不十分なオーバーハング

問題は何ですか？

ファイルをスライスした後、印刷を開始し、終了するのを待ちます。最終的なプリントに行くと、見た目は良いですが、張り出した部分がめちゃくちゃです。

考えられる原因

∙弱いサポート

∙モデル設計が適切でない

∙印刷温度が適切でない

∙印刷速度が速すぎる

∙レイヤーの高さ

FDM / FFFのプロセスでは、各層が別の層の上に構築されている必要があります。したがって、モデルに下に何もないプリントのセクションがある場合、フィラメントは薄い空気に押し出され、プリントの不可欠な部分ではなく、糸状の混乱として終わることは明らかです。

実際、スライサーソフトウェアは、これが発生することを強調する必要があります。しかし、ほとんどのスライサーソフトウェアでは、モデルに何らかのサポート構造が必要であることを強調せずに、先に進んで印刷することができます。

トラブルシューティングのヒント

弱いサポート

FDM / FFF印刷の場合、モデルは重ね合わせたレイヤーで構築され、各レイヤーは前のレイヤーの上に形成する必要があります。したがって、プリントの一部が吊り下げられていると、十分なサポートが得られず、フィラメントが空中に突き出てしまいます。最後に、パーツの印刷効果は非常に悪くなります。

モデルを回転または角度付けする

オーバーハング部分を最小限に抑えるようにモデルの向きを調整してください。モデルを観察し、ノズルがどのように動くかを想像してから、モデルを印刷するのに最適な角度を見つけてください。

サポートを追加する

最も速くて簡単な方法は、サポートを追加することです。ほとんどのスライシングソフトウェアにはサポートを追加する機能があり、さまざまな種類の選択と密度設定があります。タイプと密度が異なれば、強度も異なります。

モデル内サポートの作成

スライスソフトウェアが作成するサポートは、モデルの表面を損傷したり、くっついたりすることがあります。したがって、モデルを作成するときに、モデルに内部サポートを追加することを選択できます。この方法でより良い結果を得ることができますが、より多くのスキルが必要です。

サポートプラットフォームを作成する

図を印刷する場合、最も一般的な吊り下げ領域は腕またはその他の延長部分です。アームからプリントベッドまでの垂直方向の距離が大きいと、これらの壊れやすいサポートを取り外すときに問題が発生する可能性があります。

より良い解決策は、アームの下に頑丈なブロックまたは壁を作成してから、アームとブロックの間に小さなサポートを追加することです。

パーツを壊す

問題を解決する別の方法は、オーバーハングを個別に印刷することです。モデルの場合、これにより、オーバーハング部分を反転させてタッチダウンさせることができます。唯一の問題は、2つの分離した部品を再度接着する必要があることです。

モデル設計が適切でない

一部のモデルのデザインはFDM / FFF印刷に適していないため、効果が非常に悪く、形成できない場合もあります。

壁に角度を付ける

モデルにシェルフスタイルのオーバーハングがある場合、最も簡単な方法は、モデルの壁がそれ自体をサポートでき、追加のサポートが不要になるように、壁を45°で傾斜させることです。

デザインを変更する

張り出し領域は、完全に平らではなくアーチ橋に設計を変更することを検討できます。これにより、押し出されたフィラメントの小さな部分が重なり、落下しないようになります。ブリッジが長すぎる場合は、フィラメントが落ちなくなるまで距離を短くしてみてください。

印刷温度

印刷温度が高すぎると、フィラメントの冷却に時間がかかります。また、押し出しが落ちやすく、印刷効果が低下します。

冷却を確実にする

張り出し部分の印刷では、調理が大きな役割を果たします。冷却ファンが100％作動していることを確認してください。印刷が小さすぎて各レイヤーを冷却できない場合は、複数のモデルを同時に印刷して、各レイヤーの冷却時間を長くするようにしてください。

印刷温度を下げる

押し出し不足を起こさないことを前提に、できるだけ印刷温度を下げてください。印刷速度が遅いほど、印刷温度は低くなります。さらに、加熱されたビーを減らすか、完全にシャットダウンします。

印刷速度

オーバーハングまたはブリッジ領域を印刷する場合、印刷が速すぎると印刷品質に影響します。

R印刷速度を引き出す

印刷速度を下げると、いくつかのオーバーハング角度と短いブリッジ距離を持つ一部の構造の印刷品質が向上すると同時に、モデルの冷却が向上します。

レイヤーの高さ

レイヤーの高さは、印刷品質に影響を与える可能性のあるもう1つの要因です。別のモデルによると、層の高さが厚いほど問題が改善される場合もあれば、層の高さが薄い方が良い場合もあります。

Aレイヤーの高さを調整する

より厚いまたはより薄い層を使用するには、自分で実験する必要があります。別の高さで印刷して、適切な高さを見つけてください。