Катуу

ЭМНЕ МАСЕЛЕ?

Басып чыгаруу учурунда моделдин астыңкы же жогорку чети ийрилет жана деформацияланат;түбү басып чыгаруу үстөлүнө жабышпайт.Ийилген чети моделдин үстүнкү бөлүгүнүн сынышына алып келиши мүмкүн же басып чыгаруучу керебет менен начар жабышкандыктан, моделдин басып чыгаруу үстөлүнөн толугу менен бөлүнүп калышы мүмкүн.

 

МҮМКҮН СЕБЕПТЕР

∙ Өтө тез муздатуу

∙ Алсыз байланыш бети

∙ Unlevel Print керебети

 

БҮЗГҮЛҮКТҮҮ КЕҢЕШТЕР

Өтө тез муздатуу

ABS же PLA сыяктуу материалдар ысытуу процессинде муздатуу учурунда кичирейүү өзгөчөлүгүнө ээ жана бул көйгөйдүн түпкү себеби.Эгерде жип өтө тез муздап кетсе, ийрилүү көйгөйү пайда болот.

 

ЖЫЛУУНУ КОЛДОНУУТөшөк

Эң оңой жолу - бул жылытылган керебетти колдонуу жана жиптин муздаышын басаңдатуу жана аны басып чыгаруучу керебет менен жакшыраак байланыштыруу үчүн тиешелүү температураны тууралоо.Жылытылган керебеттин температурасын жөндөө жип таңгагында сунушталганга кайрылышы мүмкүн.Жалпысынан алганда, PLA басма керебет температурасы 40-60 ° C, жана ABS жылытылган керебеттин температурасы 70-100 ° C болуп саналат.

 

Желдеткичти өчүрүңүз

Негизинен, принтер экструдиялык жипти муздатуу үчүн желдеткичти колдонот.Басып чыгаруунун башында желдеткичти өчүрүү жипти басып чыгаруучу керебет менен жакшыраак байланыштыра алат.Кесүү программасы аркылуу басып чыгаруунун башталышында катмарлардын белгилүү бир санынын желдеткичинин ылдамдыгын 0гө коюуга болот.

 

Жылытылган корпусту колдонуңуз

Кээ бир чоң өлчөмдөгү басып чыгаруу үчүн моделдин түбү жылытылган керебетке жабышып кала берет.Бирок, катмарлардын үстүнкү бөлүгү дагы эле кысылып калуу мүмкүнчүлүгүнө ээ, анткени бийиктиги өтө бийик болгондуктан, ысытылган керебеттин температурасы үстүнкү бөлүгүнө чейин жетет.Мындай кырдаалда, эгер уруксат берилсе, моделди бүт аймакты белгилүү бир температурада кармап турууга, моделдин муздатуу ылдамдыгын төмөндөтүүгө жана ийилишин болтурбоочу корпуска жайгаштырыңыз.

 

Алсыз байланыш бети

Модель менен басып чыгаруучу керебеттин ортосундагы байланыш бетинин начар адгезиясы да ийилип калышы мүмкүн.Басып чыгаруучу керебет филаменттин бекем жабышып калышын жеңилдетүү үчүн белгилүү бир текстурага ээ болушу керек.Ошондой эле, моделдин түбү жетиштүү жабышчаак болушу үчүн чоң болушу керек.

 

Басма керебетке текстураны кошуу

Текстураланган материалдарды басып чыгаруучу керебетке кошуу - бул кеңири таралган чечим, мисалы, маскалоочу ленталар, ысыкка чыдамдуу ленталар же оңой жууп кетүүчү жука таяк желим катмарын колдонуу.PLA үчүн маска лентасы жакшы тандоо болот.

 

БАСМА ТӨШӨКТҮ ТАЗАЛАҢЫЗ

Эгерде басып чыгаруучу керебет айнектен же ушуга окшош материалдардан жасалган болсо, манжа издериндеги май жана ашыкча клей калдыктары жабышып калбай калышы мүмкүн.Беттин жакшы абалда болушу үчүн басып чыгаруучу керебетти тазалап, багуу керек.

 

КОЛДОО КОШУ

Модельде татаал ашыкча же учу бар болсо, процесстин жүрүшүндө басып чыгарууну бирге кармап туруу үчүн таянгычтарды кошуңуз.Ал эми таянычтар жабыштырууга жардам берген байланыш бетин жогорулата алат.

 

КЕРЕКТЕРДИ ЖАНА САЛДАРДЫ КОШУҢУЗ

Кээ бир моделдердин басма керебети менен кичинекей гана контакт беттери бар жана кулап калуу оңой.Контакттуу бетти чоңойтуу үчүн, кесүү программасына Юбкаларды, Брамдарды жана Салдарды кошууга болот.Юбкалар же жээктер басып чыгаруу төшөгүнө тийген жерден чыгып турган периметрдик сызыктардын белгилүү бир катмарын кошот.Raft басып чыгаруунун көлөкөсү боюнча, басып чыгаруунун түбүнө белгиленген калыңдыкты кошот.

 

Деңгээлсиз басып чыгаруу керебети

 

Эгерде басып чыгаруучу керебет тегизделбесе, ал бир калыпта эмес басып чыгарууга алып келет.Кээ бир позицияларда саптамалар өтө бийик болгондуктан, экструдиялык жип басып чыгаруучу жайга жакшы жабышып калбай, ийилип калат.

 

БАСМА КӨШӨТҮН ДЕҢГЭЭЛДЕҢИЗ

Ар бир принтерде басып чыгаруу платформасын тегиздөө үчүн ар кандай процесс бар, кээ бирлери эң акыркы Lulzbots сыяктуу өтө ишенимдүү авто нивелирлөө системасын колдонушат, Ultimaker сыяктуу башкаларында тууралоо процесси аркылуу жетектөөчү ыңгайлуу кадам-кадам ыкмасы бар.Басып чыгаруучу керебетиңизди кантип тегиздөө үчүн принтериңиздин колдонмосунан караңыз.

图片7

 


Билдирүү убактысы: 23-декабрь, 2020-жыл