ចោញចំណីអាចបណ្តាលឱ្យកិនសរសៃ។
ការធ្វើដំណើរអប្បបរមា
ចម្ងាយឆ្ងាយនៃក្បាលម៉ាស៊ីនដែលធ្វើដំណើរលើកន្លែងបើកចំហទំនងជានាំឱ្យមានការជាប់គាំង។កម្មវិធីកាត់មួយចំនួនអាចកំណត់ចម្ងាយធ្វើដំណើរអប្បបរមា ដោយកាត់បន្ថយតម្លៃនេះអាចធ្វើឱ្យចម្ងាយធ្វើដំណើរតូចតាមតែអាចធ្វើទៅបាន។
បន្ថយសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ព
សីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពខ្ពស់នឹងធ្វើឱ្យសរសៃអំបោះហូរបានកាន់តែងាយស្រួល ហើយថែមទាំងធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការជ្រាបចេញពីក្បាលម៉ាស៊ីន។បន្ថយសីតុណ្ហភាពបោះពុម្ពបន្តិច ដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែអក្សរកាន់តែតិច។
Nozz មិនស្អាត
ប្រសិនបើមានភាពមិនបរិសុទ្ធ ឬភាពកខ្វក់នៅក្នុងក្បាលទឹក វាអាចនឹងធ្វើឱ្យឥទ្ធិពលនៃការដកថយចុះខ្សោយ ឬទុកឱ្យក្បាលបូមចេញនូវសរសៃតូចៗម្តងម្កាល។
លាងសម្អាតក្បាល
ប្រសិនបើអ្នករកឃើញថាក្បាលបូមកខ្វក់ អ្នកអាចសម្អាតក្បាលបូមដោយប្រើម្ជុល ឬប្រើ Cold Pull Cleaning។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រក្សាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពក្នុងបរិយាកាសស្អាត ដើម្បីកាត់បន្ថយធូលីដែលចូលក្នុងក្បាលម៉ាស៊ីន។ជៀសវាងការប្រើសរសៃថោកដែលមានសារធាតុមិនបរិសុទ្ធច្រើន។
បញ្ហាគុណភាពនៃសរសៃ
សរសៃខ្លះមានគុណភាពអន់ ដូច្នេះវាងាយស្រួលក្នុងការចងខ្សែ។
ផ្លាស់ប្តូរសរសៃ
ប្រសិនបើអ្នកបានសាកល្បងវិធីផ្សេងៗ ហើយនៅតែមានខ្សែធ្ងន់ធ្ងរ អ្នកអាចព្យាយាមផ្លាស់ប្តូរស្ពូលថ្មីនៃសរសៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីមើលថាតើបញ្ហាអាចត្រូវបានកែលម្អដែរឬទេ។