مسئلہ کیا ہے؟

ایک اچھی پرنٹنگ کے لیے فلیمینٹ کے مسلسل اخراج کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر درست حصوں کے لیے۔اگر اخراج مختلف ہوتا ہے، تو یہ پرنٹ کے حتمی معیار کو متاثر کرے گا جیسے کہ فاسد سطحیں۔

ممکنہ وجوہات

∙ تنت پھنسا ہوا یا الجھ گیا۔

∙ نوزل ​​جام ہو گئی۔

∙ پیسنے والی فلیمینٹ

∙ غلط سافٹ ویئر سیٹنگ

∙ پرانا یا سستا فلیمینٹ

∙ ایکسٹروڈر کے مسائل

ٹربل شوٹنگ ٹپس

تنت پھنسا ہوا یا الجھ گیا۔

فلیمنٹ کو سپول سے نوزل ​​تک لمبا فاصلہ طے کرنا چاہیے، جیسے کہ ایکسٹروڈر اور فیڈنگ ٹیوب۔اگر تنت پھنس جائے یا الجھ جائے تو اخراج متضاد ہو جائے گا۔

تنت کو الجھائیں۔

چیک کریں کہ آیا فلیمینٹ پھنس گیا ہے یا الجھ گیا ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسپول آزادانہ طور پر گھومنے کے قابل ہے تاکہ فلیمینٹ کو بہت زیادہ مزاحمت کے بغیر آسانی سے اسپول سے ہٹایا جا سکے۔

صاف زخم کے فلامینٹ کا استعمال کریں۔

اگر فلیمینٹ اسپغول پر صاف طور پر زخم ہے، تو یہ آسانی سے زخم کھولنے کے قابل ہے اور الجھنے کا امکان کم ہے۔

فیڈنگ ٹیوب چیک کریں۔

بوڈن ڈرائیو پرنٹرز کے لیے، فلیمینٹ کو فیڈنگ ٹیوب کے ذریعے روٹ کیا جانا چاہیے۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چیک کریں کہ فلیمنٹ بہت زیادہ مزاحمت کے بغیر ٹیوب کے ذریعے آسانی سے منتقل ہو سکتا ہے۔اگر ٹیوب میں بہت زیادہ مزاحمت ہے تو ٹیوب کو صاف کرنے کی کوشش کریں یا کچھ چکنا کرنے کی کوشش کریں۔یہ بھی چیک کریں کہ آیا ٹیوب کا قطر فلیمینٹ کے لیے موزوں ہے۔بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہونا برا پرنٹنگ نتیجہ کا باعث بن سکتا ہے۔

نوزل جامڈ

اگر نوزل ​​جزوی طور پر جام ہو تو، تنت آسانی سے باہر نہیں نکل سکے گا اور متضاد ہو جائے گا۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

Grinding Filament

ایکسٹروڈر فلیمینٹ کو کھلانے کے لیے ڈرائیونگ گیئر کا استعمال کرتا ہے۔تاہم، پیسنے والے فلیمینٹ پر گیئر کو پکڑنا مشکل ہے، تاکہ فلیمینٹ کو مستقل طور پر باہر نکالنا مشکل ہو۔

کے پاس جاؤپیسنے والی فلامینٹاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

Iغلط سافٹ ویئر سیٹنگ

سلائسنگ سوفٹ ویئر کی ترتیبات ایکسٹروڈر اور نوزل ​​کو کنٹرول کرتی ہیں۔اگر ترتیب مناسب نہیں ہے، تو یہ پرنٹ کے معیار کو متاثر کرے گی۔

پرت کی اونچائی کی ترتیب

اگر پرت کی اونچائی بہت چھوٹی ہے، مثال کے طور پر 0.01 ملی میٹر۔پھر نوزل ​​سے تنت کے باہر آنے کی بہت کم گنجائش ہے اور اخراج متضاد ہو جائے گا۔یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا مسئلہ دور ہو جاتا ہے، مناسب اونچائی جیسے 0.1 ملی میٹر سیٹ کرنے کی کوشش کریں۔

اخراج چوڑائی سیٹنگ

اگر اخراج کی چوڑائی کی ترتیب نوزل ​​کے قطر سے بہت نیچے ہے، مثال کے طور پر 0.4 ملی میٹر نوزل ​​کے لیے 0.2 ملی میٹر اخراج کی چوڑائی، تو ایکسٹروڈر فلیمینٹ کے مسلسل بہاؤ کو آگے بڑھانے کے قابل نہیں ہوگا۔انگوٹھے کے عام اصول کے طور پر، اخراج کی چوڑائی نوزل ​​کے قطر کے 100-150% کے اندر ہونی چاہیے۔

پرانا یا سستا تنت

پرانا تنت ہوا سے نمی جذب کر سکتا ہے یا وقت کے ساتھ انحطاط پذیر ہو سکتا ہے۔اس سے پرنٹ کا معیار خراب ہو جائے گا۔کم معیار کے تنت میں اضافی اضافی چیزیں شامل ہوسکتی ہیں جو فلیمینٹ کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہیں۔

نیا فلامینٹ تبدیل کریں۔

اگر مسئلہ پرانا یا سستا فلیمینٹ استعمال کرتے وقت پیش آتا ہے، تو نئے اور اعلیٰ معیار کے فلیمینٹ کا اسپول آزمائیں۔

Extruder کے مسائل

Extruder کے مسائل براہ راست متضاد اخراج کا سبب بن سکتے ہیں۔اگر ایکسٹروڈر کا ڈرائیو گیئر فلیمینٹ کو کافی سختی سے پکڑنے کے قابل نہیں ہے، تو فلیمینٹ پھسل سکتا ہے اور تصور کے مطابق حرکت نہیں کرسکتا ہے۔

ایکسٹروڈر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

چیک کریں کہ آیا ایکسٹروڈر ٹینشنر بہت ڈھیلا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹینشنر کو ایڈجسٹ کریں کہ ڈرائیو گیئر فلیمنٹ کو کافی سختی سے پکڑ رہا ہے۔

ڈرائیو گیئر چیک کریں۔

اگر یہ ڈرائیو گیئر کے پہننے کی وجہ سے ہے کہ فلیمینٹ کو اچھی طرح سے نہیں پکڑا جا سکتا، تو نیا ڈرائیو گیئر تبدیل کریں۔