Extrusión inconsistente

¿CUAL ES EL PROBLEMA?

Una buena impresión requiere extrusión continua de filamento, especialmente para piezas precisas.Si la extrusión varía, afectará la calidad de impresión final, como superficies irregulares.

 

POSIBLES CAUSAS

∙ Filamento atascado o enredado

∙ Boquilla atascada

∙ Filamento de molienda

∙ Configuración de software incorrecta

∙ Filamento viejo o barato

∙ Problemas con la extrusora

 

CONSEJOS PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS

Filamento atascado o enredado

El filamento debe recorrer un largo camino desde el carrete hasta la boquilla, como la extrusora y el tubo de alimentación.Si el filamento está atascado o enredado, la extrusión será inconsistente.

 

DESENREDA EL Filamento

Compruebe si el filamento está atascado o enredado, y asegúrese de que el carrete pueda girar libremente para que el filamento se desenrolle fácilmente del carrete sin demasiada resistencia.

 

USE FILAMENTO DE HERIDA PRONTO

Si el filamento se enrolla correctamente en el carrete, se puede desenrollar fácilmente y es menos probable que se enrede.

 

COMPRUEBE EL TUBO DE ALIMENTACIÓN

Para las impresoras de accionamiento Bowden, el filamento debe enrutarse a través de un tubo de alimentación.Verifique para asegurarse de que el filamento pueda moverse fácilmente a través del tubo sin demasiada resistencia.Si hay demasiada resistencia en el tubo, intente limpiar el tubo o aplicar un poco de lubricación.Compruebe también si el diámetro del tubo es adecuado para el filamento.Demasiado grande o demasiado pequeño puede provocar un mal resultado de impresión.

 

Boquilla atascada

Si la boquilla está parcialmente atascada, el filamento no podrá extruirse suavemente y se volverá inconsistente.

 

IrBoquilla atascadapara obtener más detalles sobre cómo solucionar este problema.

 

GFilamento

La extrusora utiliza un mecanismo impulsor para alimentar el filamento.Sin embargo, el engranaje es difícil de sujetar al filamento de molienda, por lo que el filamento es difícil de extruir de manera consistente.

 

IrFilamento de moliendapara obtener más detalles sobre cómo solucionar este problema.

 

IConfiguración de software incorrecta

La configuración del software de corte controla la extrusora y la boquilla.Si la configuración no es adecuada, afectará la calidad de impresión.

 

AJUSTE de altura de capa

 

Si la altura de la capa es demasiado pequeña, por ejemplo, 0,01 mm.Entonces hay muy poco espacio para que el filamento salga de la boquilla y la extrusión se volverá inconsistente.Intente establecer una altura adecuada, como 0,1 mm, para ver si el problema desaparece.

 

ancho de extrusión AJUSTE

Si la configuración del ancho de extrusión está muy por debajo del diámetro de la boquilla, por ejemplo, un ancho de extrusión de 0,2 mm para una boquilla de 0,4 mm, entonces la extrusora no podrá impulsar un flujo constante de filamento.Como regla general, el ancho de extrusión debe estar entre el 100 y el 150 % del diámetro de la boquilla.

 

Filamento viejo o barato

El filamento viejo puede absorber la humedad del aire o degradarse con el tiempo.Esto hará que la calidad de impresión se degrade.El filamento de baja calidad puede contener aditivos adicionales que afectan la consistencia del filamento.

 

CAMBIAR FILAMENTO NUEVO

Si el problema ocurre al usar filamento viejo o barato, pruebe con una bobina de filamento nuevo y de alta calidad para ver si el problema desaparece.

 

Problemas con la extrusora

Los problemas del extrusor pueden causar directamente una extrusión inconsistente.Si el engranaje impulsor de la extrusora no puede agarrar el filamento con suficiente fuerza, el filamento puede deslizarse y no moverse como se supone.

 

Ajustar la tensión del extrusor

Compruebe si el tensor del extrusor está demasiado flojo y ajuste el tensor para asegurarse de que el engranaje impulsor esté agarrando el filamento con suficiente fuerza.

 

COMPROBAR EL ENGRANAJE IMPULSOR

Si se debe al desgaste del engranaje impulsor que el filamento no se puede sujetar bien, cambie un engranaje impulsor nuevo.

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Hora de publicación: 20-dic-2020