Cuscino

QUAL È IL PROBLEMA?

Per i modelli con uno strato superiore piatto, è un problema comune la presenza di un foro sullo strato superiore e potrebbe anche essere irregolare.

CAUSE POSSIBILI

∙ Supporti dello strato superiore scadenti

∙ Raffreddamento improprio

SUGGERIMENTI PER LA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Supporti dello strato superiore scadenti

Uno dei motivi principali dell'imbottitura è il supporto insufficiente degli strati superiori, che provoca il collasso del filamento sullo strato superiore e la formazione di buchi.Soprattutto per i filamenti flessibili come il TPU, è necessario un supporto più forte per formare uno strato superiore resistente.I supporti dello strato superiore possono essere rafforzati regolando l'impostazione della fetta.

AUMENTA LO SPESSORE DELLO STRATO SUPERIORE

Il modo più diretto per avere un buon supporto sopra è aumentare lo spessore degli strati superiori.In genere, l'impostazione dello spessore superiore può essere trovata nell'impostazione anticipata dell'impostazione dello spessore del guscio.Lo spessore del livello deve essere impostato su un multiplo dell'altezza del livello.Aumenta lo spessore dello strato superiore a 5 volte l'altezza dello strato.Se lo strato superiore non è ancora abbastanza forte, continua ad aumentare.Tuttavia, più spesso è lo strato superiore, maggiore è il tempo di stampa.

Aumenta la densità di RIEMPIMENTO

La densità di riempimento può anche aumentare il supporto degli strati superiori.Quando la densità di riempimento è bassa, i vuoti all'interno del modello sono relativamente grandi, quindi lo strato superiore potrebbe collassare.In questo caso, puoi aumentare la densità al 20%-30%.Tuttavia, maggiore è la densità di riempimento, maggiore è il tempo di stampa.

Raffreddamento improprio

Quando il raffreddamento è insufficiente, il filamento si solidifica lentamente e non è facile formare un forte strato superiore.

Cdiamine la ventola di raffreddamento

Abilita la ventola di raffreddamento durante l'affettatura, in modo che il filamento possa raffreddarsi rapidamente e diventare solido.Prestare attenzione che il vento proveniente dalla ventola soffia verso il modello di stampa.Aumentare la velocità della ventola può anche aiutare a raffreddare il filamento.

DIMINUIRE la velocità di stampa

Durante la stampa di strati di piccole dimensioni, la riduzione della velocità di stampa può aumentare il tempo di raffreddamento dello strato precedente.Ciò può impedire il collasso dello strato a causa del peso del filamento superiore.

Aumentare la distanza tra l'ugello e il piano di stampa

Aumentare la distanza tra l'ugello e il piano di stampa prima dell'inizio della stampa.Può ridurre la trasmissione del calore dall'ugello al modello, facilitando il raffreddamento del filamento.