ವಾರ್ಪಿಂಗ್

ಸಮಸ್ಯೆ ಏನು?

ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಅಂಚು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ;ಕೆಳಭಾಗವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಮುದ್ರಣ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಬಹುದು.

 

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು

∙ ತುಂಬಾ ಬೇಗ ಕೂಲಿಂಗ್

∙ ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ

∙ ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್

 

ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್

ಎಬಿಎಸ್ ಅಥವಾ ಪಿಎಲ್‌ಎಯಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಬೇಗನೆ ತಣ್ಣಗಾದರೆ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಬಿಸಿಮಾಡಿದದನ್ನು ಬಳಸಿಹಾಸಿಗೆ

ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಂತುಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿರುವುದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PLA ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 40-60 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ABS ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 70-100 ° C ಆಗಿದೆ.

 

ಫ್ಯಾನ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮುದ್ರಕವು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮೂಲಕ, ಮುದ್ರಣದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಲೇಯರ್‌ಗಳ ಫ್ಯಾನ್ ವೇಗವನ್ನು 0 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

 

ಬಿಸಿಯಾದ ಆವರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ

ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪದರಗಳ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಎತ್ತರವಾಗಿದೆ, ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಸಿಗೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ತಲುಪಲು ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಮಾದರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈ

ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಹ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಫಿಲ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಡ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅಲ್ಲದೆ, ಮಾದರಿಯ ಕೆಳಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

 

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ ಸೇರಿಸಿ

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ಗೆ ಟೆಕ್ಸ್ಚರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್‌ಗಳು, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಟೇಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು.PLA ಗಾಗಿ, ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

 

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಫಿಂಗರ್‌ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಟು ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಅತಿಯಾದ ನಿರ್ಮಾಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಡಲು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

 

ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ಮಾದರಿಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತುದಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ.ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಗಳು ಅಂಟಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

 

ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು, ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು, ಬ್ರಿಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.ಸ್ಕರ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಿಮ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರಿಧಿಯ ರೇಖೆಗಳ ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣವು ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಫ್ಟ್ ಮುದ್ರಣದ ನೆರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಮುದ್ರಣದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಅನ್ ಲೆವೆಲ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್

 

ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಸಮ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ, ನಳಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆದ ತಂತುವು ಮುದ್ರಣ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಮಟ್ಟ ಮಾಡಿ

ಪ್ರತಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಲುಲ್ಜ್‌ಬಾಟ್‌ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ವಯಂ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಟಿಮೇಕರ್‌ನಂತಹ ಇತರವುಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ಸೂಕ್ತ ಹಂತ-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟ್ ಬೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.

图片7

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2020