หมอน

ปัญหาคืออะไร

สำหรับรุ่นที่มีชั้นบนสุดเรียบ เป็นปัญหาทั่วไปที่มีรูที่ชั้นบนสุด และอาจมีไม่เท่ากันด้วย

สาเหตุที่เป็นไปได้

∙ รองรับเลเยอร์บนสุดแย่

∙ การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม

เคล็ดลับการแก้ปัญหา

รองรับชั้นบนสุดแย่

สาเหตุหลักประการหนึ่งของการหมอนคือการรองรับที่ไม่เพียงพอของชั้นบน ซึ่งทำให้เส้นใยที่ชั้นบนยุบตัวและเกิดรูโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเส้นใยที่ยืดหยุ่นได้ เช่น TPU จำเป็นต้องมีการรองรับที่แข็งแกร่งเพื่อสร้างชั้นบนสุดที่แข็งแรงการรองรับชั้นบนสุดสามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการปรับการตั้งค่าสไลซ์

เพิ่มความหนาชั้นบนสุด

วิธีที่ตรงที่สุดในการรองรับส่วนบนที่ดีคือการเพิ่มความหนาของชั้นบนสุดโดยทั่วไป การตั้งค่าความหนาด้านบนจะพบได้ในการตั้งค่าความหนาของเปลือกล่วงหน้าความหนาของชั้นต้องตั้งค่าเป็นความสูงของชั้นหลายชั้นเพิ่มความหนาของชั้นบนเป็น 5 เท่าของความสูงของชั้นหากชั้นบนสุดยังไม่แข็งแรงพอ ก็เพิ่มต่อไปอย่างไรก็ตาม ยิ่งชั้นบนหนาเท่าไร เวลาในการพิมพ์ก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น

เพิ่มความหนาแน่นของ INFILL

ความหนาแน่นของวัสดุเติมยังสามารถเพิ่มการรองรับของชั้นบนสุดได้อีกด้วยเมื่อความหนาแน่นของ infill ต่ำ ช่องว่างภายในแบบจำลองจะค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นชั้นบนสุดอาจยุบในกรณีนี้ คุณสามารถเพิ่มความหนาแน่นเป็น 20%-30%อย่างไรก็ตาม ยิ่งความหนาแน่นของ infill สูงขึ้น เวลาในการพิมพ์ก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น

การระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม

เมื่อการระบายความร้อนไม่เพียงพอ เส้นใยจะแข็งตัวช้าและไม่ง่ายที่จะสร้างชั้นบนสุดที่แข็งแรง

Cห่าพัดลมระบายความร้อน

เปิดใช้พัดลมระบายความร้อนเมื่อทำการหั่น เพื่อให้เส้นใยเย็นตัวลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัวสังเกตว่าลมจากพัดลมพัดเข้าหาแบบพิมพ์หรือไม่การเพิ่มความเร็วของพัดลมยังช่วยให้เส้นใยเย็นลงได้อีกด้วย

ลดความเร็วในการพิมพ์

ระหว่างการพิมพ์เลเยอร์ที่มีขนาดเล็ก ความเร็วในการพิมพ์ที่ลดลงอาจเพิ่มเวลาการทำความเย็นของเลเยอร์ก่อนหน้าได้เพื่อป้องกันชั้นยุบเนื่องจากน้ำหนักของเส้นใยด้านบน

เพิ่มระยะห่างระหว่างหัวฉีดและแท่นพิมพ์

การเพิ่มระยะห่างระหว่างหัวฉีดและแท่นพิมพ์ก่อนเริ่มการพิมพ์อาจลดการถ่ายเทความร้อนจากหัวฉีดไปยังรุ่น ทำให้ไส้หลอดเย็นลงได้ง่ายขึ้น