പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

നോസൽ ജാംഡ്

എന്താണ് പ്രശ്നം?

ഫിലമെന്റ് നോസിലിലേക്ക് നന്നായി നൽകുന്നു, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ നോസിലിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക്കൊന്നും പുറത്തുവരുന്നില്ല.പിൻവലിക്കലും റീഫഡിംഗും പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.അപ്പോൾ നോസൽ ജാം ആകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙നോസൽ താപനില

∙ഉള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പഴയ ഫിലമെന്റ്

∙നോസൽ വൃത്തിയില്ല

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

നോസൽ താപനില

ഫിലമെന്റ് അതിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയുടെ പരിധിയിൽ മാത്രമേ ഉരുകുകയുള്ളൂ, നോസൽ താപനില വേണ്ടത്ര ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയില്ല.

നോസൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഫിലമെന്റിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ പരിശോധിച്ച് നോസൽ ചൂടാകുന്നുണ്ടോ എന്നും ശരിയായ താപനിലയിലാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.നോസൽ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.ഫിലമെന്റ് ഇപ്പോഴും പുറത്തുവരുകയോ നന്നായി ഒഴുകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, 5-10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ അത് എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകും.

ഉള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പഴയ ഫിലമെന്റ്

ഫിലമെന്റ് മാറ്റിയതിന് ശേഷം പഴയ ഫിലമെന്റ് നോസിലിനുള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, കാരണം ഫിലമെന്റ് അവസാനം പൊട്ടിപ്പോവുകയോ മെൽറ്റ് ഫിലമെന്റ് പിൻവലിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടില്ല.ഇടത് പഴയ ഫിലമെന്റ് നോസിലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പുതിയ ഫിലമെന്റ് പുറത്തുവരാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല.

നോസൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ഫിലമെന്റ് മാറ്റിയതിന് ശേഷം, പഴയ ഫിലമെന്റിന്റെ ദ്രവണാങ്കം പുതിയതിനേക്കാൾ ഉയർന്നേക്കാം.നോസൽ താപനില പുതിയ ഫിലമെന്റിനനുസരിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉള്ളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പഴയ ഫിലമെന്റ് ഉരുകില്ല, പക്ഷേ നോസിൽ ജാം ഉണ്ടാക്കും.നോസൽ വൃത്തിയാക്കാൻ നോസൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

പഴയ ഫിലമെന്റ് അതിലൂടെ തള്ളുക

ഫിലമെന്റും ഫീഡിംഗ് ട്യൂബും നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക.തുടർന്ന് പഴയ ഫിലമെന്റിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് നോസൽ ചൂടാക്കുക.പുതിയ ഫിലമെന്റ് നേരിട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് നേരിട്ട് ഫീഡ് ചെയ്യുക, പഴയ ഫിലമെന്റ് പുറത്തുവരാൻ കുറച്ച് ശക്തിയോടെ തള്ളുക.പഴയ ഫിലമെന്റ് പൂർണ്ണമായും പുറത്തുവരുമ്പോൾ, പുതിയ ഫിലമെന്റ് പിൻവലിച്ച് ഉരുകിയതോ കേടായതോ ആയ അറ്റം മുറിക്കുക.തുടർന്ന് ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് വീണ്ടും സജ്ജീകരിക്കുക, പുതിയ ഫിലമെന്റ് സാധാരണ പോലെ റീഫീഡ് ചെയ്യുക.

ഒരു പിൻ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക

ഫിലമെന്റ് നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുക.തുടർന്ന് പഴയ ഫിലമെന്റിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് നോസൽ ചൂടാക്കുക.നോസൽ ശരിയായ താപനിലയിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ദ്വാരം മായ്‌ക്കാൻ നോസിലിനേക്കാൾ ചെറുതായ ഒരു പിൻ ഉപയോഗിക്കുക.നോസലിൽ തൊടാതിരിക്കാനും പൊള്ളലേൽക്കാതിരിക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കുക.

നോസൽ വൃത്തിയാക്കാൻ പൊളിക്കുക

അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നോസൽ വളരെയധികം ജാം ആകുമ്പോൾ, അത് വൃത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഡർ പൊളിക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിങ്ങൾ ഇത് മുമ്പൊരിക്കലും ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യണമെന്ന് കാണാൻ മാന്വൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റർ നിർമ്മാതാവിനെ ബന്ധപ്പെടുക.

നോസൽ വൃത്തിയില്ല

നിങ്ങൾ പലതവണ പ്രിന്റ് ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റിലെ അപ്രതീക്ഷിതമായ മലിനീകരണം (നല്ല ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫിലമെന്റിൽ ഇത് വളരെ സാധ്യതയില്ല), അമിതമായ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ രോമങ്ങൾ, കരിഞ്ഞ ഫിലമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലമെന്റിന്റെ അവശിഷ്ടം എന്നിങ്ങനെ പല കാരണങ്ങളാൽ നോസൽ ജാം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾ നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം.നോസിലിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ജാം മെറ്റീരിയൽ പ്രിന്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഉദാഹരണത്തിന്, പുറം ഭിത്തികളിലെ ചെറിയ നിക്കുകൾ, ഇരുണ്ട ഫിലമെന്റിന്റെ ചെറിയ പാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോഡലുകൾക്കിടയിൽ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ, ഒടുവിൽ നോസിലിനെ ജാം ചെയ്യും.

USE ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ

വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റുകൾ റീസൈക്കിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ പരിശുദ്ധി ഉള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയിൽ പലപ്പോഴും നോസൽ ജാമുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മാലിന്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നോസൽ ജാമുകൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും.

cപഴയ പുൾ ക്ലീനിംഗ്

ഈ വിദ്യ ചൂടാക്കിയ നോസിലിലേക്ക് ഫിലമെന്റ് നൽകുകയും അത് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.എന്നിട്ട് ഫിലമെന്റ് തണുപ്പിച്ച് പുറത്തെടുക്കുക, ഫിലമെന്റിനൊപ്പം മാലിന്യങ്ങൾ പുറത്തുവരും.വിശദാംശങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

എബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ പിഎ (നൈലോൺ) പോലുള്ള ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഒരു ഫിലമെന്റ് തയ്യാറാക്കുക.
നോസിലിലും ഫീഡിംഗ് ട്യൂബിലുമുള്ള ഫിലമെന്റ് നീക്കം ചെയ്യുക.നിങ്ങൾ പിന്നീട് ഫിലമെന്റ് സ്വമേധയാ നൽകേണ്ടതുണ്ട്.
തയ്യാറാക്കിയ ഫിലമെന്റിന്റെ പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് നോസൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, ABS ന്റെ പ്രിന്റിംഗ് താപനില 220-250 ° C ആണ്, നിങ്ങൾക്ക് 240 ° C വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം.5 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക.
ഫിലമെന്റ് പുറത്തേക്ക് വരാൻ തുടങ്ങുന്നതുവരെ നോസിലിലേക്ക് പതുക്കെ തള്ളുക.ചെറുതായി പിന്നിലേക്ക് വലിക്കുക, അത് പുറത്തുവരാൻ തുടങ്ങുന്നതുവരെ വീണ്ടും പിന്നിലേക്ക് തള്ളുക.
ഫിലമെന്റിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെയുള്ള ഒരു പോയിന്റിലേക്ക് താപനില കുറയ്ക്കുക.ABS-ന്, 180°C പ്രവർത്തിച്ചേക്കാം, നിങ്ങളുടെ ഫിലമെന്റിനായി നിങ്ങൾ കുറച്ച് പരീക്ഷണം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.തുടർന്ന് 5 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക.
നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കുക.ഫിലമെന്റിന്റെ അറ്റത്ത് ചില കറുത്ത വസ്തുക്കളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ കാണും.ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് താപനില ചെറുതായി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

സ്നാപ്പ് ചെയ്ത ഫിലമെന്റ്

എന്താണ് പ്രശ്നം?

അച്ചടിയുടെ തുടക്കത്തിലോ മധ്യത്തിലോ സ്നാപ്പിംഗ് സംഭവിക്കാം.ഇത് പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റോപ്പുകൾക്കും മധ്യ പ്രിന്റിൽ ഒന്നും പ്രിന്റ് ചെയ്യാതിരിക്കുന്നതിനും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ പഴയതോ വിലകുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിലമെന്റ്

∙ എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ

∙ നോസൽ ജാംഡ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

പഴയതോ വിലകുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിലമെന്റ്

സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഫിലമെന്റുകൾ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.എന്നിരുന്നാലും, നേരിട്ടുള്ള സൂര്യപ്രകാശം പോലുള്ള തെറ്റായ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പരിശുദ്ധി അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ സാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിനാൽ അവ പൊട്ടിച്ചെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.ഫിലമെന്റ് വ്യാസത്തിന്റെ പൊരുത്തക്കേടാണ് മറ്റൊരു പ്രശ്നം.

ഫിലമെന്റ് റീഫീഡ് ചെയ്യുക

ഫിലമെന്റ് സ്‌നാപ്പ് ചെയ്‌തതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾ നോസൽ ചൂടാക്കി ഫിലമെന്റ് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും റീഫീഡ് ചെയ്യാം.ട്യൂബിനുള്ളിൽ ഫിലമെന്റ് പൊട്ടിയാൽ നിങ്ങൾ ഫീഡിംഗ് ട്യൂബും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ശ്രമിക്കുകമറ്റൊരു ഫിലമെന്റ്

സ്‌നാപ്പിംഗ് വീണ്ടും സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്‌നാപ്പ് ചെയ്‌ത ഫിലമെന്റ് വളരെ പഴക്കമുള്ളതാണോ അതോ ഉപേക്ഷിക്കേണ്ട മോശമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ മറ്റൊരു ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ

പൊതുവേ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ ഒരു ടെൻഷനർ ഉണ്ട്, അത് ഫിലമെന്റിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു.ടെൻഷനർ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദത്തിൽ ചില ഫിലമെന്റുകൾ സ്നാപ്പ് ചെയ്യാം.പുതിയ ഫിലമെന്റ് സ്നാപ്പ് ആണെങ്കിൽ, ടെൻഷനറിന്റെ മർദ്ദം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുക

ടെൻഷനർ അൽപ്പം അഴിക്കുക, ഭക്ഷണം നൽകുമ്പോൾ ഫിലമെന്റ് വഴുതിവീഴുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

നോസൽ ജാംഡ്

നോസൽ ജാംഡ് ഫിലമെന്റിന് കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് പഴകിയതോ ചീത്തയുമായതോ ആയ ഫിലമെന്റ്.നോസൽ ജാം ആണോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് നല്ല ക്ലീൻ നൽകുക.

പോകുകനോസൽ ജാംഡ്ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി വിഭാഗം.

താപനിലയും ഫ്ലോ റേറ്റും പരിശോധിക്കുക

നോസൽ ചൂടാകുകയും ശരിയായ ഊഷ്മാവിൽ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഫിലമെന്റിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് 100% ആണെന്നും അതിൽ കൂടുതലല്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റ്

എന്താണ് പ്രശ്നം?

Gറിൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് ഫിലമെന്റ് പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും ഏത് ഫിലമെന്റിലും സംഭവിക്കാം.ഇത് പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റോപ്പുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, മിഡ് പ്രിന്റിൽ ഒന്നും പ്രിന്റ് ചെയ്യാതിരിക്കുകയോ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യാം.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ ഭക്ഷണം നൽകുന്നില്ല

∙Tകോണാകൃതിയിലുള്ള ഫിലമെന്റ്

∙ നോസൽ ജാംഡ്

∙ ഉയർന്ന റിട്രാക്റ്റ് സ്പീഡ്

∙ പ്രിന്റിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ

∙ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രശ്നങ്ങൾ

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

ഭക്ഷണം നൽകുന്നില്ല

അരക്കൽ കാരണം ഫിലമെന്റ് ഭക്ഷണം നൽകാതിരിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റ് റീഫീഡ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുക.ഫിലമെന്റ് വീണ്ടും വീണ്ടും പൊടിച്ചാൽ, മറ്റ് കാരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

ഫിലമെന്റ് അതിലൂടെ തള്ളുക

ഫിലമെന്റിന് വീണ്ടും സുഗമമായി ഭക്ഷണം ലഭിക്കുന്നതുവരെ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലൂടെ അതിനെ സഹായിക്കാൻ മൃദുവായ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.

Reതീറ്റഫിലമെന്റ്

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾ ഫിലമെന്റ് നീക്കം ചെയ്യുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും തുടർന്ന് അത് തിരികെ നൽകുകയും വേണം.ഫിലമെന്റ് നീക്കം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗിന് താഴെയുള്ള ഫിലമെന്റ് മുറിക്കുക, തുടർന്ന് എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് തിരികെ നൽകുക.

കുഴഞ്ഞ ഫിലമെന്റ്

ഫിലമെന്റ് ചലിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തവിധം പിണഞ്ഞാൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഫിലമെന്റിന്റെ അതേ പോയിന്റിൽ അമർത്തും, ഇത് പൊടിക്കാൻ കാരണമാകും.

FILAMENT-ന്റെ കുരുക്ക് അഴിക്കുക

ഫിലമെന്റ് സുഗമമായി ഭക്ഷണം നൽകുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, സ്പൂൾ വൃത്തിയായി വളയുന്നുണ്ടോയെന്നും ഫിലമെന്റ് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നില്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്പൂളിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് ഒരു തടസ്സവുമില്ല.

നോസൽ ജാംഡ്

Tനോസൽ ജാം ചെയ്താൽ ഫിലമെന്റിന് നന്നായി ഭക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയില്ല, അങ്ങനെ അത് പൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

നോസൽ താപനില പരിശോധിക്കുക

പ്രശ്നം ആരംഭിച്ചപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഫിലമെന്റ് നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവകാശമുണ്ടോ എന്ന് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുകനാസാഗംതാപനില.

ഉയർന്ന പിൻവലിക്കൽ വേഗത

പിൻവലിക്കൽ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ വളരെയധികം ഫിലമെന്റ് പിൻവലിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അമിതമായേക്കാംസമ്മർദ്ദം നിന്ന്എക്സ്ട്രൂഡറും ഗ്രൈൻഡിംഗിനും കാരണമാകുന്നു.

റിട്രാക്റ്റ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാകുമോയെന്നറിയാൻ നിങ്ങളുടെ പിൻവലിക്കൽ വേഗത 50% കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.അങ്ങനെയെങ്കിൽ, പിൻവലിക്കൽ വേഗത പ്രശ്നത്തിന്റെ ഭാഗമാകാം.

വളരെ വേഗത്തിൽ അച്ചടിക്കുന്നു

വളരെ വേഗത്തിൽ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, അത് അമിതമായേക്കാംസമ്മർദ്ദം നിന്ന്എക്സ്ട്രൂഡറും ഗ്രൈൻഡിംഗിനും കാരണമാകുന്നു.

പ്രിന്റിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

ഫിലമെന്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇല്ലാതാകുന്നുണ്ടോ എന്നറിയാൻ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത 50% കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രശ്നങ്ങൾ

Eഫിലമെന്റ് പൊടിക്കുന്നതിൽ xtruder വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.എക്സ്ട്രൂഡർ നല്ല അവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫിലമെന്റിനെ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗ് ഗിയർ വൃത്തിയാക്കുക

അരക്കൽ സംഭവിച്ചാൽ, ചിലത് സാധ്യമാണ്ഫിലമെന്റ്എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡിംഗ് ഗിയറിൽ ഷേവിംഗുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു.ഇത് കൂടുതൽ വഴുതി വീഴുന്നതിനോ പൊടിക്കുന്നതിനോ ഇടയാക്കും, അതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഗിയറിന് നല്ല വൃത്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുക

എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷനർ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, അത് പൊടിച്ചേക്കാം.ടെൻഷനർ അൽപ്പം അഴിച്ച് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ഫിലമെന്റിന്റെ വഴുവഴുപ്പില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഡർ തണുപ്പിക്കുക

ചൂടിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് പൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ഫിലമെന്റിനെ മൃദുവാക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും കഴിയും.അസാധാരണമായോ ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലോ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് ചൂട് കൂടുന്നു.നേരിട്ടുള്ള ഫീഡ് പ്രിന്ററുകൾക്ക്, അതിൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ നോസിലിന് അടുത്താണ്, നോസൽ താപനില എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകും.ഫിലമെന്റ് പിൻവലിക്കുന്നത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിലേക്കും ചൂട് കടത്തിവിടും.എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനെ തണുപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഒരു ഫാൻ ചേർക്കുക.

Pringing അല്ല

എന്താണ് പ്രശ്നം?

നോസൽ ചലിക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ഒരു ഫിലമെന്റും പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നില്ല, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റ് മധ്യത്തിൽ ഒരു ഫിലമെന്റും പുറത്തുവരുന്നില്ല, അത് പ്രിന്റിംഗ് പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ നോസൽ പ്രിന്റ് ബെഡിന് വളരെ അടുത്താണ്

∙ നോസൽ പ്രൈം അല്ല

∙ ഫിലമെന്റ് ഔട്ട്

∙ നോസൽ ജാംഡ്

∙ പൊട്ടിയ ഫിലമെന്റ്

∙ ഗ്രൈൻഡിങ് ഫിലമെന്റ്

∙ അമിതമായി ചൂടായ എക്സ്ട്രൂഡർ മോട്ടോർ

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

Nഓസിൽ പ്രിന്റ് ബെഡിന് വളരെ അടുത്താണ്

പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, നോസൽ ബിൽഡ് ടേബിൾ ഉപരിതലത്തോട് വളരെ അടുത്താണെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് പുറത്തുവരാൻ മതിയായ ഇടമില്ല.

Z-AXIS ഓഫ്സെറ്റ്

ക്രമീകരണത്തിൽ വളരെ മികച്ച Z- ആക്സിസ് ഓഫ്സെറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ മിക്ക പ്രിന്ററുകളും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടാൻ നോസിലിന്റെ ഉയരം ചെറുതായി ഉയർത്തുക, ഉദാഹരണത്തിന് 0.05 മിമി.പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന് നോസൽ വളരെയധികം ഉയർത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അത് മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

പ്രിന്റ് ബെഡ് താഴ്ത്തുക

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റർ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് നോസിലിൽ നിന്ന് പ്രിന്റ് ബെഡ് താഴ്ത്താം.എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു നല്ല മാർഗമായിരിക്കില്ല, കാരണം പ്രിന്റ് ബെഡ് വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും നിരപ്പാക്കാനും നിങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടാം.

നോസൽ പ്രൈം ചെയ്തിട്ടില്ല

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിഷ്‌ക്രിയമായി ഇരിക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ചോർന്നേക്കാം, ഇത് നോസിലിനുള്ളിൽ ശൂന്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു.നിങ്ങൾ പ്രിന്റിംഗ് ആരംഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക് വീണ്ടും പുറത്തുവരുന്നതിന് കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾ വൈകും.

അധിക പാവാട ഔട്ട്‌ലൈനുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക

പാവാട എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒന്ന് ഉൾപ്പെടുത്തുക, അത് നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിന് ചുറ്റും ഒരു വൃത്തം വരയ്ക്കും, കൂടാതെ അത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിനെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്യും.നിങ്ങൾക്ക് അധിക പ്രൈമിംഗ് വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പാവാട ഔട്ട്ലൈനുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

ഫിലമെന്റ് സ്വമേധയാ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുക

പ്രിന്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിന്ററിന്റെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫിലമെന്റ് സ്വമേധയാ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യുക.അപ്പോൾ നോസൽ പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.

Out of Filament

ഫിലമെന്റ് സ്പൂൾ ഹോൾഡർ പൂർണ്ണമായി കാണുന്ന മിക്ക പ്രിന്ററുകൾക്കും ഇത് ഒരു വ്യക്തമായ പ്രശ്നമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, ചില പ്രിന്ററുകൾ ഫിലമെന്റ് സ്പൂളിനെ വലയം ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ പ്രശ്നം പെട്ടെന്ന് വ്യക്തമാകില്ല.

പുതിയ ഫിലമെന്റിൽ ഫീഡ് ചെയ്യുക

ഫിലമെന്റ് സ്പൂൾ പരിശോധിച്ച് എന്തെങ്കിലും ഫിലമെന്റ് അവശേഷിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക.ഇല്ലെങ്കിൽ, പുതിയ ഫിലമെന്റിൽ ഭക്ഷണം കൊടുക്കുക.

Sനാപ്പ് ഫിലമെന്റ്

ഫിലമെന്റ് സ്പൂൾ ഇപ്പോഴും നിറഞ്ഞതായി തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റ് പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.നേരിട്ടുള്ള ഫീഡ് പ്രിന്ററിനായി, ഏത് ഫിലമെന്റ് മറച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രശ്നം പെട്ടെന്ന് വ്യക്തമാകില്ല.

പോകുകസ്നാപ്പ്ഡ് ഫിലമെന്റ്ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി വിഭാഗം.

Gറിൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റ്

ഫിലമെന്റ് നൽകുന്നതിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഒരു ഡ്രൈവിംഗ് ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റിലേക്ക് ഗിയർ പിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഒരു ഫിലമെന്റും ഫീഡാകില്ല, നോസിലിൽ നിന്ന് ഒന്നും പുറത്തുവരില്ല.പ്രിന്റ് പ്രക്രിയയുടെ ഏത് ഘട്ടത്തിലും ഏത് ഫിലമെന്റിലും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റ് സംഭവിക്കാം.

പോകുകഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റ്ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾക്കായി വിഭാഗം.

നോസൽ ജാംഡ്

ഫിലമെന്റ് സജ്ജീകരിച്ചു, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ഒരു പ്രിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ നോസിലിൽ നിന്ന് ഒന്നും പുറത്തുവരുന്നില്ല, അപ്പോൾ നോസിൽ ജാം ആകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

അമിതമായി ചൂടാക്കിയ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ മോട്ടോർ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ മോട്ടോറിന് പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫിലമെന്റ് നിരന്തരം നൽകുകയും പിൻവലിക്കുകയും വേണം.മോട്ടോറിന്റെ കഠിനാധ്വാനം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് മതിയായ തണുപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് അമിതമായി ചൂടാകുകയും ഫീഡിംഗ് ഫിലമെന്റ് നിർത്തുകയും ചെയ്യും.

പ്രിന്റർ ഓഫാക്കി തണുപ്പിക്കുക

പ്രിന്റിംഗ് തുടരുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിന്റർ ഓഫാക്കി എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ തണുപ്പിക്കുക.

ഒരു അധിക കൂളിംഗ് ഫാൻ ചേർക്കുക

പ്രശ്നം തുടരുകയാണെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അധിക കൂളിംഗ് ഫാൻ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല

എന്താണ് പ്രശ്നം?

പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രിന്റ് ബെഡിൽ ഒരു 3D പ്രിന്റ് ഒട്ടിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ അത് ഒരു കുഴപ്പമാകും.ആദ്യ ലെയറിൽ പ്രശ്നം സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും പ്രിന്റ് മധ്യത്തിൽ സംഭവിക്കാം.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ നോസൽ വളരെ ഉയർന്നതാണ്

∙ അൺലെവൽ പ്രിന്റ് ബെഡ്

∙ ദുർബലമായ ബോണ്ടിങ് ഉപരിതലം

∙ വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക

∙ ചൂടാക്കിയ കിടക്കയിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

∙ പഴയ ഫിലമെന്റ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

Nഓസിൽ വളരെ ഉയർന്നതാണ്

പ്രിന്റിന്റെ തുടക്കത്തിൽ നോസൽ പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണെങ്കിൽ, ആദ്യ പാളി പ്രിന്റ് ബെഡിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് തള്ളുന്നതിന് പകരം വലിച്ചിടും.

നോസൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക

Z-ആക്സിസ് ഓഫ്സെറ്റ് ഓപ്ഷൻ കണ്ടെത്തി നോസലും പ്രിന്റ് ബെഡും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 0.1 മില്ലീമീറ്ററാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.അതിനിടയിൽ ഒരു പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ സ്ഥാപിക്കുന്നത് കാലിബ്രേഷനെ സഹായിക്കും.പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പർ നീക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ചെറിയ പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദൂരം നല്ലതാണ്.നോസൽ പ്രിന്റ് ബെഡിന് അടുത്ത് വരാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് പുറത്തുവരില്ല അല്ലെങ്കിൽ നോസൽ പ്രിന്റ് ബെഡ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യും.

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ Z-AXIS ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുക

Simplify3D പോലുള്ള ചില സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകൾക്ക് Z-Axis ഗ്ലോബൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.ഒരു നെഗറ്റീവ് z-ആക്സിസ് ഓഫ്‌സെറ്റിന് നോസലിനെ പ്രിന്റ് ബെഡിന് അടുത്ത് ഉചിതമായ ഉയരത്തിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.ഈ ക്രമീകരണത്തിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ മാത്രം വരുത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്രിന്റ് ബെഡ് ഉയരം ക്രമീകരിക്കുക

നോസൽ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന ഉയരത്തിലാണെങ്കിലും പ്രിന്റ് ബെഡിനോട് വേണ്ടത്ര അടുത്തില്ലെങ്കിൽ, പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

അൺലെവൽ പ്രിന്റ് ബെഡ്

പ്രിന്റ് ബി ലെവൽ ആണെങ്കിൽ, പ്രിന്റിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ, നോസൽ പ്രിന്റ് ബെഡിന് അടുത്തായിരിക്കില്ല, ഫിലമെന്റ് പറ്റിനിൽക്കില്ല.

പ്രിന്റ് ബെഡ് നിരപ്പാക്കുക

പ്രിന്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ലെവലിംഗിനായി ഓരോ പ്രിന്ററിനും വ്യത്യസ്തമായ പ്രക്രിയയുണ്ട്, ഏറ്റവും പുതിയ Lulzbots പോലെ ചിലത് വളരെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഓട്ടോ ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അൾട്ടിമേക്കർ പോലെയുള്ള മറ്റുള്ളവ ക്രമീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിങ്ങളെ നയിക്കുന്ന ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള സമീപനമാണ്.നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റ് ബെഡ് എങ്ങനെ നിരപ്പാക്കാം എന്നറിയാൻ നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ മാനുവൽ കാണുക.

ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം

ഒരു സാധാരണ കാരണം, പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്.ഫിലമെന്റിന് ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ ഒരു ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്, ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം ആവശ്യത്തിന് വലുതായിരിക്കണം.

പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് ടെക്സ്ചർ ചേർക്കുക

പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ പരിഹാരമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് മാസ്കിംഗ് ടേപ്പുകൾ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ടേപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിക്ക് പശയുടെ നേർത്ത പാളി പ്രയോഗിക്കുക, അത് എളുപ്പത്തിൽ കഴുകാം.PLA-യെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.

പ്രിന്റ് ബെഡ് വൃത്തിയാക്കുക

പ്രിന്റ് ബെഡ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സമാന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, വിരലടയാളങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഗ്രീസ്, പശ നിക്ഷേപങ്ങളുടെ അമിതമായ നിർമ്മാണം എന്നിവയെല്ലാം ഒട്ടിപ്പിടിക്കാതിരിക്കാൻ ഇടയാക്കും.ഉപരിതലം നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് പ്രിന്റ് ബെഡ് വൃത്തിയാക്കി പരിപാലിക്കുക.

പിന്തുണകൾ ചേർക്കുക

മോഡലിന് സങ്കീർണ്ണമായ ഓവർഹാംഗുകളോ കൈകാലുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രോസസ്സ് സമയത്ത് പ്രിന്റ് ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നതിന് പിന്തുണകൾ ചേർക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പിന്തുണയ്‌ക്ക് കഴിയും.

ബ്രൈമുകളും റാഫ്റ്റുകളും ചേർക്കുക

ചില മോഡലുകൾക്ക് പ്രിന്റ് ബെഡിനൊപ്പം ചെറിയ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, വീഴാൻ എളുപ്പമാണ്.കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം വലുതാക്കാൻ, സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ സ്‌കർട്ടുകൾ, ബ്രിംസ്, റാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ ചേർക്കാവുന്നതാണ്.സ്കിർട്ടുകളോ ബ്രൈമുകളോ പ്രിന്റ് ബെഡുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നിടത്ത് നിന്ന് പ്രസരിക്കുന്ന ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം ചുറ്റളവുകളുടെ ഒരു പാളി ചേർക്കും.പ്രിന്റിന്റെ നിഴൽ അനുസരിച്ച് റാഫ്റ്റ് പ്രിന്റിന്റെ അടിയിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കനം ചേർക്കും.

Pവളരെ വേഗത്തിൽ റിന്റ് ചെയ്യുക

ആദ്യ പാളി വളരെ വേഗത്തിൽ അച്ചടിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റിന് തണുപ്പിക്കാനും പ്രിന്റ് ബെഡിൽ ഒട്ടിക്കാനും സമയമില്ലായിരിക്കാം.

പ്രിന്റ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

പ്രിന്റ് വേഗത കുറയ്ക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ആദ്യ പാളി പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ.Simplify3D പോലുള്ള ചില സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകൾ ഫസ്റ്റ് ലെയർ സ്പീഡിന് ഒരു ക്രമീകരണം നൽകുന്നു.

ചൂടാക്കിയ കിടക്കയിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

ഉയർന്ന ചൂടായ കിടക്ക താപനിലയും ഫിലമെന്റിനെ തണുപ്പിക്കാനും പ്രിന്റ് ബെഡിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.

ലോവർ ബെഡ് താപനില

ബെഡ് ടെമ്പറേച്ചർ സാവധാനത്തിൽ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, 5 ഡിഗ്രി ഇൻക്രിമെന്റിൽ, അത് ഒരു താപനില ബാലൻസിങ് സ്റ്റിക്കിംഗും പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും വരെ പോകും.

പഴയത്അല്ലെങ്കിൽ വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റ്

പഴയ ഫിലമെന്റ് റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത് വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റ് നിർമ്മിക്കാം.ഉചിതമായ സ്റ്റോറേജ് അവസ്ഥയില്ലാത്ത പഴയ ഫിലമെന്റ് പ്രായമാകുകയോ നശിക്കുകയോ ചെയ്യും, കൂടാതെ അച്ചടിക്കാനാവാത്തതായിത്തീരും.

പുതിയ ഫിലമെന്റ് മാറ്റുക

പ്രിന്റ് പഴയ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുകയും മുകളിലുള്ള പരിഹാരം പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ഫിലമെന്റ് ശ്രമിക്കുക.ഫിലമെന്റുകൾ നല്ല അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പൊരുത്തമില്ലാത്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ

എന്താണ് പ്രശ്നം?

ഒരു നല്ല പ്രിന്റിംഗിന് ഫിലമെന്റിന്റെ തുടർച്ചയായ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്.എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വ്യത്യാസപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ക്രമരഹിതമായ പ്രതലങ്ങൾ പോലുള്ള അന്തിമ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തെ ഇത് ബാധിക്കും.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ ഫിലമെന്റ് കുടുങ്ങിപ്പോയതോ കുഴഞ്ഞുവീണതോ

∙ നോസൽ ജാംഡ്

∙ ഗ്രൈൻഡിങ് ഫിലമെന്റ്

∙ തെറ്റായ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ക്രമീകരണം

∙ പഴയതോ വിലകുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിലമെന്റ്

∙ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രശ്നങ്ങൾ

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

ഫിലമെന്റ് കുടുങ്ങി അല്ലെങ്കിൽ പിണങ്ങി

ഫിലമെന്റ് സ്പൂളിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് എന്നിങ്ങനെ നോസിലിലേക്ക് വളരെ ദൂരം പോകണം.ഫിലമെന്റ് കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ പിണഞ്ഞിരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, പുറത്തെടുക്കൽ അസ്ഥിരമാകും.

ഫിലമെന്റ് അഴിക്കുക

ഫിലമെന്റ് കുടുങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ പിണഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, സ്പൂളിന് സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധം കൂടാതെ സ്പൂളിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് എളുപ്പത്തിൽ അഴിച്ചുമാറ്റപ്പെടും.

വൃത്തിയുള്ള വൗണ്ട് ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുക

ഫിലമെന്റ് സ്പൂളിൽ വൃത്തിയായി മുറിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ അഴിച്ചുമാറ്റാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല കുരുക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.

ഫീഡിംഗ് ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുക

ബൗഡൻ ഡ്രൈവ് പ്രിന്ററുകൾക്ക്, ഫിലമെന്റ് ഒരു ഫീഡിംഗ് ട്യൂബിലൂടെ വേണം.വളരെയധികം പ്രതിരോധമില്ലാതെ ട്യൂബിലൂടെ ഫിലമെന്റിന് എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധിക്കുക.ട്യൂബിൽ വളരെയധികം പ്രതിരോധം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ട്യൂബ് വൃത്തിയാക്കാനോ കുറച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രയോഗിക്കാനോ ശ്രമിക്കുക.ട്യൂബിന്റെ വ്യാസം ഫിലമെന്റിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.വളരെ വലുതോ ചെറുതോ മോശമായ പ്രിന്റിംഗ് ഫലത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

നോസൽ ജാംഡ്

നോസൽ ഭാഗികമായി തടസ്സപ്പെട്ടാൽ, ഫിലമെന്റിന് സുഗമമായി പുറത്തേക്ക് പോകാനും അസ്ഥിരമാകാനും കഴിയില്ല.

Gറിൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റ്

ഫിലമെന്റ് നൽകുന്നതിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ഒരു ഡ്രൈവിംഗ് ഗിയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഗിയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫിലമെന്റിലേക്ക് പിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഫിലമെന്റ് സ്ഥിരമായി പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

Iതെറ്റായ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ക്രമീകരണം

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഡറും നോസലും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ക്രമീകരണം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, അത് പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

പാളി ഉയരം ക്രമീകരണം

ലെയർ ഉയരം വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് 0.01mm.അപ്പോൾ നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് പുറത്തുവരാൻ വളരെ കുറച്ച് ഇടമേ ഉള്ളൂ, എക്സ്ട്രൂഷൻ അസ്ഥിരമാകും.പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാകുമോയെന്നറിയാൻ 0.1mm പോലെ അനുയോജ്യമായ ഉയരം സജ്ജമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഷൻ വീതി ക്രമീകരണം

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി ക്രമീകരണം നോസൽ വ്യാസത്തിന് വളരെ താഴെയാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന് 0.4 എംഎം നോസിലിന് 0.2 എംഎം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വീതി, തുടർന്ന് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് ഫിലമെന്റിന്റെ സ്ഥിരമായ ഒഴുക്ക് തള്ളാൻ കഴിയില്ല.ഒരു പൊതു നിയമമെന്ന നിലയിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ വീതി നോസൽ വ്യാസത്തിന്റെ 100-150% ഉള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

പഴയതോ വിലകുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിലമെന്റ്

പഴയ ഫിലമെന്റ് വായുവിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയോ കാലക്രമേണ നശിക്കുകയോ ചെയ്യാം.ഇത് പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം കുറയാൻ ഇടയാക്കും.കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള ഫിലമെന്റിൽ ഫിലമെന്റിന്റെ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്ന അധിക അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.

പുതിയ ഫിലമെന്റ് മാറ്റുക

പഴയതോ വിലകുറഞ്ഞതോ ആയ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴാണ് പ്രശ്‌നം സംഭവിക്കുന്നതെങ്കിൽ, പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാകുമോയെന്ന് കാണാൻ പുതിയതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫിലമെന്റ് പരീക്ഷിക്കുക.

എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രശ്നങ്ങൾ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരിട്ട് അസ്ഥിരമായ എക്‌സ്‌ട്രൂഷന് കാരണമാകും.എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഡ്രൈവ് ഗിയറിന് ഫിലമെന്റ് വേണ്ടത്ര ശക്തിയായി പിടിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റ് തെന്നി നീങ്ങുകയും വിചാരിച്ചതുപോലെ നീങ്ങാതിരിക്കുകയും ചെയ്യാം.

എക്സ്ട്രൂഡർ ടെൻഷൻ ക്രമീകരിക്കുക

എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ ടെൻഷനർ വളരെ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഡ്രൈവ് ഗിയർ ഫിലമെന്റിനെ വേണ്ടത്ര പിടിച്ചെടുക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ടെൻഷനർ ക്രമീകരിക്കുക.

ഡ്രൈവ് ഗിയർ പരിശോധിക്കുക

ഡ്രൈവ് ഗിയറിന്റെ തേയ്മാനം മൂലമാണ് ഫിലമെന്റ് നന്നായി പിടിക്കാൻ കഴിയാത്തതെങ്കിൽ, ഒരു പുതിയ ഡ്രൈവ് ഗിയർ മാറ്റുക.

അണ്ടർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ

എന്താണ് പ്രശ്നം?

പ്രിന്ററിന് ആവശ്യമായ ഫിലമെന്റ് പ്രിന്റർ നൽകുന്നില്ല എന്നതാണ് അണ്ടർ എക്സ്ട്രൂഷൻ.ഇത് നേർത്ത പാളികൾ, അനാവശ്യ വിടവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാളികൾ നഷ്‌ടപ്പെടൽ തുടങ്ങിയ ചില വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ നോസൽ ജാംഡ്

∙ നോസൽ വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

∙ ഫിലമെന്റ് വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

∙ എക്സ്ട്രൂഷൻ ക്രമീകരണം നല്ലതല്ല

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

നോസൽ ജാംഡ്

നോസൽ ഭാഗികമായി തടസ്സപ്പെട്ടാൽ, ഫിലമെന്റിന് നന്നായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയാതെ വരും.

നാസാഗംDഐമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

നോസൽ വ്യാസം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ 0.4 മില്ലീമീറ്ററായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും പ്രിന്ററിന്റെ നോസൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒന്നാക്കി മാറ്റിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അണ്ടർ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷന് കാരണമാകും.

നോസൽ വ്യാസം പരിശോധിക്കുക

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ നോസൽ വ്യാസം ക്രമീകരണവും പ്രിന്ററിലെ നോസൽ വ്യാസവും പരിശോധിക്കുക, അവ ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫിലമെന്റ്Dഐമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ക്രമീകരണത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് അണ്ടർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷനും കാരണമാകും.

ഫിലമെന്റ് വ്യാസം പരിശോധിക്കുക

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ഫിലമെന്റ് വ്യാസത്തിന്റെ ക്രമീകരണം നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സമാനമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.പാക്കേജിൽ നിന്നോ ഫിലമെന്റിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് വ്യാസം കണ്ടെത്താം.

ഫിലമെന്റ് അളക്കുക

ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി 1.75 മില്ലീമീറ്ററാണ്, എന്നാൽ ചില വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റുകളുടെ വ്യാസം കുറവായിരിക്കാം.ദൂരത്തിൽ നിരവധി പോയിന്റുകളിൽ ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലെ വ്യാസ മൂല്യമായി ഫലങ്ങളുടെ ശരാശരി ഉപയോഗിക്കുക.സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

Extrusion ക്രമീകരണം നല്ലതല്ല

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റേഷ്യോ തുടങ്ങിയ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ വളരെ കുറവായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അണ്ടർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷന് കാരണമാകും.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ വർദ്ധിപ്പിക്കുക

ക്രമീകരണം വളരെ കുറവാണോ എന്ന് കാണാൻ ഫ്ലോ റേറ്റ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റേഷ്യോ പോലുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ പരിശോധിക്കുക, ഡിഫോൾട്ട് 100% ആണ്.മൂല്യം മെച്ചപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ ഓരോ തവണയും 5% പോലെ ക്രമേണ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

ഓവർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ

എന്താണ് പ്രശ്നം?

ഓവർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നതിനർത്ഥം പ്രിന്റർ ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുക്കുന്നു എന്നാണ്.ഇത് മോഡലിന്റെ പുറത്ത് അധിക ഫിലമെന്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് പ്രിന്റ് ഇൻ-റിഫൈഡ് ആക്കുകയും ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ നോസൽ വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

∙ ഫിലമെന്റ് വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

∙ എക്സ്ട്രൂഷൻ ക്രമീകരണം നല്ലതല്ല

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

നാസാഗംDഐമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

സ്ലൈസിംഗ് സാധാരണയായി 0.4 എംഎം വ്യാസമുള്ള നോസിലായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും പ്രിന്റർ നോസിലിന് പകരം ചെറിയ വ്യാസം നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഓവർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉണ്ടാക്കും.

നോസൽ വ്യാസം പരിശോധിക്കുക

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ നോസൽ വ്യാസം ക്രമീകരണവും പ്രിന്ററിലെ നോസൽ വ്യാസവും പരിശോധിച്ച് അവ ഒന്നുതന്നെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫിലമെന്റ്Dഐമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ക്രമീകരണത്തേക്കാൾ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഓവർ എക്‌സ്ട്രൂഷനും കാരണമാകും.

ഫിലമെന്റ് വ്യാസം പരിശോധിക്കുക

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ഫിലമെന്റ് വ്യാസത്തിന്റെ ക്രമീകരണം നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫിലമെന്റിന് സമാനമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.പാക്കേജിൽ നിന്നോ ഫിലമെന്റിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് വ്യാസം കണ്ടെത്താം.

ഫിലമെന്റ് അളക്കുക

ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം സാധാരണയായി 1.75 മില്ലീമീറ്ററാണ്.എന്നാൽ ഫിലമെന്റിന് വലിയ വ്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അമിതമായ പുറംതള്ളലിന് കാരണമാകും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ദൂരത്തിലും നിരവധി പോയിന്റുകളിലും ഫിലമെന്റിന്റെ വ്യാസം അളക്കാൻ ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലെ വ്യാസ മൂല്യമായി അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ ശരാശരി ഉപയോഗിക്കുക.സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിലമെന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

Extrusion ക്രമീകരണം നല്ലതല്ല

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റേഷ്യോ തുടങ്ങിയ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ വളരെ ഉയർന്നതായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഓവർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷന് കാരണമാകും.

എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ സജ്ജമാക്കുക

പ്രശ്‌നം ഇപ്പോഴും നിലവിലുണ്ടെങ്കിൽ, ക്രമീകരണം കുറവാണോ എന്ന് കാണാൻ ഫ്ലോ റേറ്റ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ റേഷ്യോ പോലുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മൾട്ടിപ്ലയർ പരിശോധിക്കുക, സാധാരണയായി ഡിഫോൾട്ട് 100% ആണ്.പ്രശ്‌നം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഓരോ തവണയും 5% പോലെ മൂല്യം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുക.

അമിത ചൂടാക്കൽ

എന്താണ് പ്രശ്നം?

ഫിലമെന്റിനുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവം കാരണം, ചൂടാക്കിയ ശേഷം മെറ്റീരിയൽ മൃദുവാകുന്നു.എന്നാൽ പുതുതായി പുറത്തെടുത്ത ഫിലമെന്റിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാതെയും ദൃഢീകരിക്കപ്പെടാതെയും, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മോഡൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ നോസൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

∙ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പ്

∙ തെറ്റായ അച്ചടി വേഗത

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

Nഓസിൽ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

നോസിലിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റ് ചൂടാക്കിയാൽ മോഡൽ തണുക്കുകയും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യില്ല.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരണം പരിശോധിക്കുക

വ്യത്യസ്ത ഫിലമെന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയുണ്ട്.നോസിലിന്റെ താപനില ഫിലമെന്റിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക.

നോസൽ താപനില കുറയ്ക്കുക

നോസൽ താപനില ഉയർന്നതോ ഫിലമെന്റ് പ്രിന്റിംഗ് താപനിലയുടെ ഉയർന്ന പരിധിക്ക് അടുത്തോ ആണെങ്കിൽ, ഫിലമെന്റ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ നോസൽ താപനില ഉചിതമായി കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.അനുയോജ്യമായ മൂല്യം കണ്ടെത്തുന്നതിന് നോസൽ താപനില ക്രമേണ 5-10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറയ്ക്കാം.

അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ

ഫിലമെന്റ് പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, മോഡൽ വേഗത്തിൽ തണുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഒരു ഫാൻ ആവശ്യമാണ്.ഫാൻ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും കാരണമാകും.

ഫാൻ പരിശോധിക്കുക

ഫാൻ ശരിയായ സ്ഥലത്ത് ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും കാറ്റ് ഗൈഡ് നോസിലിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.വായു പ്രവാഹം സുഗമമാണെന്ന് ഫാൻ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഫാനിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക

തണുപ്പിക്കൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഫാനിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

അധിക ഫാൻ ചേർക്കുക

പ്രിന്ററിന് കൂളിംഗ് ഫാൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒന്നോ അതിലധികമോ ചേർക്കുക.

തെറ്റായ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത

പ്രിന്റിംഗ് വേഗത ഫിലമെന്റിന്റെ തണുപ്പിനെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കണം.ഒരു ചെറിയ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോഴോ ടിപ്പുകൾ പോലെയുള്ള ചില ചെറിയ ഏരിയ ലെയറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ, വേഗത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പുതിയ ഫിലമെന്റ് മുകളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടും, മുമ്പത്തെ പാളി പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും ഇടയാക്കും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫിലമെന്റ് തണുപ്പിക്കാൻ മതിയായ സമയം നൽകുന്നതിന് നിങ്ങൾ വേഗത കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്, താപം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് നോസിലിനെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ഫിലമെന്റിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ വിടാൻ സഹായിക്കും.

പ്രിന്റ് കുറയ്ക്കുകingവേഗത

ഒരു ചെറിയ ഏരിയ ലെയർ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രിന്റിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് മുൻ പാളിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി അമിത ചൂടും രൂപഭേദവും തടയും.Simplify3D പോലുള്ള ചില സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകൾക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കാതെ ചെറിയ ഏരിയ ലെയറുകളുടെ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വ്യക്തിഗതമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നു

പ്രിന്റ് ചെയ്യേണ്ട നിരവധി ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, പാളികളുടെ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരേ സമയം അവ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ ഓരോ പാളിക്കും ഓരോ ഭാഗത്തിനും കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കൽ സമയം ലഭിക്കും.അമിത ചൂടാക്കൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഈ രീതി ലളിതവും ഫലപ്രദവുമാണ്.

വാർപ്പിംഗ്

എന്താണ് പ്രശ്നം?

പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് മോഡലിന്റെ താഴത്തെ അല്ലെങ്കിൽ മുകളിലെ അറ്റം വളച്ചൊടിക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;അടിഭാഗം ഇനി പ്രിന്റിംഗ് ടേബിളിൽ പറ്റിനിൽക്കില്ല.വളച്ചൊടിച്ച അഗ്രം മോഡലിന്റെ മുകൾ ഭാഗം തകരാൻ കാരണമായേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റിംഗ് ബെഡുമായുള്ള മോശം അഡീഷൻ കാരണം മോഡൽ പ്രിന്റിംഗ് ടേബിളിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും വേർപെട്ടിരിക്കാം.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു

∙ ദുർബലമായ ബോണ്ടിങ് ഉപരിതലം

∙ അൺലെവൽ പ്രിന്റ് ബെഡ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

വളരെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു

എബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ പി‌എൽ‌എ പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, തണുപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ചുരുങ്ങുന്നതിന്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതയാണ്, ഇതാണ് പ്രശ്നത്തിന്റെ മൂല കാരണം.ഫിലമെന്റ് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയാണെങ്കിൽ വാർപ്പിംഗ് പ്രശ്നം സംഭവിക്കും.

ചൂടാക്കിയ ഒരു ഉപയോഗിക്കുകബി.ഇ.ഡി

ഫിലമെന്റിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും പ്രിന്റിംഗ് ബെഡുമായി മികച്ച ബന്ധം ഉണ്ടാക്കാനും ചൂടായ കിടക്ക ഉപയോഗിക്കുകയും ഉചിതമായ താപനില ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം.ചൂടാക്കിയ കിടക്കയുടെ താപനില ക്രമീകരണം ഫിലമെന്റ് പാക്കേജിംഗിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനെ പരാമർശിക്കാം.സാധാരണയായി, PLA പ്രിന്റ് ബെഡിന്റെ താപനില 40-60 ° C ആണ്, ABS ചൂടാക്കിയ കിടക്കയുടെ താപനില 70-100 ° C ആണ്.

ഫാൻ ഓഫ് ചെയ്യുക

സാധാരണയായി, എക്സ്ട്രൂഡ് ഫിലമെന്റ് തണുപ്പിക്കാൻ പ്രിന്റർ ഒരു ഫാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ഫാൻ ഓഫാക്കുന്നത് ഫിലമെന്റിനെ പ്രിന്റിംഗ് ബെഡുമായി മികച്ച രീതിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കും.സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ മുഖേന, പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം ലെയറുകളുടെ ഫാൻ സ്പീഡ് 0 ആയി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ചൂടായ എൻക്ലോഷർ ഉപയോഗിക്കുക

ചില വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള പ്രിന്റിംഗിനായി, മോഡലിന്റെ അടിഭാഗം ചൂടായ കട്ടിലിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, പാളികളുടെ മുകൾ ഭാഗം ഇപ്പോഴും ചുരുങ്ങാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, കാരണം ഉയരം വളരെ ഉയരമുള്ളതാണ്, ചൂടായ കിടക്കയിലെ താപനില മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് എത്താൻ അനുവദിക്കില്ല.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് അനുവദനീയമാണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ പ്രദേശവും ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ചുറ്റുപാടിൽ മോഡൽ സ്ഥാപിക്കുക, മോഡലിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും വാർപ്പിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം

മോഡലിനും പ്രിന്റിംഗ് ബെഡിനും ഇടയിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിന്റെ മോശം അഡീഷനും വാർപ്പിംഗിന് കാരണമാകും.ഫിലമെന്റ് മുറുകെ പിടിക്കാൻ പ്രിന്റിംഗ് ബെഡിന് ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം.കൂടാതെ, മോഡലിന്റെ അടിഭാഗം മതിയായ സ്റ്റിക്കിനസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് ടെക്സ്ചർ ചേർക്കുക

പ്രിന്റ് ബെഡ് വൃത്തിയാക്കുക

പിന്തുണകൾ ചേർക്കുക

ബ്രൈമുകളും റാഫ്റ്റുകളും ചേർക്കുക

അൺലെവൽ പ്രിന്റ് ബെഡ്

പ്രിന്റ് ബെഡ് നിരപ്പാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് അസമമായ അച്ചടിക്ക് കാരണമാകും.ചില സ്ഥാനങ്ങളിൽ, നോസിലുകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പുറംതള്ളപ്പെട്ട ഫിലമെന്റ് പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നന്നായി ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല, ഇത് വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

പ്രിന്റ് ബെഡ് നിരപ്പാക്കുക

ആനയുടെ കാൽ

എന്താണ് പ്രശ്നം?

"ആന പാദങ്ങൾ" എന്നത് മോഡലിന്റെ താഴത്തെ പാളിയുടെ രൂപഭേദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് പുറത്തേക്ക് ചെറുതായി നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, ഇത് മോഡലിനെ ആനയുടെ കാലുകൾ പോലെ വികൃതമാക്കുന്നു.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ താഴത്തെ പാളികളിൽ വേണ്ടത്ര തണുപ്പില്ല

∙ അൺലെവൽ പ്രിന്റ് ബെഡ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

താഴത്തെ പാളികളിൽ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ

എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഫിലമെന്റ് പാളികളായി അടുക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ പാളി തണുക്കാൻ വേണ്ടത്ര സമയമില്ലാത്തതിനാൽ, മുകളിലെ പാളിയുടെ ഭാരം താഴേക്ക് അമർത്തി രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനാലാകാം ഈ വൃത്തികെട്ട പ്രിന്റിംഗ് വൈകല്യം.സാധാരണയായി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു ചൂടായ കിടക്ക ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ സാഹചര്യം കൂടുതലായി സംഭവിക്കുന്നു.

ചൂടായ കിടക്ക താപനില കുറയ്ക്കുക

അമിതമായി ചൂടായ കിടക്കയിലെ താപനിലയാണ് ആനയുടെ കാലുകൾക്ക് സാധാരണ കാരണം.അതിനാൽ, ആനയുടെ കാലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വേഗം ഫിലമെന്റ് തണുപ്പിക്കാൻ ചൂടായ കിടക്കയിലെ താപനില കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.എന്നിരുന്നാലും, ഫിലമെന്റ് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ വേർപിരിയൽ പോലുള്ള മറ്റ് പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.അതിനാൽ, മൂല്യം ചെറുതായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്രമീകരിക്കുക, ആനയുടെ പാദങ്ങളുടെ രൂപഭേദവും വാർപ്പിംഗും സന്തുലിതമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

ഫാൻ ക്രമീകരണം ക്രമീകരിക്കുക

പ്രിന്റ് ബെഡിലെ ആദ്യ ജോടി ലെയറുകളെ മികച്ച രീതിയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ സജ്ജീകരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഫാൻ ഓഫാക്കുകയോ വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.എന്നാൽ ഇത് തണുപ്പിക്കാനുള്ള സമയം കുറവായതിനാൽ ആനയുടെ കാലിനും കാരണമാകും.ആനയുടെ കാലുകൾ ശരിയാക്കാൻ ഫാൻ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ വാർപ്പിംഗ് സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.

നോസൽ ഉയർത്തുക

പ്രിന്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രിന്റ് ബെഡിൽ നിന്ന് അൽപ്പം അകലെയാക്കാൻ നോസൽ ചെറുതായി ഉയർത്തുക, ഇതും പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാം.ഉയരുന്ന ദൂരം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പ്രിന്റ് ബെഡിലേക്ക് മോഡൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.

അടിസ്ഥാനം ചാംഫർ ചെയ്യുക

നിങ്ങളുടെ മോഡലിന്റെ അടിസ്ഥാനം മാറ്റുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ.മോഡൽ നിങ്ങൾ രൂപകല്പന ചെയ്തതാണോ അല്ലെങ്കിൽ മോഡലിന്റെ സോഴ്സ് ഫയൽ നിങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടെങ്കിൽ, ആന കാൽ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സമർത്ഥമായ മാർഗമുണ്ട്.മോഡലിന്റെ താഴത്തെ പാളിയിൽ ഒരു ചേംഫർ ചേർത്ത ശേഷം, താഴത്തെ പാളികൾ ഉള്ളിലേക്ക് ചെറുതായി കോൺകേവ് ആയി മാറുന്നു.ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ആനയുടെ കാലുകൾ മോഡലിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മോഡൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് തിരിച്ചുവരും.തീർച്ചയായും, ഈ രീതി മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒന്നിലധികം തവണ ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്

പ്രിന്റ് ബെഡ് നിരപ്പാക്കുക

ആനയുടെ കാലുകൾ മോഡലിന്റെ ഒരു ദിശയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും എതിർദിശ വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തമല്ലെങ്കിൽ, പ്രിന്റ് ടേബിൾ നിരപ്പാക്കാത്തതിനാലാകാം.

താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾ അകത്തേക്ക് കയറുന്നു

എന്താണ് പ്രശ്നം?

അമിതമായ കിടക്ക ചൂടാണ് ഈ കേസിൽ കുറ്റക്കാരൻ.പ്ലാസ്റ്റിക് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ അത് ഒരു റബ്ബർ ബാൻഡിന് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.സാധാരണയായി ഈ പ്രഭാവം ഒരു പ്രിന്റിലെ മുൻ ലെയറുകൾ തടഞ്ഞുനിർത്തുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഒരു പുത്തൻ ലൈൻ നിരത്തുമ്പോൾ, അത് മുമ്പത്തെ പാളിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയിൽ (പ്ലാസ്റ്റിക് സോളിഡ് ആകുന്നിടത്ത്) താഴെ പൂർണ്ണമായും തണുക്കുന്നത് വരെ അത് നിലനിർത്തുന്നു.വളരെ ചൂടുള്ള കിടക്കയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഈ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇപ്പോഴും യോജിച്ചതാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഈ അർദ്ധ ഖര പിണ്ഡത്തിന് മുകളിൽ പുതിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പാളികൾ ഇടുമ്പോൾ, ചുരുങ്ങുന്ന ശക്തികൾ വസ്തുവിനെ ചുരുങ്ങാൻ കാരണമാകുന്നു.പ്രിന്റ് ഉയരത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ ഇത് തുടരുന്നു, അവിടെ കിടക്കയിൽ നിന്നുള്ള താപം വസ്തുവിനെ ഈ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ നിലനിർത്തുന്നില്ല, അടുത്ത ലെയർ താഴെയിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പാളിയും സോളിഡ് ആകുകയും അങ്ങനെ എല്ലാം സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ ചൂടാക്കിയ കിടക്കയിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

∙ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പ്

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

ചൂടാക്കിയ കിടക്കയിലെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്

PLA-യെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങളുടെ കിടക്കയിലെ താപനില ഏകദേശം 50-60 °C ആയി നിലനിർത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കും, ഇത് വളരെ ചൂടായിരിക്കാതെ കിടക്കയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കാനുള്ള നല്ല താപനിലയാണ്.സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി കിടക്കയിലെ താപനില 75 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് തീർച്ചയായും PLA-യ്ക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്.എന്നിരുന്നാലും ഇതിന് ഒരു അപവാദമുണ്ട്.കിടക്കയുടെ ഭൂരിഭാഗവും എടുത്ത് വളരെ വലിയ കാൽ പ്രിന്റുള്ള ഒബ്‌ജക്റ്റുകൾ നിങ്ങൾ പ്രിന്റുചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മൂലകൾ ഉയർത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കിടക്ക താപനില ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

പോരാCഊളിയിടൽ

നിങ്ങളുടെ കിടക്കയിലെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് പുറമേ, ലെയറുകൾ കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ഫാനുകൾ നേരത്തെ വരണമെന്ന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.ക്യൂറയുടെ വിദഗ്ദ്ധ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് മാറ്റാവുന്നതാണ്: വിദഗ്ദ്ധൻ -> വിദഗ്‌ദ്ധ ക്രമീകരണങ്ങൾ തുറക്കുക... തുറക്കുന്ന വിൻഡോയിൽ നിങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വിഭാഗം കണ്ടെത്തും.1mm വരെ ഉയരത്തിൽ ഫാൻ ഫുൾ ഓൺ ആയി സജ്ജീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതുവഴി ഫാനുകൾ നല്ലതും നേരത്തെയും എത്തും.

നിങ്ങൾ വളരെ ചെറിയ ഭാഗമാണ് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ ഈ ഘട്ടങ്ങൾ മതിയാകില്ല.അടുത്ത ലെയർ ഇറക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലെയറുകൾക്ക് ശരിയായി തണുപ്പിക്കാൻ വേണ്ടത്ര സമയമില്ലായിരിക്കാം.ഇത് സഹായിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ ഒബ്‌ജക്‌റ്റിന്റെ രണ്ട് പകർപ്പുകൾ ഒരേസമയം പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്രിന്റ് ഹെഡ് രണ്ട് പകർപ്പുകൾക്കിടയിൽ മാറിമാറി വരുന്നതിനാൽ ഓരോന്നിനും തണുപ്പിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം നൽകും.

STRINGING

എന്താണ് പ്രശ്നം?

വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള തുറന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നോസൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, ചില ഫിലമെന്റ് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുകയും സ്ട്രിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ചിലപ്പോൾ, മോഡൽ ചിലന്തിവല പോലെ ചരടുകൾ മൂടും.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ യാത്ര നീങ്ങുമ്പോൾ പുറത്തെടുക്കൽ

∙ നോസൽ വൃത്തിയില്ല

∙ ഫിലമെന്റ് ക്വാളിറ്റി

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

Eട്രാവൽ മൂവ് സമയത്ത് xtrusion

മോഡലിന്റെ ഒരു ഭാഗം പ്രിന്റ് ചെയ്‌ത ശേഷം, നോസൽ മറ്റൊരു ഭാഗത്തേക്ക് സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ഫിലമെന്റ് പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, യാത്രാ സ്ഥലത്ത് ഒരു സ്ട്രിംഗ് ശേഷിക്കും.

റിട്രാക്ഷൻ ക്രമീകരിക്കുന്നു

ഒട്ടുമിക്ക സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്കും പിൻവലിക്കൽ പ്രവർത്തനം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫിലമെന്റ് തുടർച്ചയായി പുറത്തേക്ക് പോകുന്നത് തടയാൻ തുറസ്സായ സ്ഥലങ്ങളിലൂടെ നോസൽ സഞ്ചരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിലമെന്റ് പിൻവലിക്കും.കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ദൂരവും പിൻവലിക്കലിന്റെ വേഗതയും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് എത്രത്തോളം പിൻവലിക്കണമെന്ന് പിൻവലിക്കൽ ദൂരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കൂടുതൽ ഫിലമെന്റ് പിൻവലിച്ചാൽ, ഫിലമെന്റ് ഒലിച്ചുപോകാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്.ഒരു ബൗഡൻ-ഡ്രൈവ് പ്രിന്ററിനായി, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറും നോസലും തമ്മിലുള്ള ദീർഘദൂരം കാരണം പിൻവലിക്കൽ ദൂരം വലുതായി സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.അതേ സമയം, നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് എത്ര വേഗത്തിൽ പിൻവലിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് പിൻവലിക്കൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.പിൻവലിക്കൽ വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, നോസിലിൽ നിന്ന് ഫിലമെന്റ് സ്രവിക്കുകയും സ്ട്രിംഗിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.എന്നിരുന്നാലും, പിൻവലിക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഫീഡിംഗ് ഗിയറിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഭ്രമണം ഫിലമെന്റ് പൊടിക്കുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം.

മിനിമം യാത്ര

തുറസ്സായ സ്ഥലത്തുകൂടി ദീർഘദൂരം സഞ്ചരിക്കുന്നത് സ്ട്രിംഗിന് കാരണമാകും.ചില സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ യാത്രാ ദൂരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും, ഈ മൂല്യം കുറയ്ക്കുന്നത് യാത്രാ ദൂരം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കാം.

പ്രിന്റിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക

ഉയർന്ന പ്രിന്റിംഗ് താപനില ഫിലമെന്റിന്റെ ഒഴുക്ക് എളുപ്പമാക്കുകയും നോസിലിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും.സ്ട്രിംഗുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രിന്റിംഗ് താപനില ചെറുതായി കുറയ്ക്കുക.

Nozzle വൃത്തിയില്ല

നോസിലിൽ മാലിന്യങ്ങളോ അഴുക്കുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പിൻവലിക്കലിന്റെ ഫലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയോ നോസിലിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിൽ ഫിലമെന്റ് ഇടയ്ക്കിടെ ഒഴുകുകയോ ചെയ്യാം.

നോസൽ വൃത്തിയാക്കുക

നോസൽ വൃത്തികെട്ടതാണെന്ന് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സൂചി ഉപയോഗിച്ച് നോസൽ വൃത്തിയാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ് പുൾ ക്ലീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.അതേ സമയം, നോസിലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന പൊടി കുറയ്ക്കാൻ പ്രിന്റർ വർക്ക് വൃത്തിയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക.ധാരാളം മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ വിലകുറഞ്ഞ ഫിലമെന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഫിലമെന്റിന്റെ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം

ചില ഫിലമെന്റുകൾ മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ളതിനാൽ അവ സ്ട്രിംഗ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഫിലമെന്റ് മാറ്റുക

നിങ്ങൾ വിവിധ രീതികൾ പരീക്ഷിക്കുകയും ഇപ്പോഴും കഠിനമായ സ്‌ട്രിംഗിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, പ്രശ്‌നം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോയെന്നറിയാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലമെന്റിന്റെ ഒരു പുതിയ സ്പൂൾ മാറ്റാൻ നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാവുന്നതാണ്.