Kehvad üleulatused

MILLES PROBLEEM?

Pärast failide viilutamist alustate printimist ja ootate, kuni see lõpeb.Kui lähete lõpptrükki, näeb see hea välja, kuid need osad, mis üle ulatuvad, on jama.

VÕIMALIKUD PÕHJUSED

∙ Nõrgad toed

∙ Mudeli kujundus ei sobi

∙ Printimistemperatuur pole sobiv

∙ Printimiskiirus liiga kiire

∙ Kihi kõrgus

FDM/FFF protsess eeldab, et iga kiht on üles ehitatud teisele.Seetõttu peaks olema ilmne, et kui teie mudelil on trükise osa, mille all ei ole midagi, pressitakse hõõgniit õhukeseks ja see on pigem nööriline segadus, mitte trükise lahutamatu osa.

Tõesti, viilutamistarkvara peaks rõhutama, et see juhtub.Kuid enamik viilutamistarkvara lubab meil lihtsalt edasi minna ja printida, rõhutamata, et mudel vajab teatud tüüpi tugistruktuuri.

VEAOTSINGU NÕUANDED

Nõrgad toed

FDM/FFF-printimiseks koostatakse mudel üksteise peale asetatud kihtidest ja iga kiht tuleb moodustada eelmise kihi peale.Seega, kui trükise osad on riputatud, ei saa see piisavalt tuge ja hõõgniit lihtsalt ekstrudeerub õhus.Lõpuks on osade printimisefekt väga halb.

MUDELI PÖÖRATA VÕI NURGA

Proovige mudelit suunata nii, et üleulatuvad osad oleksid minimaalsed.Jälgige mudelit ja kujutage ette, kuidas otsik liigub, seejärel proovige välja selgitada mudeli printimiseks parim nurk.

LISADA TOETUSED

Kiireim ja lihtsaim viis on tuge lisada.Enamikul viilutamistarkvaradel on tugede lisamise funktsioon ning valida on mitmesuguseid tüüpe ja tiheduse seadistusi.Erinevad tüübid ja tihedus annavad erineva tugevuse.

LOO MUDELISISESED TOED

Toetus, mille viilutarkvara mõnikord loob, kahjustab mudeli pinda ja isegi kleepub kokku.Seega saate mudeli loomisel lisada sisemise toe.Nii on võimalik saavutada paremaid tulemusi, kuid see nõuab rohkem oskusi.

LOO TUGIPLATVORM

Figuuri printimisel on kõige levinumad rippuvad alad käed või muu pikendus.Suur vertikaalne kaugus käte ja prindialuse vahel võib põhjustada probleeme nende habraste tugede eemaldamisel.

Parem lahendus on luua kaenla alla tugev plokk või sein, seejärel lisada käe ja ploki vahele väiksem tugi.

LÕKKE OSA LAHTI

Teine võimalus probleemi lahendamiseks on printida üleulatuv osa eraldi.Mudeli puhul võib see üleulatuva osa ümber pöörata, et muuta see maandumiseks.Ainus probleem on selles, et kaks eraldatud osa tuleb uuesti kokku liimida.

Mudeli disain ei sobi

Mõne mudeli disain ei sobi FDM/FFF-printimiseks, mistõttu võib efekt olla väga halb ja isegi võimatu moodustada.

SEINAD NURGA

Kui mudelil on riiulitüüpi üleulatus, siis on kõige lihtsam viis seina kallata 45°, et mudeli sein saaks end ise toetada ja poleks vaja täiendavat tuge.

MUUDA DISAINIT

Üleulatuv ala võib kaaluda kujunduse muutmist kaarekujuliseks sillaks, mitte olla täiesti tasane, nii et ekstrudeeritud hõõgniidi väikesed osad saaksid kattuda ega kukuks maha.Kui sild on liiga pikk, proovige vahemaad lühendada, kuni hõõgniit ei kuku maha.

Printimise temperatuur

Liiga kõrge printimistemperatuuri korral vajab hõõgniit jahtumiseks rohkem aega.Ja ekstrusioon kipub langema, mille tulemuseks on halvem printimisefekt.

tagama jahutuse

Üleulatuva ala trükkimisel mängib suurt rolli toiduvalmistamine.Veenduge, et jahutusventilaatorid töötaksid 100%.Kui print on liiga väike, et lasta igal kihil maha jahtuda, proovige printida mitu mudelit korraga, et iga kiht saaks rohkem jahtumisaega.

vähendada printimistemperatuuri

Eeldusel, et ei põhjusta alaekstrusiooni, vähendage printimistemperatuuri nii palju kui võimalik.Mida aeglasem on printimiskiirus, seda madalam on printimistemperatuur.Lisaks vähendage kuumutatud olekut või isegi sulgege see täielikult.

Printimise kiirus

Üleulatuvate või sildavate alade printimisel mõjutab liiga kiire printimine prindikvaliteeti.

Rsuurendada printimiskiirust

Trükkimiskiiruse vähendamine võib parandada mõnede struktuuride printimiskvaliteeti, millel on mõned üleulatuvad nurgad ja lühikesed sillastuskaugused, samal ajal võib see aidata mudelil paremini jahtuda.

Kihi kõrgus

Kihi kõrgus on teine ​​tegur, mis võib prindikvaliteeti mõjutada.Erineva mudeli järgi võib mõnikord probleemi parandada paksem kihi kõrgus ja mõnikord on õhem kihi kõrgus parem.

Areguleerige kihi kõrgust

Paksema või õhema kihi kasutamiseks tuleb ise katsetada.Proovige printimiseks erinevat kõrgust ja leidke sobiv.