المتراكمة الفقيرة

ما هي المشكلة؟

بعد تقسيم الملفات إلى شرائح ، تبدأ في الطباعة وتنتظر حتى تنتهي.عندما تذهب إلى الطباعة النهائية ، تبدو جيدة ، لكن الأجزاء المتدلية عبارة عن فوضى.

الأسباب المحتملة

∙ يدعم ضعف

∙ تصميم النموذج غير مناسب

∙ درجة حرارة الطباعة غير مناسبة

∙ سرعة الطباعة سريعة جدًا

∙ ارتفاع الطبقة

تتطلب عملية FDM / FFF أن تكون كل طبقة مبنية على طبقة أخرى.لذلك يجب أن يكون واضحًا أنه إذا كان النموذج الخاص بك يحتوي على جزء من الطباعة لا يحتوي على أي شيء أدناه ، فسيتم بثق الفتيل في الهواء الرقيق وسينتهي به الحال في فوضى خيطية بدلاً من جزء لا يتجزأ من الطباعة.

حقًا يجب أن يبرز برنامج التقطيع أن هذا سيحدث.لكن معظم برامج التقطيع ستسمح لنا بالمضي قدمًا والطباعة دون إبراز أن النموذج يتطلب نوعًا من بنية الدعم.

نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها

دعامات ضعيفة

لطباعة FDM / FFF ، تم بناء النموذج بواسطة طبقات متراكبة ، ويجب تشكيل كل طبقة فوق الطبقة السابقة.لذلك ، إذا تم تعليق أجزاء من الطباعة ، فلن تحصل على دعم كافٍ وسوف ينبثق الفتيل في الهواء.أخيرًا ، سيكون تأثير طباعة الأجزاء سيئًا للغاية.

قم بتدوير النموذج أو تحريكه بزاوية

حاول توجيه النموذج لتقليل الأجزاء المتراكمة.راقب النموذج وتخيل كيف تتحرك الفوهة ، ثم حاول معرفة أفضل زاوية لطباعة النموذج.

إضافة عناصر الدعم

الطريقة الأسرع والأسهل هي إضافة الدعم.معظم برامج التقطيع لها وظيفة إضافة الدعامات ، وهناك أنواع مختلفة للاختيار وإعداد الكثافة.توفر الأنواع المختلفة والكثافة قوة مختلفة.

أنشئ دعائمًا داخل الطراز

قد يؤدي الدعم الذي ينشئه برنامج الشرائح في بعض الأحيان إلى إتلاف سطح النموذج وقد يلتصق ببعضه البعض.لذلك ، يمكنك اختيار إضافة دعم داخلي إلى النموذج عند إنشائه.يمكن أن تحقق هذه الطريقة نتائج أفضل ، ولكنها تتطلب المزيد من المهارة.

أنشئ منصة دعم

عند طباعة شكل ، فإن أكثر المناطق المعلقة شيوعًا هي الأذرع أو الامتدادات الأخرى.قد تتسبب المسافة العمودية الكبيرة من الذراعين إلى سرير الطباعة في حدوث مشكلة عند إزالة هذه الدعامات الهشة.

الحل الأفضل هو إنشاء كتلة صلبة أو جدار أسفل الذراع ، ثم إضافة دعامة أصغر بين الذراع والكتلة.

كسر الجزء بعيدا

هناك طريقة أخرى لحل المشكلة وهي طباعة العلبة بشكل منفصل.بالنسبة للنموذج ، يمكن أن يقلب هذا الجزء المتدلي حتى يصل إلى أسفل.المشكلة الوحيدة هي الحاجة إلى لصق الجزأين المنفصلين معًا مرة أخرى.

تصميم النموذج غير مناسب

تصميم بعض الطرز غير مناسب لطباعة FDM / FFF ، لذلك قد يكون التأثير سيئًا للغاية وحتى من المستحيل تشكيله.

زاوية الجدران

إذا كان النموذج يحتوي على نمط معلق على الرف ، فإن أسهل طريقة هي إمالة الجدار بزاوية 45 درجة بحيث يمكن لجدار النموذج دعم نفسه دون الحاجة إلى دعم إضافي.

قم بتغيير التصميم

يمكن للمنطقة المتراكمة التفكير في تغيير التصميم إلى جسر مقوس بدلاً من أن يكون مسطحًا تمامًا ، بحيث تسمح لأجزاء صغيرة من الفتيل المبثوق بالتراكب ولن تسقط.إذا كان الجسر طويلًا جدًا ، فحاول تقصير المسافة حتى لا يسقط الفتيل.

درجة حرارة الطباعة

سيحتاج الفتيل إلى مزيد من الوقت ليبرد إذا كانت درجة حرارة الطباعة عالية جدًا.ويكون البثق عرضة للسقوط ، مما يؤدي إلى تأثير طباعة أسوأ.

ضمان التبريد

يلعب الطهي دورًا كبيرًا في طباعة المساحة المتراكمة.يرجى التأكد من أن مراوح التبريد تعمل بنسبة 100٪.إذا كانت الطباعة صغيرة جدًا بحيث لا تسمح لكل طبقة بالبرودة ، فحاول طباعة نماذج متعددة في نفس الوقت ، بحيث يمكن لكل طبقة الحصول على مزيد من وقت التبريد.

تقليل درجة حرارة الطباعة

على أساس عدم التسبب في نقص البثق ، قم بتقليل درجة حرارة الطباعة قدر الإمكان.كلما كانت سرعة الطباعة أبطأ ، انخفضت درجة حرارة الطباعة.بالإضافة إلى ذلك ، قلل من التسخين أو حتى أغلق تمامًا.

سرعة الطباعة

عند طباعة الأجزاء المتراكمة أو مناطق الجسور ، ستتأثر جودة الطباعة إذا كانت الطباعة سريعة جدًا.

Rتخفف سرعة الطباعة

يمكن أن يؤدي تقليل سرعة الطباعة إلى تحسين جودة الطباعة لبعض الهياكل مع بعض الزوايا المتدلية ومسافات الجسور القصيرة ، وفي نفس الوقت ، يمكن أن يساعد هذا النموذج على التبريد بشكل أفضل.

ارتفاع الطبقة

ارتفاع الطبقة هو عامل آخر قد يؤثر على جودة الطباعة.وفقًا للنموذج المختلف ، يمكن أن يؤدي ارتفاع الطبقة السميكة في بعض الأحيان إلى تحسين المشكلة ، وفي بعض الأحيان يكون ارتفاع الطبقة الرقيقة أفضل.

Adjust ارتفاع الطبقة

لاستخدام طبقة أكثر سمكًا أو نحافة ، يجب أن تجرب بنفسك.جرب ارتفاعًا مختلفًا للطباعة والعثور على الارتفاع المناسب.