KKK

KORDUMA KIPPUVAD KÜSIMUSED

DÜÜS KINNISTUD

MILLES PROBLEEM?

Hõõgniit juhitakse düüsikaevu, ekstruuder töötab, aga otsikust plastikut ei tule.Sissetõmbamine ja uuesti söötmine ei tööta.Siis on tõenäoline, et otsik on kinni jäänud.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙Düüsi temperatuur

∙Vana hõõgniit sisse jäetud

∙Otsik pole puhas

VEAOTSINGU NÕUANDED

Düüsi temperatuur

Filament sulab ainult printimistemperatuuri vahemikus ja seda ei saa välja pressida, kui düüsi temperatuur ei ole piisavalt kõrge.

tõsta düüsi temperatuuri

Kontrollige hõõgniidi printimistemperatuuri ja kontrollige, kas otsik on kuumenenud ja saavutab õige temperatuuri.Kui düüsi temperatuur on liiga madal, suurendage temperatuuri.Kui hõõgniit ikka veel ei tule välja ega voola hästi, suurendage temperatuuri 5–10 °C, et see voolaks kergemini.

Vana hõõgniit sisse jäetud

Vana hõõgniit on pärast hõõgniidi vahetamist düüsi sisse jäänud, kuna hõõgniit on otsast ära tõmbunud või sulahõõgniit ei ole sisse tõmmatud.Vasakpoolne vana hõõgniit ummistab düüsi ega lase uuel hõõgniidil välja tulla.

tõsta düüsi temperatuuri

Pärast hõõgniidi vahetamist võib vana hõõgniidi sulamistemperatuur kõrgem kui uuel.Kui düüsi temperatuur on seatud vastavalt uuele hõõgniidile, siis sisse jäänud vana hõõgniit ei sula, vaid põhjustab düüsi ummistuse.Düüsi puhastamiseks tõstke düüsi temperatuuri.

LÕUKA VANA FILAMENT LÄBI

Alustage hõõgniidi ja toitetoru eemaldamisega.Seejärel soojendage otsik vana hõõgniidi sulamistemperatuurini.Sisestage uus hõõgniit käsitsi otse ekstruuderisse ja suruge teatud jõuga, et vana hõõgniit välja tuleks.Kui vana hõõgniit tuleb täielikult välja, tõmmake uus hõõgniit tagasi ja lõigake ära sulanud või kahjustatud ots.Seejärel seadistage toitetoru uuesti ja sisestage uus hõõgniit nagu tavaliselt.

puhasta nööpnõelaga

Alustage hõõgniidi eemaldamisega.Seejärel soojendage otsik vana hõõgniidi sulamistemperatuurini.Kui otsik saavutab õige temperatuuri, kasutage augu puhastamiseks tihvti või muud düüsist väiksemat tihvti.Olge ettevaatlik, et mitte puudutada otsikut ega saada põletust.

DÜÜSIKA PUHASTAMISEKS LAMMUTADA

Äärmuslikel juhtudel, kui otsik on tugevalt kinni kiilunud, peate selle puhastamiseks ekstruuderi lahti võtma.Kui te pole seda kunagi varem teinud, kontrollige hoolikalt kasutusjuhendit või võtke ühendust printeri tootjaga, et teada saada, kuidas seda enne jätkamist kahjustuste korral teha.

Otsik pole puhas

Kui olete mitu korda printinud, võib otsik kergesti kinni jääda mitmel põhjusel, nagu ootamatud saasteained hõõgniidis (hea kvaliteediga hõõgniidi puhul on see väga ebatõenäoline), liigne tolm või lemmikloomade karvad hõõgniidil, põlenud hõõgniit või hõõgniidi jäägid mille sulamistemperatuur on kõrgem kui see, mida praegu kasutate.Düüsi jäetud ummistusmaterjal põhjustab prindidefekte, nagu väikesed täkked välisseintes, väikesed tumeda hõõgniidi laigud või väikesed muutused prindikvaliteedis mudelite vahel, ning lõpuks ummistub düüs.

USE KÕRGE KVALITEEDI KIUD

Odavad hõõgniidid on valmistatud taaskasutusmaterjalidest või madala puhtusastmega materjalidest, mis sisaldavad palju lisandeid, mis põhjustavad sageli düüside ummistusi.Kvaliteetsete filamentide kasutamine aitab tõhusalt vältida lisanditest põhjustatud düüside ummistusi.

cvana tõmba puhastus

See tehnika juhib hõõgniiti kuumutatud otsikusse ja laseb sellel sulada.Seejärel jahutage hõõgniit maha ja tõmmake see välja, lisandid tulevad koos hõõgniidiga välja.Üksikasjad on järgmised:

Valmistage ette kõrgema sulamistemperatuuriga hõõgniit, näiteks ABS või PA (nailon).
Eemaldage juba otsikus ja toitetorus olev hõõgniit.Hiljem peate hõõgniidi käsitsi söötma.
Suurendage düüsi temperatuuri ettevalmistatud hõõgniidi printimistemperatuurini.Näiteks ABS-i printimistemperatuur on 220-250 °C, saate tõsta kuni 240 °C.Oodake 5 minutit.
Lükake hõõgniit aeglaselt düüsi juurde, kuni see hakkab välja tulema.Tõmmake seda veidi tagasi ja lükake uuesti läbi, kuni see hakkab välja tulema.
Vähendage temperatuuri punktini, mis jääb alla hõõgniidi sulamistemperatuuri.ABS-i puhul võib 180°C toimida, peate hõõgniidi jaoks veidi katsetama.Seejärel oodake 5 minutit.
Tõmmake hõõgniit otsikust välja.Näete, et hõõgniidi lõpus on musti materjale või lisandeid.Kui hõõgniidi on raske välja tõmmata, võite temperatuuri veidi tõsta.

KINNITUD FILAMENT

MILLES PROBLEEM?

Lõhkumine võib juhtuda printimise alguses või keskel.See põhjustab printimise seiskumist, printimise keskel midagi või muid probleeme.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Vana või odav hõõgniit

∙ Ekstruuderi pinge

∙ Düüs on kinni kiilunud

VEAOTSINGU NÕUANDED

Vana või odav filament

Üldiselt kestavad niidid kaua.Kui neid aga hoida vales seisukorras, näiteks otsese päikesevalguse käes, võivad need muutuda rabedaks.Odavad hõõgniidid on madalama puhtusastmega või taaskasutatud materjalidest, nii et neid on kergem napsata.Teine probleem on hõõgniidi läbimõõdu ebaühtlus.

SÖÖDA KIUD TAGASI

Kui leiate, et hõõgniit on kinni, peate otsikut soojendama ja hõõgniidi eemaldama, et saaksite uuesti sööta.Kui hõõgniit toru sees katkes, peate eemaldama ka toitetoru.

PROOVIVEEL FILAMENT

Kui katkestus kordub, kasutage teist hõõgniiti, et kontrollida, kas katkenud hõõgniit on liiga vana või halb, mis tuleks ära visata.

Ekstruuderi pinge

Üldiselt on ekstruuderis pinguti, mis tagab hõõgniidi söötmiseks rõhu.Kui pinguti on liiga pingul, võib mõni hõõgniit rõhu all katkeda.Kui uus hõõgniit klõpsab, on vaja kontrollida pinguti survet.

Reguleerige ekstruuderi PINGET

Vabastage pinguti pisut ja veenduge, et hõõgniit söötmise ajal ei libiseks.

Düüs kinni kiilunud

Kinnijäänud otsik võib põhjustada hõõgniidi katkemist, eriti vana või halb hõõgniit, mis on rabe.Kontrollige, kas otsik on kinni jäänud, ja puhastage see korralikult.

MinemaDüüs kinni kiilunudjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

KONTROLLI TEMPERATUURI JA VOOLUKIIRUST

Kontrollige, kas otsik on kuumenenud ja saavutab õige temperatuuri.Samuti kontrollige, et hõõgniidi voolukiirus oleks 100% ja mitte suurem.

LIHVUSKIID

MILLES PROBLEEM?

Ghõõgniit võib koorida või katki minna printimise mis tahes punktis ja mis tahes hõõgniidi puhul.See võib põhjustada printimise seiskumist, printimise keskel midagi printimist või muid probleeme.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Ei sööda

∙Tnurgeline hõõgniit

∙ Düüs on kinni kiilunud

∙ Suur tagasitõmbamiskiirus

∙ Liiga kiire printimine

∙ Ekstruuderiga seotud probleemid

VEAOTSINGU NÕUANDED

Ei sööda

Kui hõõgniit on just hakanud jahvatamise tõttu mitte söötma, aidake hõõgniiti uuesti toita.Kui hõõgniiti jahvatatakse ikka ja jälle, kontrollige muid põhjuseid.

Lükake hõõgniit läbi

Lükake hõõgniit õrna survega, et see ekstruuderist läbi aitaks, kuni see saab uuesti sujuvalt sööta.

ResöödaFILAMENT

Mõnel juhul peate hõõgniidi eemaldama ja asendama ning seejärel tagasi söötma.Kui hõõgniit on eemaldatud, lõigake hõõgniit lihvimiskohast alla ja sisestage seejärel tagasi ekstruuderisse.

Sassis hõõgniit

Kui hõõgniit on sassis ja ei saa liikuda, surub ekstruuder hõõgniidi samale punktile, mis võib põhjustada lihvimist.

Harutage FILAMENT lahti

Kontrollige, kas hõõgniit söödab sujuvalt.Näiteks kontrollige, kas pool on korralikult keritud ja hõõgniit ei kattuks või pooli ja ekstruuderi vahel pole takistusi.

Düüs kinni kiilunud

Thõõgniit ei saa hästi toita, kui otsik on kinni kiilunud, nii et see võib põhjustada lihvimist.

MinemaDüüs kinni kiilunudjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

KONTROLLI Düüsi TEMPERATUURI

Kui söötsite äsja uue hõõgniidi, kui probleem tekkis, kontrollige veel kord, kas teil on õigusotsiktemperatuuri.

Suur tagasitõmbamiskiirus

Kui tagasitõmbamiskiirus on liiga suur või kui proovite liiga palju hõõgniiti sisse tõmmata, võib see liiga palju ollasurvet alatesekstruuderit ja põhjustada peenestamist.

Reguleerige RETRACT kiirust

Proovige oma tagasitõmbamiskiirust 50% võrra vähendada, et näha, kas probleem kaob.Kui jah, võib probleemi osaks olla tagasitõmbamiskiirus.

Liiga kiire printimine

Liiga kiiresti printimisel võib see liigselt trükkidasurvet alatesekstruuderit ja põhjustada peenestamist.

Reguleerige printimiskiirust

Proovige printimiskiirust 50% võrra vähendada, et näha, kas hõõgniidi lihvimine kaob.

Ekstruuderiga seotud probleemid

Extruderil on hõõgniidi lihvimisel väga oluline osa.Kui ekstruuder ei tööta heades tingimustes, eemaldab see hõõgniidi.

PUHASTA EXTRUDERIMISVAHEND

Kui lihvimine toimub, on võimalik, et mõnedhõõgniitlaastud jäetakse ekstruuderis olevale ekstrudeerimisseadmele.See võib põhjustada rohkem libisemist või lihvimist, nii et ekstrudeerimisseade peaks olema kenasti puhas.

Reguleerige ekstruuderi pinget

Kui ekstruuderi pinguti on liiga pingul, võib see põhjustada lihvimist.Vabastage pinguti veidi ja veenduge, et hõõgniit ekstrudeerimise ajal ei libiseks.

Jahutage ekstruuder maha

Kuumutatud ekstruuder võib hõõgniidi pehmendada ja deformeerida, mis põhjustab lihvimist.Ekstruuder kuumeneb ebatavaliselt töötades või kõrgel ümbritseval temperatuuril.Otsesöötmisega printerite puhul, mille ekstruuder asub düüsi lähedal, võib düüsi temperatuur kergesti ekstruuderisse üle minna.Sissetõmmatav hõõgniit võib soojust ka ekstruuderisse edasi anda.Lisage ekstruuderi jahutamiseks ventilaator.

EI TURI

MILLES PROBLEEM?

Düüs liigub, kuid printimise alguses ei ladestu prindialusele hõõgniiti või printimise keskel ei tule hõõgniiti välja, mis põhjustab printimistõrkeid.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Düüs on prindialusele liiga lähedal

∙ Düüs ei ole prinditud

∙ Hõõgniit otsas

∙ Düüs on kinni kiilunud

∙ Katkestatud hõõgniit

∙ Lihvimiskiud

∙ Ülekuumenenud ekstruuderi mootor

VEAOTSINGU NÕUANDED

Nozzle Too Close to Print Bed

Kui otsik on printimise alguses ehituslaua pinnale liiga lähedal, ei jää ekstruuderist plastikule piisavalt ruumi.

Z-TELJE NIHKE

Enamik printereid võimaldab seadistuses teha väga peent Z-telje nihet.Tõstke düüsi kõrgust veidi, näiteks 0,05 mm, et prindialusest eemalduda.Olge ettevaatlik, et mitte tõsta otsikut prindialusest liiga palju eemale, vastasel juhul võib see põhjustada muid probleeme.

LASKE PRINTIPOODI ALLA

Kui teie printer lubab, saate printimisaluse düüsist eemale langetada.See ei pruugi aga olla hea viis, kuna see võib nõuda prindialuse uuesti kalibreerimist ja tasandamist.

Düüs pole krunditud

Ekstruuder võib kõrgel temperatuuril jõudeoleku ajal plastikust lekkida, mis tekitab düüsi sees tühimiku.Selle tulemuseks on mõnesekundiline viivitus, enne kui plastmass uuesti välja tuleb, kui proovite printimist alustada.

KAASA TÄIENDAVAD SEELIKA KONTROLLID

Kaasake midagi, mida nimetatakse seelikuks, mis tõmbab teie osa ümber ringi ja kruntib ekstruuderi selle käigus plastikuga.Kui vajate täiendavat kruntimist, saate seeliku piirjoonte arvu suurendada.

VÄLJA VÄLJA KÄSITSI KIUD

Enne printimise alustamist pressige hõõgniit käsitsi välja, kasutades printeri ekstrudeerimisfunktsiooni.Seejärel düüs krunditakse.

Ohõõgniidist välja

See on ilmne probleem enamiku printerite puhul, kus hõõgniidipooli hoidik on täielikult nähtaval.Kuid mõned printerid katavad hõõgniidipooli, nii et probleem pole kohe ilmne.

SÖÖDA VÄRSKESE KIUDIGA

Kontrollige hõõgniidi pooli ja vaadake, kas hõõgniiti on alles.Kui ei, sisestage värske filament.

Snapped Filament

Kui hõõgniidipool näib endiselt täis olevat, kontrollige, kas hõõgniit on kinni klõpsatud.Otsesööteprinteri puhul, milline hõõgniit on peidetud, nii et probleem pole kohe ilmne.

MinemaKatkestatud hõõgniitjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

Gkoorimine Filament

Ekstruuder kasutab hõõgniidi söötmiseks ajamit.Hammasratast on aga raske lihvimisniidi külge haarata, nii et hõõgniiti ei sööda ja düüsist ei tule midagi välja.Hõõgniidi lihvimine võib toimuda prindiprotsessi mis tahes punktis ja mis tahes hõõgniidiga.

MinemaHõõgniidi lihviminejaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

Düüs kinni kiilunud

Hõõgniit on seatud, kuid printimise või käsitsi väljapressimise alustamisel ei tule düüsist ikkagi midagi välja, siis on tõenäoline, et otsik on kinni jäänud.

MinemaDüüs kinni kiilunudjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

Ülekuumenenud ekstruuderi mootor

Ekstruuderi mootor peab printimise ajal hõõgniiti pidevalt söötma ja tagasi tõmbama.Mootori raske töö tekitab soojust ja kui ekstruuderil pole piisavalt jahutust, kuumeneb see üle ja lülitub välja, mis lõpetab hõõgniidi söötmise.

LÜLITA PRINTER VÄLJA JA JAHUTA

Enne printimise jätkamist lülitage printer välja ja jahutage ekstruuder maha.

LISAGE TÄIENDAV JAHUTUSVENTILAATOR

Kui probleem jätkub, saate lisada täiendava jahutusventilaatori.

EI KLEPE

MILLES PROBLEEM?

3D-print tuleks printimise ajaks prindialusele kleepida, muidu läheb see jama.Probleem on tavaline esimesel kihil, kuid võib siiski ilmneda ka trüki keskel.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Otsik on liiga kõrge

∙ Unlevel Print Bed

∙ Nõrk nakkav pind

∙ Printige liiga kiiresti

∙ Soojendusega voodi temperatuur on liiga kõrge

∙ Vana hõõgniit

VEAOTSINGU NÕUANDED

Nozzle liiga kõrge

Kui düüs on trüki alguses prindialusest kaugel, on esimest kihti raske prindialuse külge kleepuda ja seda tuleks pigem lohistada, mitte lükata prindialusesse.

REGULEERI DÜÜSIKA KÕRGUS

Leidke Z-telje nihke valik ja veenduge, et düüsi ja prindialuse vaheline kaugus on umbes 0,1 mm.Kalibreerimisel võib abi olla, kui asetage vahele prindipaber.Kui trükipaberit saab liigutada, kuid väikese takistusega, on vahemaa hea.Olge ettevaatlik, et mitte asetada otsikut prindialusele liiga lähedale, vastasel juhul ei tule hõõgniit düüsist välja või otsik rikub prindialuse.

KOHANDAGE Z-TELJE SEADISTUS VIILUMISTARKVARAS

Mõni viilutamistarkvara, nagu Simplify3D, suudab määrata Z-telje globaalse nihke.Negatiivne z-telje nihe võib muuta düüsi prindialusele sobivale kõrgusele lähemale.Olge ettevaatlik, et teha selles sättes ainult väikseid muudatusi.

REGULEERIGE PRINTIVOODI KÕRGUS

Kui otsik on madalaimal kõrgusel, kuid siiski mitte prindialusele piisavalt lähedal, proovige prindialuse kõrgust reguleerida.

Unlevel Print Bed

Kui trükis on ebatasane, ei ole düüs mõne trükise osa puhul prindialusele piisavalt lähedal, et hõõgniit ei kleepuks.

TASANDAGE PRINTIPOODI

Igal printeril on prindiplatvormi nivelleerimiseks erinev protsess, mõned, nagu uusimad Lulzbotid, kasutavad äärmiselt töökindlat automaatset nivelleerimissüsteemi, teistel, näiteks Ultimakeril, on mugav samm-sammult lähenemine, mis juhendab teid reguleerimisprotsessis.Prindialuse tasandamise kohta vaadake oma printeri juhendit.

Nõrk liimimispind

Üks levinud põhjus on lihtsalt see, et trükk lihtsalt ei saa kinnituda prindialuse pinnaga.Hõõgniit vajab kleepumiseks tekstureeritud alust ja liimimispind peab olema piisavalt suur.

LISAGE TRÜKIPENDILE TEKSTUURI

Levinud lahenduseks on tekstuursete materjalide lisamine trükialusele, näiteks maalriteibid, kuumakindlad teibid või õhukese pulgaliimi pealekandmine, mille saab kergesti maha pesta.PLA jaoks on maalriteip hea valik.

PUHASTA PRINTIVOOD

Kui prindialus on valmistatud klaasist või muust sarnasest materjalist, võib sõrmejälgede rasv ja liimijäägid mitte kinni jääda.Pinna heas seisukorras hoidmiseks puhastage ja hooldage prindialus.

LISADA TOETUSED

Kui mudelil on keerukad üleulatuvad osad või otsad, lisage kindlasti toed, mis hoiavad printi protsessi käigus koos.Ja toed võivad ka suurendada kleepumispinda, mis aitavad kleepuda.

LISAGE ÄRID JA PARVED

Mõnel mudelil on prindialusega ainult väikesed kontaktpinnad ja need kukuvad kergesti maha.Kontaktpinna suurendamiseks saab viilutamistarkvarasse lisada seelikud, ääred ja parved.Seelikud või ääred lisavad ühe kihi kindlaksmääratud arvust perimeetrijoontest, mis kiirguvad välja kohast, kus trükis puutub kokku prindialusega.Parv lisab trükise põhjale kindla paksuse vastavalt trükise varjule.

Print Liiga kiiresti

Kui esimene kiht prindib liiga kiiresti, ei pruugi hõõgniidil olla aega jahtuda ja kleepuda prindialuse külge.

REGULEERIGE PRINTKIIRUST

Aeglustage printimiskiirust, eriti esimese kihi printimisel.Mõni viilutamistarkvara, näiteks Simplify3D, pakub esimese kihi kiiruse sätteid.

Soojendusega voodi temperatuur on liiga kõrge

Kõrge kuumutatud kihi temperatuur võib samuti muuta hõõgniidi raskeks jahtuda ja kleepuda prindialuse külge.

ALUMINE VOODI TEMPERATUUR

Proovige voodi temperatuuri aeglaselt langetada, näiteks 5-kraadise sammuga, kuni see saavutab temperatuuri, mis tasakaalustab kleepumist ja printimist.

Vanavõi odav filament

Odav hõõgniit võib olla valmistatud vanast hõõgniidist.Ja vana hõõgniit ilma sobivate säilitustingimusteta vananeb või laguneb ja muutub prindimatuks.

VAHETA UUS FILAMENT

Kui prindil kasutatakse vana hõõgniiti ja ülaltoodud lahendus ei tööta, proovige uut hõõgniiti.Veenduge, et filamente hoitakse heas keskkonnas.

EBAJÄRJEKORDNE EXTRUSION

MILLES PROBLEEM?

Hea trükk nõuab hõõgniidi pidevat väljapressimist, eriti täpsete osade puhul.Kui ekstrusioon erineb, mõjutab see lõplikku prindikvaliteeti, näiteks ebakorrapäraseid pindu.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Hõõgniit on kinni jäänud või sassis

∙ Düüs on kinni kiilunud

∙ Lihvimiskiud

∙ Vale tarkvaraseade

∙ Vana või odav hõõgniit

∙ Ekstruuderiga seotud probleemid

VEAOTSINGU NÕUANDED

Hõõgniit kinni või sassis

Hõõgniit peaks läbima pika tee poolist düüsini, nagu ekstruuder ja toitetoru.Kui hõõgniit on kinni jäänud või sassis, muutub ekstrusioon ebajärjekindlaks.

LAHTI Hõõgniit lahti

Kontrollige, kas hõõgniit on kinni jäänud või sassis, ja veenduge, et spool saaks vabalt pöörlema, nii et hõõgniit saab poolilt kergesti lahti kerida ilma liigse takistuseta.

KASUTAGE KORRALT HAAVA FILAMENTI

Kui hõõgniit on korralikult pooli külge keritud, saab see kergesti lahti kerida ja vähem tõenäoliselt sassi.

KONTROLLI TOITMISTORU

Bowdeni ajamiga printerite puhul tuleks hõõgniit suunata läbi toitetoru.Veenduge, et hõõgniit saaks kergesti ilma liigse takistuseta läbi toru liikuda.Kui torus on liiga palju takistust, proovige toru puhastada või määrida.Samuti kontrollige, kas toru läbimõõt on hõõgniidi jaoks sobiv.Liiga suur või liiga väike võib põhjustada halba prinditulemust.

Düüs kinni kiilunud

Kui otsik on osaliselt kinni kiilunud, ei saa hõõgniit sujuvalt välja pressida ja muutub ebaühtlaseks.

MinemaDüüs kinni kiilunudjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

Gkoorimine Filament

Ekstruuder kasutab hõõgniidi söötmiseks ajamit.Kuid hammasratast on raske lihvimisniidi külge haarata, nii et hõõgniiti on raske järjepidevalt välja pressida.

MinemaHõõgniidi lihviminejaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

Ivaled tarkvaraseaded

Viilutamistarkvara seaded juhivad ekstruuderit ja düüsi.Kui säte ei ole sobiv, mõjutab see prindikvaliteeti.

kihi kõrgus SEADISTUS

Kui kihi kõrgus on seatud liiga väikeseks, näiteks 0,01 mm.Siis on hõõgniidil väga vähe ruumi düüsist välja tulla ja ekstrusioon muutub ebaühtlaseks.Proovige määrata sobiv kõrgus, näiteks 0,1 mm, et näha, kas probleem kaob.

ekstrusioonilaiuse SEADISTUS

Kui ekstrudeerimislaiuse seadistus on düüsi läbimõõdust palju väiksem, näiteks 0,4 mm düüsi puhul 0,2 mm ekstrusioonilaius, ei suuda ekstruuder suruda ühtlast hõõgniidi voolu.Üldreeglina peaks väljapressimise laius olema 100–150% düüsi läbimõõdust.

Vana või odav filament

Vana hõõgniit võib õhust niiskust imada või aja jooksul laguneda.See põhjustab prindikvaliteedi halvenemist.Madala kvaliteediga hõõgniit võib sisaldada lisaaineid, mis mõjutavad hõõgniidi konsistentsi.

VAHETA UUS FILAMENT

Kui probleem ilmneb vana või odava hõõgniidi kasutamisel, proovige uue ja kvaliteetse hõõgniidi pooli, et näha, kas probleem kaob.

Ekstruuderiga seotud probleemid

Ekstruuderiga seotud probleemid võivad otseselt põhjustada ebajärjekindlat ekstrusiooni.Kui ekstruuderi ajam ei suuda hõõgniidist piisavalt kõvasti kinni haarata, võib hõõgniit libiseda ega liikuda nii, nagu eeldatakse.

Reguleerige ekstruuderi pinget

Kontrollige, kas ekstruuderi pinguti on liiga lõtv, ja reguleerige pingutit, et veenduda, et ajam haarab hõõgniidist piisavalt tugevasti kinni.

KONTROLLI AJAKÄIK

Kui hõõgniidist ei saa hästi kinni haarata veoülekande kulumise tõttu, vahetage uus ajam.

EKSTRUUSIOONI ALL

MILLES PROBLEEM?

Alaekstrusioon seisneb selles, et printer ei varusta prindi jaoks piisavalt hõõgniiti.See võib põhjustada mõningaid defekte, nagu õhukesed kihid, soovimatud lüngad või puuduvad kihid.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Düüs on kinni kiilunud

∙ Düüsi läbimõõt ei ühti

∙ Hõõgniidi läbimõõt ei sobi

∙ Väljapressimise seadistus pole hea

VEAOTSINGU NÕUANDED

Düüs kinni kiilunud

Kui otsik on osaliselt kinni kiilunud, ei saa hõõgniit hästi välja pressida ja põhjustab alaekstrusiooni.

MinemaDüüs kinni kiilunudjaotist selle probleemi tõrkeotsingu kohta lisateabe saamiseks.

OtsikDläbimõõt Ei sobi

Kui düüsi läbimõõt on tavapäraselt seatud 0,4 mm, kuid printeri otsik on muudetud suurema läbimõõduga, võib see põhjustada alaekstrusiooni.

Kontrollige düüsi läbimõõtu

Kontrollige düüsi läbimõõdu seadistust viilutamistarkvaras ja düüsi läbimõõtu printeril, veenduge, et need on samad.

FilamentDläbimõõt Ei sobi

Kui hõõgniidi läbimõõt on väiksem kui viilutamistarkvaras seadistatud, põhjustab see ka alaekstrusiooni.

KONTROLLI HÕIDU LÄBIMÕÕTrit

Kontrollige, kas hõõgniidi läbimõõdu säte viilutamistarkvaras on sama, mida kasutate.Läbimõõdu leiate pakendist või hõõgniidi spetsifikatsioonist.

MÕÕTKE FILAMENT

Hõõgniidi läbimõõt on tavaliselt 1,75 mm, kuid mõne odava hõõgniidi läbimõõt võib olla väiksem.Kasutage nihikut, et mõõta hõõgniidi läbimõõtu mitmes punktis vahemaa tagant ja kasutada tulemuste keskmist läbimõõdu väärtusena viilutamistarkvaras.Soovitatav on kasutada standardse läbimõõduga ülitäpseid filamente.

Extrusion Setting Not Good

Kui ekstrusioonikordistaja, nagu voolukiirus ja ekstrusioonisuhe, on viilutamistarkvaras seatud liiga madalaks, põhjustab see alaekstrusiooni.

SUURENDAGE EKSTRUUSIOONI KORTERIST

Kontrollige ekstrusioonikordajat (nt voolukiirust ja ekstrusioonisuhet), et näha, kas säte on liiga madal ja vaikeseade on 100%.Suurendage väärtust järk-järgult, näiteks 5% iga kord, et näha, kas see muutub paremaks.

ÜLEEKSTRUSION

MILLES PROBLEEM?

Üleekstrusioon tähendab, et printer ekstrudeerib rohkem filamenti kui vaja.See põhjustab liigse hõõgniidi kogunemist mudeli välisküljele, mis muudab prindi viimistletuks ja pind ei ole sile.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Düüsi läbimõõt ei ühti

∙ Hõõgniidi läbimõõt ei sobi

∙ Väljapressimise seadistus pole hea

VEAOTSINGU NÕUANDED

OtsikDläbimõõt Ei sobi

Kui viilutamine on seatud tavapäraseks 0,4 mm läbimõõduga otsikuks, kuid printeris on otsik asendatud väiksema läbimõõduga, põhjustab see üleekstrusiooni.

Kontrollige düüsi läbimõõtu

Kontrollige düüsi läbimõõdu seadistust viilutamistarkvaras ja düüsi läbimõõtu printeril ning veenduge, et need on samad.

FilamentDläbimõõt Ei sobi

Kui hõõgniidi läbimõõt on suurem kui viilutamistarkvaras seadistatud, põhjustab see ka üleekstrusiooni.

KONTROLLI HÕIDU LÄBIMÕÕTrit

Kontrollige, kas hõõgniidi läbimõõt on viilutamistarkvaras sama, mis teie kasutataval hõõgniidil.Läbimõõdu leiate pakendist või hõõgniidi spetsifikatsioonist.

MÕÕTKE FILAMENT

Hõõgniidi läbimõõt on tavaliselt 1,75 mm.Kuid kui hõõgniidi läbimõõt on suurem, põhjustab see liigset ekstrusiooni.Sel juhul mõõtke nihikuga hõõgniidi läbimõõt vahemaa tagant ja mitmest punktist, seejärel kasutage viilutamistarkvaras läbimõõdu väärtusena mõõtmistulemuste keskmist.Soovitatav on kasutada standardse läbimõõduga ülitäpseid filamente.

Extrusion Setting Not Good

Kui ekstrusioonikordistaja, nagu voolukiirus ja ekstrusioonisuhe viilutamistarkvaras, on seatud liiga kõrgeks, põhjustab see üleekstrusiooni.

SEADISTAGE EKSTRUUSIOONI KORTER

Kui probleem püsib, kontrollige ekstrusioonikordajat (nt voolukiirust ja ekstrusioonisuhet), et näha, kas säte on madal (tavaliselt on vaikeväärtus 100%.Vähendage väärtust järk-järgult, näiteks 5% iga kord, et näha, kas probleem on paranenud.

ÜLEKUUMEMINE

MILLES PROBLEEM?

Hõõgniidi termoplastsuse tõttu muutub materjal pärast kuumutamist pehmeks.Kuid kui äsja ekstrudeeritud hõõgniidi temperatuur on ilma kiire jahutamise ja tahkumiseta liiga kõrge, deformeerub mudel jahutusprotsessi käigus kergesti.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Düüsi temperatuur on liiga kõrge

∙ Ebapiisav jahutus

∙ Vale printimiskiirus

VEAOTSINGU NÕUANDED

Ndüüsi temperatuur liiga kõrge

Mudel ei jahtu ega tahku, kui düüsi temperatuur on liiga kõrge, mistõttu hõõgniit kuumeneb üle.

Kontrollige soovitatud materjali seadistust

Erinevatel filamentidel on erinev printimistemperatuur.Kontrollige veelkord, kas otsiku temperatuur on hõõgniidi jaoks sobiv.

Alandage düüsi temperatuuri

Kui düüsi temperatuur on kõrge või hõõgniidi printimistemperatuuri ülempiiri lähedal, peate düüsi temperatuuri sobivalt langetama, et vältida hõõgniidi ülekuumenemist ja deformeerumist.Sobiva väärtuse leidmiseks võib düüsi temperatuuri järk-järgult alandada 5-10°C võrra.

Ebapiisav jahutus

Pärast hõõgniidi väljapressimist on tavaliselt vaja ventilaatorit, mis aitab mudelil kiiresti maha jahtuda.Kui ventilaator ei tööta hästi, põhjustab see ülekuumenemist ja deformatsiooni.

Kontrollige ventilaatorit

Kontrollige, kas ventilaator on õigesse kohta kinnitatud ja tuulejuht on suunatud otsikule.Veenduge, et ventilaator töötaks normaalselt, et õhuvool oleks sujuv.

Reguleerige ventilaatori kiirust

Jahutuse parandamiseks saab ventilaatori kiirust reguleerida viilutamistarkvara või printeriga.

Lisage täiendav ventilaator

Kui printeril ei ole jahutusventilaatorit, lisage lihtsalt üks või mitu.

Vale printimiskiirus

Printimiskiirus mõjutab hõõgniidi jahtumist, seega peaksite vastavalt erinevatele olukordadele valima erinevad printimiskiirused.Väikest trükist tehes või väikese pindalaga kihte (nt otsikuid) tehes, kui kiirus on liiga suur, koguneb uus hõõgniit ülaosale, samal ajal kui eelmine kiht pole täielikult maha jahtunud ning tulemuseks on ülekuumenemine ja deformatsioon.Sel juhul peate kiirust vähendama, et hõõgniidil oleks piisavalt aega jahtuda.

SUURENDAGE PRINTKIIRUST

Tavaolukorras võib printimiskiiruse suurendamine panna düüsi ekstrudeeritud hõõgniidist kiiremini lahkuma, vältides kuumuse akumuleerumist ja deformeerumist.

Vähenda printimistingkiirust

Väikese pindalaga kihi printimisel võib printimiskiiruse vähendamine pikendada eelmise kihi jahutusaega, vältides seeläbi ülekuumenemist ja deformatsiooni.Mõned viilutamistarkvarad, nagu Simplify3D, võivad individuaalselt vähendada väikese ala kihtide printimiskiirust, ilma et see mõjutaks üldist printimiskiirust.

mitme osa korraga printimine

Kui prinditakse mitu väikest osa, siis printige need korraga, mis võib suurendada kihtide pindala, nii et igal kihil on iga üksiku osa jaoks rohkem jahtumisaega.See meetod on lihtne ja tõhus ülekuumenemise probleemi lahendamiseks.

KÕLUTAMINE

MILLES PROBLEEM?

Mudeli alumine või ülemine serv on printimise ajal kõverdunud ja deformeerunud;põhi ei kleepu enam trükilaua külge.Väändunud serv võib põhjustada ka mudeli ülemise osa purunemise või mudel võib olla prindilauast täielikult eraldatud, kuna see nakkub trükialusega halvasti.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Jahutus liiga kiiresti

∙ Nõrk nakkav pind

∙ Unlevel Print Bed

VEAOTSINGU NÕUANDED

Liiga kiire jahutamine

Materjalidel, nagu ABS või PLA, on kuumutamise ja jahutamise ajal kokkutõmbumine ja see on probleemi algpõhjus.Väändumisprobleem tekib siis, kui hõõgniit liiga kiiresti maha jahtub.

KASUTAGE SOOJENDATUDVOODI

Lihtsaim viis on kasutada soojendusega voodit ja reguleerida sobivat temperatuuri, et aeglustada hõõgniidi jahtumist ja muuta see paremini trükialusega.Soojendusega voodi temperatuuri seadistus võib viidata hõõgniidi pakendil soovitatule.Üldiselt on PLA prindiplaadi temperatuur 40-60 °C ja ABS-soojendusega voodi temperatuur 70-100 °C.

Lülitage ventilaator välja

Üldiselt kasutab printer ekstrudeeritud hõõgniidi jahutamiseks ventilaatorit.Ventilaatori väljalülitamine printimise alguses võib hõõgniidi paremini trükkida.Viilutamistarkvara kaudu saab teatud arvu kihtide ventilaatori kiiruseks printimise alguses seada 0.

Kasutage soojendusega korpust

Mõne suureformaadilise printimise puhul võib mudeli põhi jääda soojendatavale voodile kinni jääda.Kuid kihtide ülemine osa võib siiski kokku tõmbuda, kuna kõrgus on liiga kõrge, et kuumutatud kihi temperatuur ulatuks ülemise osani.Sellises olukorras, kui see on lubatud, asetage mudel korpusesse, mis suudab hoida kogu ala teatud temperatuuril, vähendades mudeli jahutuskiirust ja vältides kõverdumist.

Nõrk liimimispind

Mudeli ja trükialuse vahelise kontaktpinna halb nakkumine võib samuti põhjustada kõverdumist.Trükialusel peab olema teatud tekstuur, et hõõgniit oleks tihedalt kinni jäänud.Samuti peab mudeli põhi olema piisavalt suur, et see oleks piisavalt kleepuv.

LISAGE TRÜKIPENDILE TEKSTUURI

PUHASTA PRINTIVOOD

LISADA TOETUSED

Kui mudelil on keerukad üleulatuvad osad või otsad, lisage kindlasti toed, mis hoiavad printi protsessi käigus koos.Ja toed võivad ka suurendada kleepumispinda, mis aitavad kleepuda.

LISAGE ÄRID JA PARVED

Unlevel Print Bed

Kui prindialus ei ole tasandatud, põhjustab see ebaühtlast printimist.Mõnes asendis on düüsid liiga kõrgel, mistõttu ekstrudeeritud hõõgniit ei kleepu hästi prindialuse külge ja tulemuseks on kõverus.

TASANDAGE PRINTIPOODI

ELEVANDI JALG

MILLES PROBLEEM?

"Elevandi jalad" viitab mudeli alumise kihi deformatsioonile, mis ulatub veidi väljapoole, muutes mudeli kohmakaks nagu elevandi jalad.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Alumiste kihtide ebapiisav jahutus

∙ Unlevel Print Bed

VEAOTSINGU NÕUANDED

Alumiste kihtide ebapiisav jahutus

See inetu trükiviga võib tuleneda sellest, et ekstrudeeritud filamenti kihthaaval kuhjamisel ei ole alumisel kihil piisavalt aega jahtuda, mistõttu ülemise kihi kaal surub alla ja põhjustab deformatsiooni.Tavaliselt on selline olukord tõenäolisem kõrge temperatuuriga soojendusega voodi kasutamisel.

Vähendage soojendatava voodi temperatuuri

Elevandi jalad on levinumaks põhjuseks voodi liiga kõrge temperatuuri tõttu.Seetõttu võite langetada kuumutatud voodi temperatuuri, et hõõgniit võimalikult kiiresti maha jahutada, et vältida elevandijalgade tekkimist.Kui aga hõõgniit jahtub liiga kiiresti, võib see kergesti põhjustada muid probleeme, näiteks kõverdumist.Seega reguleerige väärtust veidi ja ettevaatlikult, proovige tasakaalustada elevandi jalgade deformatsiooni ja kõverust.

Reguleerige ventilaatori seadistust

Prindialuse esimeste kihtide paremaks sidumiseks võite ventilaatori välja lülitada või kiirust vähendada, seadistades viilutamistarkvara.Kuid see põhjustab lühikese jahutusaja tõttu ka elevandi jalgu.Samuti on vaja väändumist tasakaalustada, kui seadistate ventilaatori elevandi jalgu fikseerima.

Tõstke otsik üles

Enne printimise alustamist tõstke düüsi pisut kõrgemale, et see oleks prindialusest veidi eemal, samuti saate probleemi vältida.Olge ettevaatlik, et tõstekaugus ei oleks liiga suur, vastasel juhul ei õnnestu mudelil kergesti prindialusele kinnituda.

KOHTA ALUS

Teine võimalus on oma mudeli alus faasida.Kui mudel on teie enda disainitud või teil on mudeli lähtefail, on kaval viis elevandijala probleemi vältimiseks.Pärast mudeli alumisele kihile faasi lisamist muutuvad alumised kihid sissepoole kergelt nõgusaks.Sel hetkel, kui mudelisse ilmuvad elevandi jalad, deformeerub mudel tagasi oma esialgsele kujule.Muidugi nõuab see meetod parima tulemuse saavutamiseks ka mitu korda proovimist

TASANDAGE PRINTIPOODI

Kui elevandi jalad ilmuvad mudeli ühes suunas, kuid vastupidine suund ei ole ilmne või pole ilmne, võib põhjuseks olla see, et prinditabel pole loodis.

ALUMINE OSAD SISSE

MILLES PROBLEEM?

Sel juhul on süüdi liigne voodisoojus.Plastikust ekstrudeerimisel käitub see sarnaselt kummipaelaga.Tavaliselt hoiavad seda efekti tagasi trükise eelmised kihid.Kui laotakse peale värske plastikliin, kinnitub see eelmise kihiga ja hoitakse paigal, kuni see täielikult jahtub alla klaasistumistemperatuuri (millel plast muutub tahkeks).Väga kuuma voodiga hoitakse plastikut sellest temperatuurist kõrgemal ja see on endiselt tempermalmist.Kui selle pooltahke plastmassi peale asetatakse uued plastikihid, põhjustavad kokkutõmbuvad jõud objekti kahanemist.See jätkub seni, kuni trükis saavutab kõrguse, kus voodist tulenev kuumus ei hoia objekti enam sellest temperatuurist kõrgemal ja iga kiht muutub enne järgmise kihi mahapanekut tahkeks, hoides kõik paigal.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Soojendusega voodi temperatuur on liiga kõrge

∙ Ebapiisav jahutus

VEAOTSINGU NÕUANDED

Soojendusega voodi temperatuur on liiga kõrge

PLA puhul soovite hoida oma voodi temperatuuri umbes 50–60 °C, mis on hea temperatuur, et hoida voodi nakkumist, kuid mitte liiga kuum.Vaikimisi on vooditemperatuuriks seatud 75 °C, mis on PLA jaoks kindlasti liiga palju.Sellest on siiski erand.Kui prindite väga suure jalajäljega objekte, mis võtavad suurema osa voodist, võib osutuda vajalikuks kasutada kõrgemat vooditemperatuuri, et nurgad üles ei tõuseks.

EbapiisavCooling

Lisaks vooditemperatuuri alandamisele soovite, et ventilaatorid tuleksid varakult sisse, et aidata kihte võimalikult kiiresti maha jahutada.Seda saad muuta Cura ekspertseadetes: Expert -> Open Expert Settings... Avanenud aknast leiad jahutusele pühendatud sektsiooni.Proovige seada ventilaator täis kõrgusele 1 mm peale, et ventilaatorid saaksid kenasti ja varakult tööle.

Kui prindite väga väikese osa, ei pruugi neist sammudest piisata.Kihtidel ei pruugi olla piisavalt aega enne järgmise kihi mahapanekut korralikult jahtuda.Selle abistamiseks võite printida objektist kaks koopiat korraga, nii et prindipea vaheldub kahe koopia vahel, andes mõlemale rohkem aega jahtuda.

STRINGING

MILLES PROBLEEM?

Kui otsik liigub üle avatud alade erinevate trükiosade vahel, imbub osa filamenti välja ja tekitab nööre.Mõnikord katab mudel stringe nagu ämblikuvõrk.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Ekstrusioon liikumise ajal

∙ Otsik ei ole puhas

∙ Filament Quility

VEAOTSINGU NÕUANDED

Extrusion reisi ajal Liikumine

Kui hõõgniit ekstrudeerub pärast mudeli osa printimist, samal ajal kui otsik liigub teise osani, jääb liikumisala kohale nöör.

RETRACTION seadistamine

Enamik viilutamistarkvarasid võib lubada tagasitõmbamisfunktsiooni, mis tõmbab hõõgniidi tagasi enne, kui otsik liigub üle avatud ala, et vältida hõõgniidi pidevat väljapressimist.Lisaks saate reguleerida ka kaugust ja tagasitõmbamise kiirust.Sissetõmbamiskaugus määrab, kui palju hõõgniit otsikust tagasi tõmmatakse.Mida rohkem hõõgniiti sisse tõmmatakse, seda väiksem on tõenäosus, et hõõgniit imbub.Bowden-Drive printeri puhul tuleb tagasitõmbamiskaugus seada suuremaks, kuna ekstruuderi ja düüsi vahel on pikk vahemaa.Samal ajal määrab tagasitõmbamiskiirus, kui kiiresti hõõgniit otsikust tagasi tõmmatakse.Kui tagasitõmbumine on liiga aeglane, võib hõõgniit düüsist välja imbuda ja põhjustada nöörimist.Kui aga tagasitõmbamiskiirus on liiga suur, võib ekstruuderi etteandeseadme kiire pöörlemine põhjustada hõõgniidi lihvimist.

MINIMAALNE REIS

Pikk düüsi liikumine üle avatud ala põhjustab tõenäolisemalt nöörimist.Mõned viilutamistarkvarad saavad määrata minimaalse sõidukauguse, selle väärtuse vähendamine võib muuta teekonna võimalikult väikeseks.

Vähendage printimistemperatuuri

Kõrgem printimistemperatuur muudab hõõgniidi voolamise lihtsamaks ja hõlbustab ka düüsist välja imbumist.Nööride vähendamiseks vähendage veidi printimistemperatuuri.

Nozzle Pole puhas

Kui düüsis on lisandeid või mustust, võib see nõrgendada tagasitõmbumise mõju või lasta düüsil aeg-ajalt välja imbuda väikese koguse hõõgniidi.

Puhastage otsik

Kui leiate, et otsik on määrdunud, võite düüsi puhastada nõelaga või kasutada külmpuhastust.Samal ajal hoidke printerit puhtas keskkonnas, et vältida tolmu sattumist düüsidesse.Vältige odava hõõgniidi kasutamist, mis sisaldab palju lisandeid.

Hõõgniidi kvaliteediprobleem

Mõni hõõgniit on halva kvaliteediga, nii et neid on lihtne nöörida.

VAHETA FILAMENT

Kui olete proovinud erinevaid meetodeid ja teil on endiselt tugev nöörimine, võite proovida vahetada uut kvaliteetset hõõgniidi pooli, et näha, kas probleemi saab parandada.