MI A PROBLÉMA?

A fúvóka kútba izzószál van betáplálva, az extruder működik, de nem jön ki műanyag a fúvókából.A visszahúzás és az újratöltés nem működik.Ekkor valószínű, hogy a fúvóka elakadt. 

LEHETSÉGES OKOK

∙A fúvóka hőmérséklete

∙Régi izzószál bent maradt

∙A fúvóka nem tiszta

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

A fúvóka hőmérséklete

A filament csak a nyomtatási hőmérséklet tartományában olvad meg, és nem extrudálható, ha a fúvóka hőmérséklete nem elég magas.

növelje a fúvóka hőmérsékletét

Ellenőrizze az izzószál nyomtatási hőmérsékletét, és ellenőrizze, hogy a fúvóka felforrósodik-e és a megfelelő hőmérsékletre.Ha a fúvóka hőmérséklete túl alacsony, növelje a hőmérsékletet.Ha az izzószál továbbra sem jön ki és nem folyik jól, növelje a hőmérsékletet 5-10 °C-on, hogy könnyebben folyjon.

Régi izzószál bent maradt

Az izzószál cseréje után régi izzószál maradt a fúvókában, mert az izzószál a végén kipattant, vagy az olvadékszálat nem húzták vissza.A bal oldali régi izzószál elakad a fúvókában, és nem engedi, hogy az új izzószál kijöjjön.

növelje a fúvóka hőmérsékletét

Izzószál cseréje után a régi izzószál olvadáspontja magasabb lehet, mint az újé.Ha a fúvóka hőmérsékletét az új izzószálnak megfelelően állítjuk be, akkor a benne maradt régi izzószál nem olvad meg, hanem a fúvóka elakadását okozza.A fúvóka tisztításához növelje a fúvóka hőmérsékletét.

NYOMJA KERESZTÜL RÉGI FILAMENTET

Kezdje az izzószál és az adagolócső eltávolításával.Ezután melegítse fel a fúvókát a régi izzószál olvadáspontjáig.Kézi adagolja az új izzószálat közvetlenül az extruderbe, és nyomja meg némi erővel, hogy a régi izzószál kijöjjön.Amikor a régi izzószál teljesen kijön, húzza vissza az új izzószálat, és vágja le az olvadt vagy sérült végét.Ezután állítsa be újra az adagolócsövet, és a szokásos módon töltse be az új izzószálat.

gombostűvel tisztítsa meg

Kezdje az izzószál eltávolításával.Ezután melegítse fel a fúvókát a régi izzószál olvadáspontjáig.Ha a fúvóka elérte a megfelelő hőmérsékletet, használjon egy csapot vagy a fúvókánál kisebbet a lyuk kiürítéséhez.Ügyeljen arra, hogy ne érintse meg a fúvókát, és ne égjen meg.

A FÚVÓVÓK TISZTÍTÁSÁHOZ SZERELJÜK LE

Szélsőséges esetekben, amikor a fúvóka erősen elakadt, a tisztításhoz szét kell szerelni az extrudert.Ha még soha nem csinált ilyet, kérjük, gondosan ellenőrizze a kézikönyvet, vagy forduljon a nyomtató gyártójához, hogy megtudja, hogyan kell ezt megtenni, mielőtt folytatná, bármilyen sérülés esetén.

A fúvóka nem tiszta

Ha sokszor nyomtatott, a fúvóka számos okból könnyen beszorulhat, például az izzószálban lévő váratlan szennyeződések miatt (jó minőségű izzószál esetén ez nagyon valószínűtlen), túlzott por vagy állatszőr az izzószálon, égett izzószál vagy izzószál-maradványok. magasabb olvadásponttal, mint amit jelenleg használ.A fúvókában maradt elakadt anyag nyomtatási hibákat okoz, például apró repedéseket a külső falakon, apró sötét szálfoltokat vagy kismértékű változást a nyomtatási minőségben a modellek között, és végül elakad a fúvóka.

 

USE KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ FILAMENTEK

Az olcsó filamentek újrahasznosított vagy alacsony tisztaságú anyagokból készülnek, amelyek sok szennyeződést tartalmaznak, amelyek gyakran okoznak elakadást a fúvókában.Kiváló minőségű szálak használatával hatékonyan elkerülheti a szennyeződések által okozott fúvókaelakadásokat.

 

crégi húzótisztítás

Ezzel a technikával az izzószálat a fűtött fúvókába táplálják, és megolvadnak.Ezután hűtsük le az izzószálat, és húzzuk ki, a szennyeződések a filamenttel együtt kijönnek.A részletek a következők:

1. Készítsen elő egy magasabb olvadáspontú szálat, például ABS-t vagy PA-t (nylon).
2. Távolítsa el a már a fúvókában és az adagolócsőben lévő izzószálat.Később kézzel kell betáplálnia az izzószálat.
3. Növelje a fúvóka hőmérsékletét az előkészített izzószál nyomtatási hőmérsékletére.Például az ABS nyomtatási hőmérséklete 220-250 °C, ezt 240 °C-ra növelheti.Várjon 5 percet.
4. Lassan nyomja az izzószálat a fúvókához, amíg el nem kezd kijönni.Enyhén húzza vissza, és ismét nyomja vissza, amíg el nem kezd kijönni.
5. Csökkentse a hőmérsékletet az izzószál olvadáspontja alá.Az ABS esetében a 180°C működhet, kicsit kísérletezned kell az izzószálnál.Ezután várjon 5 percet.
6. Húzza ki az izzószálat a fúvókából.Látni fogja, hogy az izzószál végén fekete anyagok vagy szennyeződések találhatók.Ha nehéz kihúzni az izzószálat, kissé növelheti a hőmérsékletet.

MI A PROBLÉMA?

Pattanás történhet a nyomtatás elején vagy a közepén.Ez a nyomtatás leállását, a nyomtatás közepén történő nyomtatást vagy egyéb problémákat okoz.

LEHETSÉGES OKOK

∙ Régi vagy olcsó izzószál

∙ Extruder feszültség

∙ A fúvóka elakadt

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Régi vagy olcsó izzószál

Általánosságban elmondható, hogy a szálak hosszú ideig tartanak.Ha azonban nem megfelelő állapotban, például közvetlen napfényben tartják őket, törékennyé válhatnak.Az olcsó szálak alacsonyabb tisztaságúak vagy újrahasznosított anyagokból készülnek, így könnyebben pattinthatók.Egy másik probléma az izzószál átmérőjének inkonzisztenciája.

UTASÍTSA VISSZA A FILAMENTET

Miután megállapította, hogy az izzószál elpattant, fel kell melegíteni a fúvókát, és el kell távolítania az izzószálat, hogy újra betáplálhassa.Az adagolócsövet is el kell távolítania, ha az izzószál elpattant a cső belsejében.

PRÓBÁLJA MEGMÁSIK FILAMENT

Ha a pattanás ismét megtörténik, egy másik izzószál segítségével ellenőrizze, hogy a megpattant izzószál nem túl régi-e vagy rossz, ezért el kell dobni.

Extruder feszültség

Általában van egy feszítő az extruderben, amely nyomást biztosít az izzószál betáplálásához.Ha a feszítő túl szoros, akkor néhány izzószál elpattanhat a nyomás alatt.Ha az új izzószál elpattan, ellenőrizni kell a feszítő nyomását.

Állítsa be az extruder FESZESSÉGÉT

Lazítsa meg egy kicsit a feszítőt, és győződjön meg arról, hogy az izzószál nem csúszik el adagolás közben.

A fúvóka elakadt

Az elakadt fúvóka az izzószál elszakadásához vezethet, különösen a régi vagy rossz izzószál, amely törékeny.Ellenőrizze, hogy a fúvóka beszorult-e, és alaposan tisztítsa meg.

MenjA fúvóka elakadtszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

ELLENŐRIZZE A HŐMÉRSÉKLETET ÉS ÁRAMLÁSI SZÁMÁT

Ellenőrizze, hogy a fúvóka felforrósodik-e, és hogy a megfelelő hőmérsékletű-e.Ellenőrizze azt is, hogy az izzószál áramlási sebessége 100%, és nem nagyobb.

 

 

MI A PROBLÉMA?

Ghámlás vagy lecsupaszított szál a nyomtatás bármely pontján megtörténhet, és bármilyen filamentnél.Ez a nyomtatás leállását, a nyomtatás közepén történő nyomtatást vagy egyéb problémákat okozhat.

LEHETSÉGES OKOK

∙ Nem etetés

∙Tszögben álló Izzószál

∙ A fúvóka elakadt

∙ Nagy visszahúzási sebesség

∙ Túl gyors a nyomtatás

∙ Extruder problémák

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Nem Etetés

Ha az izzószál éppen most kezdett nem táplálkozni a csiszolás miatt, segítsen az izzószál újratolásában.Ha az izzószálat újra és újra megőrlik, ellenőrizze, hogy vannak-e egyéb okok.

Nyomja át az izzószálat

Gyengéd nyomással nyomja át az izzószálat, hogy átjusson az extruderen, amíg ismét simán be nem tud táplálni.

RetakarmányA FILAMENT

Bizonyos esetekben el kell távolítania és ki kell cserélnie az izzószálat, majd vissza kell adnia.Miután eltávolította a szálat, vágja le a szálat az őrlés alatt, majd táplálja vissza az extruderbe.

Kusza szál

Ha az izzószál összegabalyodik, és nem tud elmozdulni, az extruder az izzószál ugyanazt a pontot fogja megnyomni, ami csiszolást okozhat.

Oldja ki a FILAMENTET

Ellenőrizze, hogy az izzószál simán táplálkozik-e.Például ellenőrizze, hogy az orsó megfelelően tekercseljen, és az izzószál nincs-e átfedésben, vagy nincs-e akadály az orsó és az extruder között.

A fúvóka elakadt

Taz izzószál nem tud jól táplálni, ha a fúvóka elakad, és ez csiszolást okozhat.

MenjA fúvóka elakadtszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

ELLENŐRIZZE A fúvóka HŐMÉRSÉKLETÉT

Ha éppen egy új izzószálat táplált be, amikor a probléma elkezdődött, ellenőrizze még egyszer, hogy megvan-e a megfelelőszórófejhőfok.

Nagy visszahúzási sebesség

Ha a visszahúzási sebesség túl magas, vagy túl sok izzószálat próbál visszahúzni, az túlzott mértékűvé válhatnyomás tól tőlaz extrudert, és csiszolást okoznak.

Állítsa be a RETRACT sebességet

Csökkentse a visszahúzási sebességet 50%-kal, hogy megnézze, megszűnik-e a probléma.Ha igen, akkor a visszahúzási sebesség lehet a probléma része.

Túl gyors nyomtatás

Ha túl gyorsan nyomtat, túlságosan túlterhelt lehetnyomás tól tőlaz extrudert, és csiszolást okoznak.

Állítsa be a nyomtatási sebességet

Próbálja meg 50%-kal csökkenteni a nyomtatási sebességet, hogy lássa, megszűnik-e a szálcsiszolás.

Extruder problémák

EAz xtruder nagyon fontos szerepet játszik az izzószál köszörülésében.Ha az extruder nem működik megfelelő körülmények között, lecsupaszítja az izzószálat.

TISZTÍTSA KI AZ EXTRUDÁLÓ FELSZERELÉST

Ha köszörülés történik, lehetséges, hogy néhányszálforgács marad az extruderben lévő extrudáló fogaskeréken.Ez nagyobb csúszáshoz vagy csiszoláshoz vezethet, így az extrudáló felszerelésnek szép tisztaságúnak kell lennie.

Állítsa be az extruder feszességét

Ha az extruder feszítője túl szoros, az őrlődést okozhat.Lazítsa meg egy kicsit a feszítőt, és győződjön meg arról, hogy az izzószál nem csúszik el az extrudálás során.

Hűtsük le az extrudert

Az extruder hő hatására meglágyíthatja és deformálhatja az izzószálat, ami csiszolást okoz.Az extruder túlmelegszik, ha rendellenesen vagy magas környezeti hőmérsékleten dolgozik.Közvetlen adagolású nyomtatóknál, amelyeknél az extruder közel van a fúvókához, a fúvóka hőmérséklete könnyen átjuthat az extruderbe.A visszahúzódó izzószál átadhatja a hőt az extrudernek is.Adjon hozzá egy ventilátort, hogy segítse az extruder hűtését.

MI A PROBLÉMA?

A fúvóka mozog, de a nyomtatás elején nem rakódik le izzószál a nyomtatóágyon, vagy a nyomtatás közepén nem jön ki szál, ami nyomtatási hibához vezet.

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fúvóka túl közel van a nyomtatóágyhoz

∙ Nem feltöltött fúvóka

∙ Elfogyott az izzószál

∙ A fúvóka elakadt

∙ Pattintott izzószál

∙ Csiszolószál

∙ Túlmelegedett extrudermotor

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Nozzle Too Close to Print Bed

A nyomtatás kezdetén, ha a fúvóka túl közel van az építőasztal felületéhez, nem lesz elég hely a műanyag számára, hogy kijöjjön az extruderből.

Z-TENGELYELTOLÁS

A legtöbb nyomtató nagyon finom Z-tengely eltolást tesz lehetővé a beállításban.Emelje meg kissé a fúvóka magasságát, például 0,05 mm-rel, hogy távolodjon a nyomtatóágytól.Ügyeljen arra, hogy a fúvókát ne emelje túlságosan el a nyomtatóágytól, különben más problémákat okozhat.

ERÜLJÉK LE A NYOMTATÓ ÁGYÁT

Ha a nyomtató lehetővé teszi, leengedheti a nyomtatóágyat a fúvókától.Előfordulhat azonban, hogy ez nem jó módszer, mivel szükség lehet a nyomtatóágy újrakalibrálására és vízszintbe állítására.

A fúvóka nem alapozott

Az extruderből műanyag szivároghat, amikor tétlenül magas hőmérsékleten ül, ami űrt hoz létre a fúvókán belül.Ez néhány másodperces késleltetést eredményez, mielőtt a műanyag újra kijön, amikor megpróbálja elkezdeni a nyomtatást.

KIEGÉSZÍTSE KIEGÉSZÍTŐ SZOKNYA KÖRvonalait

Tegyen bele valami szoknyát, amely kört rajzol az alkatrésze köré, és közben az extrudert műanyaggal alapozza meg.Ha extra alapozásra van szüksége, növelheti a szoknya körvonalainak számát.

A FILAMENTET KÉZI EXTRUDÁLJA

A nyomtatás megkezdése előtt manuálisan extrudálja a szálat a nyomtató extrudálási funkciójával.Ezután a fúvókát alapozzuk.

Out of Filament

Ez nyilvánvaló probléma a legtöbb nyomtatónál, ahol az izzószál-tartó teljes látószögben van.Egyes nyomtatók azonban beburkolják az izzószál-orsót, így a probléma nem azonnal nyilvánvaló.

FRISS FILAMENTET TAKATKOZZ

Ellenőrizze az izzószál orsóját, és nézze meg, hogy maradt-e izzószál.Ha nem, töltsön be friss izzószálat.

Snapped Filament

Ha az izzószál még mindig tele van, ellenőrizze, hogy az izzószál elpattant-e.Közvetlen adagolású nyomtató esetén melyik izzószál van elrejtve, hogy a probléma ne legyen azonnal nyilvánvaló.

MenjElpattant az izzószálszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

Gköszörülés Izzószál

Az extruder hajtóművet használ az izzószál adagolásához.A fogaskereket azonban nehéz megragadni a csiszolószálon, így nem folyik szál, és semmi sem jön ki a fúvókából.Az izzószál csiszolása a nyomtatási folyamat bármely pontján megtörténhet, és bármilyen izzószálnál.

MenjCsiszolószálszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért. 

A fúvóka elakadt

Az izzószál be van kötve, de még mindig nem jön ki semmi a fúvókából, amikor elkezdi a nyomtatást vagy a kézi extrudálást, akkor valószínű, hogy a fúvóka elakadt.

MenjA fúvóka elakadtszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

Túlmelegedett extruder motor

Az extruder motorjának folyamatosan adagolnia és vissza kell húznia az izzószálat nyomtatás közben.A motor kemény munkája hőt termel, és ha az extruder nem rendelkezik megfelelő hűtéssel, akkor túlmelegszik és leáll, ami leállítja az izzószál adagolását.

KAPCSOLJA KI A NYOMTATÓT, ÉS HŰTSE LE

A nyomtatás folytatása előtt kapcsolja ki a nyomtatót, és hűtse le az extrudert.

HOZZON KI EXTRA HŰTÉSVENTILÁTORT

Ha a probléma továbbra is fennáll, hozzáadhat egy további hűtőventilátort.

MI A PROBLÉMA?

Nyomtatás közben a 3D-nyomatot a nyomtatóágyra kell ragasztani, különben káosz lesz belőle.A probléma gyakori az első rétegnél, de még mindig előfordulhat a nyomtatás közepén.

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fúvóka túl magas

∙ Unlevel Print Bed

∙ Gyenge tapadású felület

∙ Túl gyors a nyomtatás

∙ A fűtött ágy hőmérséklete túl magas

∙ Régi filamentum

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Na szivárgás túl magas

Ha a fúvóka a nyomat elején messze van a nyomtatóágytól, az első réteg nehezen tapad a nyomatágyhoz, és inkább húzni, mint benyomni a nyomatágyba.

BEÁLLÍTSA A FÚVÓK MAGASSÁGÁT

Keresse meg a Z-tengely eltolás opciót, és győződjön meg arról, hogy a fúvóka és a nyomtatóágy közötti távolság körülbelül 0,1 mm.Helyezzen nyomópapírt közé, ez segíthet a kalibrálásban.Ha a nyomdapapír mozgatható, de enyhe ellenállással, akkor jó a távolság.Ügyeljen arra, hogy a fúvóka ne legyen túl közel a nyomtatóágyhoz, különben a szál nem jön ki a fúvókából, vagy a fúvóka letörné a nyomtatóágyat.

MEGÁLLÍTSA A Z-TENGELY BEÁLLÍTÁSÁT A SZELETELŐ SZOFTVERBEN

Egyes szeletelő szoftverek, mint például a Simplify3D, képesek beállítani a Z-tengely globális eltolását.A negatív z-tengely eltolás a megfelelő magasságig közelebb hozhatja a fúvókát a nyomtatóágyhoz.Ügyeljen arra, hogy csak kis mértékben módosítsa ezt a beállítást. 

ÁLLÍTSA MEG A NYOMTATÁSI ÁGY MAGASSÁGÁT

Ha a fúvóka a legalacsonyabb magasságban van, de még mindig nincs elég közel a nyomtatóágyhoz, próbálja meg beállítani a nyomtatóágy magasságát.

Unlevel Print Bed

Ha a nyomat egyenetlen, akkor a nyomat egyes részein a fúvóka nem lesz elég közel a nyomatágyhoz, hogy a szál ne tapadjon meg.

SZINTEZZE SZINTBE A NYOMTATÓ ÁGYÁT

Minden nyomtatónak más folyamata van a nyomtatási platform szintezésére, egyesek, például a legújabb Lulzbotok rendkívül megbízható automatikus szintezőrendszert használnak, mások, például az Ultimaker pedig egy praktikus, lépésről lépésre végigvezeti a beállítási folyamaton.Olvassa el a nyomtató kézikönyvét a nyomtatóágy vízszintbe állításához.

Gyenge ragasztófelület

Az egyik gyakori ok egyszerűen az, hogy a nyomat egyszerűen nem tud tapadni a nyomtatóágy felületéhez.Az izzószálnak texturált alapra van szüksége ahhoz, hogy megtapadjon, és a ragasztási felületnek elég nagynak kell lennie.

SZÜKSÉGET ADJ A NYOMTATÁSHOZ

Elterjedt megoldás a texturált anyagok nyomtatása a nyomdaágyra, például maszkoló szalagok, hőálló szalagok vagy vékony ragasztóréteg felhordása, amely könnyen lemosható.PLA-hoz a maszkolószalag jó választás lesz.

TISZTÍTSA KI A NYOMTATÓ ÁGYAT

Ha a nyomtatóágy üvegből vagy hasonló anyagból készült, az ujjlenyomatokból származó zsír és a túlzott ragasztólerakódások mind azt eredményezhetik, hogy nem tapadnak le.Tisztítsa meg és tartsa karban a nyomtatóágyat, hogy a felület jó állapotban maradjon.

TÁMOGATÁSOK HOZZÁADÁSA

Ha a modellnek összetett túlnyúlásai vagy végpontjai vannak, ügyeljen arra, hogy adjon hozzá támasztékokat, hogy a nyomatot összetartsa a folyamat során.A támasztékok pedig növelhetik a ragasztási felületet, ami segíti a ragasztást.

HOZZÁ HOZZÁ PEREMEKET ÉS TUTAJAT

Egyes modellek csak kis érintkezési felülettel rendelkeznek a nyomtatási felülettel, és könnyen leeshetnek.Az érintkezési felület növeléséhez a szeletelő szoftverben szoknyák, karimák és tutajok adhatók hozzá.A szoknyák vagy karimák egyetlen réteget adnak hozzá meghatározott számú kerületi vonalból, amelyek onnan sugároznak ki, ahol a nyomat érintkezik a nyomatágyakkal.A Raft meghatározott vastagságot ad a nyomat aljához, a nyomat árnyékának megfelelően.

Print Túl gyors

Ha az első réteg túl gyorsan nyomtat, előfordulhat, hogy az izzószálnak nincs ideje lehűlni és hozzátapadni a nyomtatóágyhoz.

NYOMTATÁSI SEBESSÉG BEÁLLÍTÁSA

Lassítsa le a nyomtatási sebességet, különösen az első réteg nyomtatásakor.Egyes szeletelőszoftverek, például a Simplify3D beállítja az első réteg sebességét.

A fűtött ágy hőmérséklete túl magas

A magas fűtött ágyhőmérséklet azt is megnehezítheti, hogy az izzószál lehűljön, és hozzátapadjon a nyomtatóágyhoz.

ALACSONYABB ÁGYHŐMÉRSÉKLET

Próbálja meg lassan, például 5 fokos lépésekkel csökkenteni az ágy hőmérsékletét, amíg a hőmérséklet kiegyensúlyozó tapadási és nyomtatási hatást nem ér el.

Régivagy Olcsó Filament

Olcsó izzószál készülhet újrahasznosított régi izzószálból.A megfelelő tárolási feltételek nélküli régi izzószál pedig elöregszik vagy leromlik, és nem nyomtathatóvá válik.

ÚJ FILAMENT CSERÉLÉSE

Ha a nyomtatás régi izzószálat használ, és a fenti megoldás nem működik, próbáljon ki új izzószálat.Győződjön meg arról, hogy a szálakat megfelelő környezetben tárolja.

MI A PROBLÉMA?

A jó nyomtatáshoz az izzószál folyamatos extrudálása szükséges, különösen a pontos alkatrészek esetében.Ha az extrudálás változó, az befolyásolja a végső nyomtatási minőséget, például a szabálytalan felületeket. 

LEHETSÉGES OKOK

∙ Az izzószál elakadt vagy összekuszálódott

∙ A fúvóka elakadt

∙ Csiszolószál

∙ Nem megfelelő szoftverbeállítás

∙ Régi vagy olcsó izzószál

∙ Extruder problémák

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Az izzószál beragadt vagy összekuszálódott

Az izzószálnak hosszú úton kell átmennie az orsótól a fúvókáig, például az extruderig és az adagolócsőig.Ha az izzószál elakad vagy összegabalyodik, az extrudálás következetlenné válik.

KIBOCSÁTJA AZ IZZÓLÁT

Ellenőrizze, hogy az izzószál beragadt-e vagy összegabalyodott-e, és győződjön meg arról, hogy az orsó szabadon tud-e forogni, így az izzószál könnyen, túl nagy ellenállás nélkül letekerhető az orsóról.

HASZNÁLJON Tiszta sebszálat

Ha az izzószál szépen fel van tekerve az orsóra, könnyen letekerhető, és kisebb az esélye annak, hogy összegabalyodjon.

ELLENŐRIZZE AZ ETETÉSCSÖVET

A Bowden meghajtó nyomtatóknál az izzószálat egy adagolócsövön kell átvezetni.Ellenőrizze, hogy az izzószál könnyen át tud-e mozogni a csövön túl nagy ellenállás nélkül.Ha túl nagy az ellenállás a csőben, próbálja meg megtisztítani a csövet vagy kenje be.Ellenőrizze azt is, hogy a cső átmérője megfelelő-e az izzószálhoz.A túl nagy vagy túl kicsi rossz nyomtatási eredményhez vezethet.

A fúvóka elakadt

Ha a fúvóka részben elakadt, az izzószál nem tud egyenletesen extrudálni, és inkonzisztenssé válik.

MenjA fúvóka elakadtszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

Gköszörülés Izzószál

Az extruder hajtóművet használ az izzószál adagolásához.A fogaskerék azonban nehezen ragadható fel a csiszolószálra, így az izzószálat nehéz következetesen extrudálni.

MenjCsiszolószálszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

Ihelytelen szoftverbeállítás

A szeletelő szoftver beállításai vezérlik az extrudert és a fúvókát.Ha a beállítás nem megfelelő, az befolyásolja a nyomtatási minőséget.

rétegmagasság BEÁLLÍTÁS

Ha a rétegmagasság túl kicsire van állítva, például 0,01 mm.Ekkor nagyon kevés hely marad az izzószálnak, hogy kijöjjön a fúvókából, és az extrudálás következetlenné válik.Próbálja meg beállítani a megfelelő magasságot, például 0,1 mm-t, hogy lássa, megszűnik-e a probléma. 

extrudálási szélesség BEÁLLÍTÁS

Ha az extrudálási szélesség beállítása messze a fúvóka átmérője alatt van, például 0,2 mm-es extrudálási szélesség egy 0,4 mm-es fúvókánál, akkor az extruder nem lesz képes egyenletes száláramot nyomni.Általános szabály, hogy az extrudálási szélességnek a fúvóka átmérőjének 100-150%-án belül kell lennie.

Régi vagy olcsó izzószál

A régi izzószál felszívhatja a nedvességet a levegőből, vagy idővel lebomolhat.Ez a nyomtatási minőség romlását okozza.A rossz minőségű izzószál további adalékokat tartalmazhat, amelyek befolyásolják az izzószál állagát.

ÚJ FILAMENT CSERÉLÉSE

Ha a probléma régi vagy olcsó izzószál használatakor jelentkezik, próbáljon ki egy új és jó minőségű izzószál orsóját, és ellenőrizze, hogy a probléma megszűnik-e.

Extruder problémák

Az extruder problémái közvetlenül inkonzisztens extrudálást okozhatnak.Ha az extruder meghajtó fogaskereke nem tudja elég erősen megragadni az izzószálat, akkor az izzószál megcsúszhat, és nem mozdul el a várt módon.

Állítsa be az extruder feszességét

Ellenőrizze, hogy az extruder feszítője túl laza-e, és állítsa be a feszítőt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a meghajtó fogaskerék kellően megragadja az izzószálat.

ELLENŐRIZZE A HAJTÁSFOKOZATOT

Ha a hajtómű kopása miatt az izzószálat nem lehet jól megragadni, cseréljen új hajtóművet.

MI A PROBLÉMA?

Az alulextrudálás az, hogy a nyomtató nem szállít elegendő izzószálat a nyomtatáshoz.Ez bizonyos hibákat okozhat, például vékony rétegeket, nem kívánt hézagokat vagy hiányzó rétegeket.

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fúvóka elakadt

∙ A fúvóka átmérője nem egyezik

∙ Az izzószál átmérője nem egyezik

∙ Az extrudálás beállítása nem jó

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

A fúvóka elakadt

Ha a fúvóka részben elakad, az izzószál nem tud jól extrudálni, és alulextrudálást okoz.

MenjA fúvóka elakadtszakaszt a probléma hibaelhárításának további részleteiért.

SzórófejDátmérő Nem egyezik

Ha a fúvóka átmérője 0,4 mm-re van beállítva az általánosan használt módon, de a nyomtató fúvókáját nagyobb átmérőjűre cserélték, akkor ez alulextrudálást okozhat.

Ellenőrizze a fúvóka átmérőjét

Ellenőrizze a fúvóka átmérőjének beállítását a szeletelő szoftverben és a fúvóka átmérőjét a nyomtatón, győződjön meg arról, hogy megegyezik.

SzálDátmérő Nem egyezik

Ha az izzószál átmérője kisebb, mint a szeletelő szoftverben beállított, az alulextrudálást is okoz.

ELLENŐRIZZE AZ IZZÓSZÁM ÁTmérőjét

Ellenőrizze, hogy a szeletelő szoftverben az izzószál átmérőjének beállítása megegyezik-e az Ön által használtal.Az átmérőt a csomagoláson vagy az izzószál specifikációjában találja.

MÉRJÜK MEG A FILAMENTET

Az izzószál átmérője általában 1,75 mm, de néhány olcsó izzószál átmérője kisebb is lehet.Használjon tolómérőt az izzószál átmérőjének mérésére több ponton egymástól, és az eredmények átlagát használja átmérőértékként a szeletelő szoftverben.Nagy pontosságú szabványos átmérőjű szálak használata javasolt.

Extrusion beállítás nem jó

Ha az extrudálási szorzót, például az áramlási sebességet és az extrudálási arányt a szeletelő szoftverben túl alacsonyra állítja, az alulextrudálást okoz.

NÖVELJE AZ EXTRÚZIÓS SZORZÓT

Ellenőrizze az extrudálási szorzót, például az áramlási sebességet és az extrudálási arányt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a beállítás nem túl alacsony, és az alapértelmezett 100%.Fokozatosan növelje az értéket, például 5%-kal minden alkalommal, hogy lássa, javul-e.

 

MI A PROBLÉMA?

A túlextrudálás azt jelenti, hogy a nyomtató a szükségesnél több szálat extrudál.Emiatt felesleges szálak gyűlnek össze a modell külsején, ami finomabbá teszi a nyomatot, és a felület nem sima. 

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fúvóka átmérője nem egyezik

∙ Az izzószál átmérője nem egyezik

∙ Az extrudálás beállítása nem jó

 

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

SzórófejDátmérő Nem egyezik

Ha a szeletelés az általánosan használt fúvókaként van beállítva 0,4 mm átmérőjűre, de a nyomtatóban kisebb átmérőjűre cserélték a fúvókát, akkor az túlextrudálást okoz.

Ellenőrizze a fúvóka átmérőjét

Ellenőrizze a fúvóka átmérőjének beállítását a szeletelő szoftverben és a fúvóka átmérőjét a nyomtatón, és győződjön meg arról, hogy ezek megegyeznek.

SzálDátmérő Nem egyezik

Ha az izzószál átmérője nagyobb, mint a szeletelő szoftverben beállított, az szintén túlextrudálást okoz.

ELLENŐRIZZE AZ IZZÓSZÁM ÁTmérőjét

Ellenőrizze, hogy a szeletelő szoftverben az izzószál átmérőjének beállítása megegyezik-e a használt izzószáléval.Az átmérőt a csomagoláson vagy az izzószál specifikációjában találja.

MÉRJÜK MEG A FILAMENTET

Az izzószál átmérője általában 1,75 mm.De ha az izzószál nagyobb átmérőjű, az túlextrudálást okoz.Ebben az esetben egy tolómérővel mérje meg az izzószál átmérőjét távolról és több pontról, majd a mérési eredmények átlagát használja átmérő értékként a szeletelő szoftverben.Nagy pontosságú szabványos átmérőjű szálak használata javasolt.

Extrusion beállítás nem jó

Ha az extrudálási szorzót, például az áramlási sebességet és az extrudálási arányt a szeletelő szoftverben túl magasra állítja, az túlextrudálást okoz.

AZ EXTRÚZIÓS SZORZÓ BEÁLLÍTÁSA

Ha a probléma továbbra is fennáll, ellenőrizze az extrudálási szorzót, például az áramlási sebességet és az extrudálási arányt, és ellenőrizze, hogy a beállítás alacsony-e, általában az alapértelmezett 100%.Fokozatosan csökkentse az értéket, például 5%-kal minden alkalommal, hogy lássa, javult-e a probléma.

MI A PROBLÉMA?

Az izzószál hőre lágyuló jellege miatt az anyag melegítés után puhává válik.De ha az újonnan extrudált filament hőmérséklete túl magas anélkül, hogy gyorsan lehűlne és megszilárdulna, a modell könnyen deformálódik a hűtési folyamat során.

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fúvóka hőmérséklete túl magas

∙ Nem megfelelő hűtés

∙ Nem megfelelő nyomtatási sebesség

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Nszivárgási hőmérséklet túl magas

A modell nem hűl le és nem szilárdul meg, ha a fúvóka hőmérséklete túl magas, és az izzószál túlmelegedését eredményezi.

Ellenőrizze az ajánlott Anyag beállítást

A különböző szálak eltérő nyomtatási hőmérséklettel rendelkeznek.Ellenőrizze még egyszer, hogy a fúvóka hőmérséklete megfelelő-e az izzószálnak.

Csökkentse a fúvóka hőmérsékletét

Ha a fúvóka hőmérséklete magas vagy közel van az izzószál nyomtatási hőmérsékletének felső határához, megfelelően csökkentenie kell a fúvóka hőmérsékletét, hogy elkerülje az izzószál túlmelegedését és deformálódását.A fúvóka hőmérséklete fokozatosan 5-10°C-kal csökkenthető a megfelelő érték megtalálásához.

Nem megfelelő hűtés

Az izzószál extrudálása után általában szükség van egy ventilátorra, hogy segítse a modell gyors lehűlését.Ha a ventilátor nem működik megfelelően, az túlmelegedést és deformációt okoz.

Ellenőrizze a ventilátort

Ellenőrizze, hogy a ventilátor a megfelelő helyen van-e rögzítve, és a szélvezető a fúvókára irányul-e.Győződjön meg arról, hogy a ventilátor megfelelően működik, hogy a levegő áramlása egyenletes legyen.

Állítsa be a ventilátor sebességét

A ventilátor sebessége a szeletelő szoftverrel vagy a nyomtatóval állítható a hűtés fokozása érdekében.

Adjon hozzá további ventilátort

Ha a nyomtató nem rendelkezik hűtőventilátorral, egyszerűen adjon hozzá egyet vagy többet.

Nem megfelelő nyomtatási sebesség

A nyomtatási sebesség befolyásolja az izzószál hűtését, ezért a különböző helyzeteknek megfelelően különböző nyomtatási sebességeket kell választania.Kis nyomtatáskor vagy kis felületű rétegek, például hegyek készítésekor túl nagy sebesség esetén az új filamentum felhalmozódik a tetején, miközben az előző réteg nem hűlt ki teljesen, és túlmelegedést és deformációt okoz.Ebben az esetben csökkentenie kell a sebességet, hogy az izzószálnak elegendő ideje legyen lehűlni.

NYOMTATÁSI SEBESSÉG NÖVELÉSE

Normál körülmények között a nyomtatási sebesség növelésével a fúvóka gyorsabban hagyja el az extrudált szálat, elkerülve a hő felhalmozódását és deformálódását.

Nyomtatás csökkentéseingsebesség

Kis felületű réteg nyomtatásakor a nyomtatási sebesség csökkentése megnövelheti az előző réteg hűtési idejét, ezáltal elkerülhető a túlmelegedés és a deformáció.Egyes szeletelőszoftverek, például a Simplify3D, egyénileg csökkenthetik a nyomtatási sebességet kis felületű rétegeknél anélkül, hogy az általános nyomtatási sebességet befolyásolnák.

több rész nyomtatása egyszerre

Ha több apró alkatrészt kell nyomtatni, akkor egyszerre nyomtassa ki őket, ami növelheti a rétegek területét, így minden rétegnek több hűtési ideje van az egyes részeknél.Ez a módszer egyszerű és hatékony a túlmelegedési probléma megoldására.

MI A PROBLÉMA?

A modell alsó vagy felső széle meghajlik és deformálódik a nyomtatás során;az alja már nem tapad a nyomdaasztalhoz.A meggörbült él a modell felső részének törését is okozhatja, vagy a modell teljesen elválik a nyomtatóasztaltól a nyomdaágyhoz való rossz tapadás miatt.

LEHETSÉGES OKOK

∙ Túl gyorsan lehűl

∙ Gyenge tapadású felület

∙ Unlevel Print Bed

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Túl gyors hűtés

Az olyan anyagok, mint az ABS vagy a PLA, az a jellemző, hogy zsugorodnak a melegítés és a hűtés során, és ez a probléma kiváltó oka.A vetemedés problémája akkor fordul elő, ha az izzószál túl gyorsan lehűl.

HASZNÁLJON FŰTÉSTÁGY

A legegyszerűbb módja egy fűtött ágy használata, és a megfelelő hőmérséklet beállításával lassítja az izzószál lehűlését, és jobban kötődjön a nyomtatóágyhoz.A fűtött ágy hőmérséklet-beállítása az izzószál csomagolásán található ajánlott értékekre vonatkozhat.Általában a PLA nyomtatóágy hőmérséklete 40-60 °C, az ABS fűtött ágy hőmérséklete pedig 70-100 °C.

Kapcsolja ki a ventilátort

A nyomtató általában ventilátort használ az extrudált izzószál hűtésére.Ha a nyomtatás elején kikapcsolja a ventilátort, az izzószál jobban kötődhet a nyomtatóágyhoz.A szeletelő szoftveren keresztül bizonyos számú réteg ventilátorsebessége a nyomtatás kezdetén 0-ra állítható.

Használjon fűtött házat

Egyes nagyméretű nyomtatásoknál a modell alja folyamatosan rátapadhat a fűtött ágyra.A rétegek felső része azonban még mindig összehúzódhat, mert a magasság túl magas ahhoz, hogy a fűtött ágy hőmérséklete elérje a felső részt.Ebben a helyzetben, ha megengedett, helyezze a modellt egy olyan burkolatba, amely a teljes területet egy bizonyos hőmérsékleten tudja tartani, csökkentve a modell hűtési sebességét és megakadályozva a vetemedést.

Gyenge ragasztófelület

A modell és a nyomtatóágy közötti érintkezési felület gyenge tapadása is vetemedést okozhat.A nyomtatóágynak bizonyos textúrájúnak kell lennie, hogy megkönnyítse a szál szorosan megtapadását.Ezenkívül a modell aljának elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elegendő tapadósságú legyen.

SZÜKSÉGET ADJ A NYOMTATÁSHOZ

Elterjedt megoldás a texturált anyagok nyomtatása a nyomdaágyra, például maszkoló szalagok, hőálló szalagok vagy vékony ragasztóréteg felhordása, amely könnyen lemosható.PLA-hoz a maszkolószalag jó választás lesz.

TISZTÍTSA KI A NYOMTATÓ ÁGYAT

Ha a nyomtatóágy üvegből vagy hasonló anyagból készült, az ujjlenyomatokból származó zsír és a túlzott ragasztólerakódások mind azt eredményezhetik, hogy nem tapadnak le.Tisztítsa meg és tartsa karban a nyomtatóágyat, hogy a felület jó állapotban maradjon.

TÁMOGATÁSOK HOZZÁADÁSA

Ha a modellnek összetett túlnyúlásai vagy végpontjai vannak, ügyeljen arra, hogy adjon hozzá támasztékokat, hogy a nyomatot összetartsa a folyamat során.A támasztékok pedig növelhetik a ragasztási felületet, ami segíti a ragasztást.

HOZZÁ HOZZÁ PEREMEKET ÉS TUTAJAT

Egyes modellek csak kis érintkezési felülettel rendelkeznek a nyomtatási felülettel, és könnyen leeshetnek.Az érintkezési felület növeléséhez a szeletelő szoftverben szoknyák, karimák és tutajok adhatók hozzá.A szoknyák vagy karimák egyetlen réteget adnak hozzá meghatározott számú kerületi vonalból, amelyek onnan sugároznak ki, ahol a nyomat érintkezik a nyomatágyakkal.A Raft meghatározott vastagságot ad a nyomat aljához, a nyomat árnyékának megfelelően.

Unlevel Print Bed

Ha a nyomtatóágy nincs vízszintesen kiegyenlítve, az egyenetlen nyomtatást eredményez.Egyes helyzetekben a fúvókák túl magasan vannak, ami miatt az extrudált filament nem tapad jól a nyomatágyhoz, és vetemedéshez vezet.

SZINTEZZE SZINTBE A NYOMTATÓ ÁGYÁT

Minden nyomtatónak más folyamata van a nyomtatási platform szintezésére, egyesek, például a legújabb Lulzbotok rendkívül megbízható automatikus szintezőrendszert használnak, mások, például az Ultimaker pedig egy praktikus, lépésről lépésre végigvezeti a beállítási folyamaton.Olvassa el a nyomtató kézikönyvét a nyomtatóágy vízszintbe állításához.

MI A PROBLÉMA?

Az "elefántláb" a modell alsó rétegének deformációjára utal, amely kissé kinyúlik, így a modell olyan ügyetlennek tűnik, mint az elefántláb.

LEHETSÉGES OKOK

∙ Nem megfelelő hűtés az alsó rétegeken

∙ Unlevel Print Bed

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Nem megfelelő hűtés az alsó rétegeken

Ez a csúnya nyomtatási hiba abból adódhat, hogy amikor az extrudált szálat rétegenként felhalmozzák, az alsó rétegnek nincs elég ideje lehűlni, így a felső réteg súlya lenyomódik és deformációt okoz.Általában ez a helyzet valószínűbb, ha magas hőmérsékletű fűtött ágyat használnak.

Csökkentse a fűtött ágy hőmérsékletét

Az elefántláb gyakori oka a túl meleg ágyhőmérsékletnek.Ezért dönthet úgy, hogy csökkenti a fűtött ágy hőmérsékletét, hogy az izzószál a lehető leghamarabb lehűljön, és elkerülje az elefántlábokat.Ha azonban az izzószál túl gyorsan hűl le, könnyen más problémákat, például vetemedést okozhat.Tehát enyhén és óvatosan állítsa be az értéket, próbálja meg egyensúlyozni az elefánt lábának deformációját és a vetemedést.

Állítsa be a ventilátor beállítását

Annak érdekében, hogy a nyomtatóágyon lévő első rétegek jobban össze legyenek ragadva, kikapcsolhatja a ventilátort vagy csökkentheti a sebességet a szeletelő szoftver beállításával.Ez azonban az elefántlábokat is okozza a rövid hűtési idő miatt.Szükséges az is, hogy egyensúlyba hozza a vetemedést, amikor a ventilátort az elefántláb rögzítésére állítja be.

Emelje fel a fúvókát

Ha a fúvókát enyhén megemeli, hogy egy kicsit távolabb legyen a nyomtatóágytól a nyomtatás megkezdése előtt, ezzel is elkerülhető a probléma.Ügyeljen arra, hogy az emelési távolság ne legyen túl nagy, különben könnyen előfordulhat, hogy a modell nem tapad a nyomtatóágyhoz.

LETÖRLÉSE AZ ALAPOT

Egy másik lehetőség a modell alapjának letörése.Ha a modellt Ön tervezte, vagy rendelkezik a modell forrásfájljával, van egy okos módszer az elefántláb problémájának elkerülésére.Miután a modell alsó rétegéhez letörést adtunk, az alsó rétegek befelé enyhén homorúak lesznek.Ezen a ponton, ha elefántláb jelenik meg a modellben, a modell visszavált az eredeti alakjára.Természetesen ehhez a módszerhez is többszöri próbálkozás szükséges a legjobb eredmény elérése érdekében

SZINTEZZE SZINTBE A NYOMTATÓ ÁGYÁT

Ha az elefántláb a modell egyik irányában jelenik meg, de az ellenkező irány nem vagy nem nyilvánvaló, ennek oka lehet, hogy a nyomtatási asztal nincs vízszintben.

Minden nyomtatónak más folyamata van a nyomtatási platform szintezésére, egyesek, például a legújabb Lulzbotok rendkívül megbízható automatikus szintezőrendszert használnak, mások, például az Ultimaker pedig egy praktikus, lépésről lépésre végigvezeti a beállítási folyamaton.Olvassa el a nyomtató kézikönyvét a nyomtatóágy vízszintbe állításához.

MI A PROBLÉMA?

Ebben az esetben a túlzott melegágy a hibás.A műanyag extrudálása során a gumiszalaghoz hasonlóan viselkedik.Általában ezt a hatást a nyomat előző rétegei visszatartják.Amikor egy friss műanyag vonalat leraknak, az az előző réteghez tapad, és addig marad a helyén, amíg teljesen le nem hűl az üvegesedési hőmérséklet alá (ahol a műanyag megszilárdul).Egy nagyon forró ágynál a műanyag e hőmérséklet felett van, és még mindig képlékeny.Amint új műanyag rétegek kerülnek erre a félig szilárd műanyag tömegre, a zsugorító erők hatására a tárgy összezsugorodik.Ez addig folytatódik, amíg a nyomat el nem éri azt a magasságot, ahol az ágyból származó hő már nem tartja a tárgyat ezen a hőmérsékleten, és minden réteg megszilárdul, mielőtt a következő réteget letenné, így minden a helyén marad.

LEHETSÉGES OKOK

∙ A fűtött ágy hőmérséklete túl magas

∙ Nem megfelelő hűtés

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

A fűtött ágy hőmérséklete túl magas

 

A PLA esetében érdemes 50-60 °C körül tartani az ágy hőmérsékletét, ami egy kellemes hőmérséklet az ágy tapadása érdekében, miközben nem túl meleg.Alapértelmezés szerint az ágy hőmérséklete 75 °C, ami határozottan túl sok a PLA-hoz.Ez alól azonban van kivétel.Ha olyan tárgyakat nyomtat, amelyeknél az ágy nagy részét elfoglalja a nagy lábnyom, akkor szükség lehet magasabb ágyhőmérsékletre, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a sarkok nem emelkednek fel.

ElégtelenCooling

Amellett, hogy csökkenti az ágyhőmérsékletet, azt szeretné, ha a ventilátorok korán bekapcsolnának, hogy a lehető leggyorsabban lehűtsék a rétegeket.Ezt a Cura szakértői beállításaiban tudod módosítani: Expert -> Open Expert Settings... A megnyíló ablakban találsz egy hűtéssel foglalkozó részt.Próbálja meg beállítani a ventilátort 1 mm-re, hogy a ventilátorok szépen és korán bekapcsoljanak.

Ha nagyon kis részt nyomtat, ezek a lépések nem feltétlenül elegendőek.Előfordulhat, hogy a rétegeknek egyszerűen nincs elég idejük, hogy megfelelően lehűljenek a következő réteg lerakása előtt.Ennek elősegítése érdekében egyszerre két példányt nyomtathat ki az objektumról, így a nyomtatófej váltogatja a két példányt, így mindegyik több időt hagy a lehűlésre.

MI A PROBLÉMA?

Amikor a fúvóka nyitott területeken mozog a különböző nyomtatási részek között, néhány izzószál kiszivárog és szálakat hoz létre.Néha a modell pókhálóként takarja el a húrokat.

LEHETSÉGES OKOK

∙ Extrudálás utazás közben

∙ A fúvóka nem tiszta

∙ Filament Quility

 

HIBAELHÁRÍTÁSI TIPPEK

Extrusion Utazás közben Move

A modell egy részének kinyomtatása után, ha az izzószál extrudál, miközben a fúvóka egy másik részre halad, egy szál marad az utazási területen.

A RETRACTION beállítása

A legtöbb szeletelő szoftver lehetővé teszi a visszahúzási funkciót, amely visszahúzza az izzószálat, mielőtt a fúvóka áthaladna a nyitott területeken, hogy megakadályozza az izzószál folyamatos extrudálását.Ezenkívül beállíthatja a visszahúzás távolságát és sebességét is.A visszahúzási távolság határozza meg, hogy az izzószál mennyit húzódik vissza a fúvókából.Minél több izzószál van visszahúzva, annál kevésbé valószínű, hogy az izzószál kiszivárog.A Bowden-Drive nyomtatóknál a visszahúzási távolságot nagyobbra kell állítani az extruder és a fúvóka közötti nagy távolság miatt.Ugyanakkor a visszahúzási sebesség határozza meg, hogy az izzószál milyen gyorsan húzódik vissza a fúvókából.Ha a visszahúzás túl lassú, az izzószál kiszivároghat a fúvókából, és húrozást okozhat.Ha azonban a visszahúzási sebesség túl nagy, az extruder adagolóművének gyors forgása szálcsiszolódást okozhat.

MINIMÁLIS UTAZÁS

Ha a fúvóka nagy távolságra halad a nyílt területen, az nagyobb valószínűséggel vezet szálkásodáshoz.Egyes szeletelő szoftverek beállíthatják a minimális utazási távolságot, ennek az értéknek a csökkentésével a lehető legkisebbre tehető az utazási távolság.

Csökkentse a nyomtatási hőmérsékletet

A magasabb nyomtatási hőmérséklet megkönnyíti az izzószál áramlását, és könnyebben szivárog ki a fúvókából.Csökkentse kissé a nyomtatási hőmérsékletet, hogy kevesebb húr legyen.

Nozzle Nem tiszta

Ha szennyeződések vagy szennyeződések vannak a fúvókában, az gyengítheti a visszahúzás hatását, vagy hagyhatja, hogy a fúvóka időnként kis mennyiségű izzószálat szivárogjon ki.

Tisztítsa meg a fúvókát

Ha úgy találja, hogy a fúvóka szennyezett, megtisztíthatja a fúvókát egy tűvel, vagy használhatja a Cold Pull Cleaning funkciót.Ugyanakkor tartsa a nyomtatót tiszta környezetben, hogy csökkentse a por bejutását a fúvókába.Kerülje az olcsó, sok szennyeződést tartalmazó izzószál használatát.

Az izzószál minőségi problémája

Egyes izzószálak rossz minőségűek, így egyszerűen felfűzhetők.

CSERE FILAMENTET

Ha különféle módszereket kipróbált, de még mindig súlyos a húrozás, próbáljon meg új, jó minőségű izzószál orsót cserélni, hogy megtudja, javítható-e a probléma.