పేద ఓవర్‌హాంగ్‌లు

సమస్య ఏమిటి?

ఫైల్‌లను ముక్కలు చేసిన తర్వాత, మీరు ప్రింటింగ్ ప్రారంభించి, అది పూర్తయ్యే వరకు వేచి ఉండండి.మీరు ఫైనల్ ప్రింట్‌కి వెళ్లినప్పుడు, అది బాగానే ఉంది, కానీ ఓవర్‌హాంగింగ్ చేసే భాగాలు గందరగోళంగా ఉన్నాయి.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ బలహీనమైన మద్దతు

∙ మోడల్ డిజైన్ సరైనది కాదు

∙ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తగినది కాదు

∙ ప్రింటింగ్ స్పీడ్ చాలా ఫాస్ట్

∙ పొర ఎత్తు

FDM/FFF ప్రక్రియకు ప్రతి పొర మరొకదానిపై నిర్మించబడాలి.అందువల్ల మీ మోడల్‌లో ప్రింట్‌లో దిగువన ఏమీ లేని విభాగం ఉంటే, అప్పుడు ఫిలమెంట్ సన్నని గాలిలోకి వెలికి తీయబడుతుంది మరియు ప్రింట్‌లో అంతర్భాగంగా కాకుండా గజిబిజిగా ముగుస్తుంది.

ఇది జరుగుతుందని నిజంగా స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్ హైలైట్ చేయాలి.కానీ చాలా స్లైసర్ సాఫ్ట్‌వేర్ మోడల్‌కి కొన్ని రకాల సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్ అవసరమని హైలైట్ చేయకుండానే ముందుకు వెళ్లి ప్రింట్ చేస్తుంది.

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

బలహీనమైన మద్దతు

FDM/FFF ప్రింటింగ్ కోసం, మోడల్ సూపర్‌మోస్డ్ లేయర్‌ల ద్వారా నిర్మించబడింది మరియు ప్రతి లేయర్ తప్పనిసరిగా మునుపటి లేయర్ పైన ఏర్పాటు చేయబడాలి.అందువల్ల, ప్రింట్ యొక్క భాగాలు సస్పెండ్ చేయబడితే, దానికి తగినంత మద్దతు లభించదు మరియు ఫిలమెంట్ కేవలం గాలిలో బయటకు వస్తుంది.చివరగా, భాగాల ప్రింటింగ్ ప్రభావం చాలా చెడ్డది.

మోడల్‌ను తిప్పండి లేదా కోణం చేయండి

ఓవర్‌హాంగ్ భాగాలను తగ్గించడానికి మోడల్‌ను ఓరియంట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.మోడల్‌ను గమనించండి మరియు నాజిల్ ఎలా కదులుతుందో ఊహించండి, ఆపై మోడల్‌ను ప్రింట్ చేయడానికి ఉత్తమమైన కోణాన్ని గుర్తించడానికి ప్రయత్నించండి.

మద్దతులను జోడించండి

వేగవంతమైన మరియు సులభమైన మార్గం మద్దతును జోడించడం.చాలా స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లు మద్దతును జోడించే పనిని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల రకాలు మరియు సాంద్రత సెట్టింగ్‌లు ఉన్నాయి.వివిధ రకాలు మరియు సాంద్రత వివిధ బలాన్ని అందిస్తాయి.

ఇన్-మోడల్ సపోర్ట్‌లను సృష్టించండి

స్లైస్ సాఫ్ట్‌వేర్ సృష్టించే మద్దతు కొన్నిసార్లు మోడల్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది మరియు కలిసి ఉంటుంది.కాబట్టి, మీరు మోడల్‌ను సృష్టించినప్పుడు దానికి అంతర్గత మద్దతును జోడించడాన్ని మీరు ఎంచుకోవచ్చు.ఈ విధంగా మెరుగైన ఫలితాలను సాధించవచ్చు, కానీ మరింత నైపుణ్యం అవసరం.

మద్దతు ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను సృష్టించండి

బొమ్మను ముద్రించేటప్పుడు, అత్యంత సాధారణ సస్పెండ్ చేయబడిన ప్రాంతాలు చేతులు లేదా ఇతర పొడిగింపు.ఈ పెళుసుగా ఉండే సపోర్ట్‌లను తీసివేసేటప్పుడు ఆయుధాల నుండి ప్రింట్ బెడ్‌కి పెద్ద నిలువు దూరం సమస్యను కలిగిస్తుంది.

చేయి కింద ఒక దృఢమైన బ్లాక్ లేదా గోడను సృష్టించడం, ఆపై చేయి మరియు బ్లాక్ మధ్య చిన్న మద్దతును జోడించడం మంచి పరిష్కారం.

విడిభాగాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయండి

సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరొక మార్గం ఓవర్‌హాంగ్‌ను విడిగా ప్రింట్ చేయడం.మోడల్ కోసం, ఇది టచ్‌డౌన్ చేయడానికి ఓవర్‌హాంగింగ్ భాగాన్ని తిప్పగలదు.ఒకే సమస్య ఏమిటంటే, వేరు చేయబడిన రెండు భాగాలను మళ్లీ కలిసి జిగురు చేయాలి.

మోడల్ డిజైన్ తగినది కాదు

కొన్ని మోడళ్ల రూపకల్పన FDM/FFF ప్రింటింగ్‌కు తగినది కాదు, కాబట్టి ప్రభావం చాలా చెడ్డది మరియు ఏర్పడటం అసాధ్యం.

గోడల కోణం

మోడల్‌కు షెల్ఫ్ స్టైల్ ఓవర్‌హాంగ్ ఉన్నట్లయితే, 45° వద్ద గోడను వాలు చేయడం సులభమయిన మార్గం, తద్వారా మోడల్ యొక్క గోడ తనకు తానుగా మద్దతునిస్తుంది మరియు దీనికి అదనపు మద్దతు అవసరం లేదు.

డిజైన్ మార్చండి

ఓవర్‌హాంగ్ ప్రాంతం డిజైన్‌ను పూర్తిగా ఫ్లాట్‌గా కాకుండా ఆర్చ్డ్ బ్రిడ్జ్‌గా మార్చడాన్ని పరిగణించవచ్చు, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిలమెంట్ యొక్క చిన్న భాగాలు అతివ్యాప్తి చెందడానికి మరియు పడిపోకుండా ఉంటాయి.వంతెన చాలా పొడవుగా ఉంటే, ఫిలమెంట్ పడిపోని వరకు దూరాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.

ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత

ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే ఫిలమెంట్ చల్లబరచడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ పడిపోయే అవకాశం ఉంది, దీని ఫలితంగా అధ్వాన్నమైన ముద్రణ ప్రభావం ఉంటుంది.

శీతలీకరణను నిర్ధారించండి

ఓవర్‌హాంగ్ ప్రాంతాన్ని ముద్రించడంలో వంట పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది.దయచేసి కూలింగ్ ఫ్యాన్‌లు 100% నడుస్తున్నట్లు నిర్ధారించుకోండి.ప్రతి లేయర్ చల్లబరచడానికి ప్రింట్ చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, ఒకే సమయంలో బహుళ మోడల్‌లను ప్రింట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా ప్రతి లేయర్ మరింత శీతలీకరణ సమయాన్ని పొందవచ్చు.

ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గించండి

అండర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణం కాకూడదనే ఉద్దేశ్యంతో, ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను వీలైనంత తగ్గించండి.ప్రింటింగ్ వేగం ఎంత తక్కువగా ఉంటే, ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది.అదనంగా, వేడిని తగ్గించండి లేదా పూర్తిగా మూసివేయండి.

ప్రింటింగ్ వేగం

ఓవర్‌హాంగ్‌లు లేదా బ్రిడ్జింగ్ ప్రాంతాలను ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు, చాలా వేగంగా ప్రింట్ చేస్తే ప్రింట్ నాణ్యత ప్రభావితం అవుతుంది.

Rప్రింటింగ్ వేగాన్ని పెంచండి

ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం వల్ల కొన్ని ఓవర్‌హాంగ్ యాంగిల్స్ మరియు షార్ట్ బ్రిడ్జింగ్ దూరాలతో కొన్ని నిర్మాణాల ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో, ఇది మోడల్‌ను బాగా చల్లబరచడానికి సహాయపడుతుంది.

లేయర్ ఎత్తు

లేయర్ ఎత్తు అనేది ప్రింట్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే మరొక అంశం.వేర్వేరు మోడల్ ప్రకారం, కొన్నిసార్లు మందమైన పొర ఎత్తు సమస్యను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కొన్నిసార్లు సన్నగా ఉండే పొర ఎత్తు మంచిది.

Aపొర ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి

మందంగా లేదా సన్నగా ఉండే లేయర్‌ని ఉపయోగించడానికి మీరే ప్రయోగం చేయాలి.ప్రింట్ చేయడానికి మరియు సరిఅయినదాన్ని కనుగొనడానికి వివిధ ఎత్తులను ప్రయత్నించండి.