รองรับพื้นผิวด้านล่างไม่ดี

ปัญหาคืออะไร

หลังจากเสร็จสิ้นการสร้างแบบจำลองด้วยการสนับสนุนบางส่วน และคุณลบโครงสร้างการรองรับออก แต่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้ทั้งหมดเส้นใยขนาดเล็กจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของงานพิมพ์หากคุณพยายามขัดงานพิมพ์และนำวัสดุที่เหลือออก ผลกระทบโดยรวมของแบบจำลองจะถูกทำลาย

 

สาเหตุที่เป็นไปได้

∙รองรับไม่เหมาะสม

∙ ความสูงของชั้น

∙ การแยกการสนับสนุน

∙ จบการสนับสนุนอย่างหยาบ

 

เคล็ดลับการแก้ปัญหา

รองรับไม่เหมาะสม

การสนับสนุนเป็นส่วนสำคัญของการพิมพ์ FDMแต่บางรุ่นไม่ต้องการการสนับสนุนใดๆ ด้วยการปรับแต่งเล็กน้อยหากคุณต้องการ การออกแบบส่วนรองรับมีอิทธิพลอย่างมากต่อพื้นผิวของงานพิมพ์

 

ตรวจสอบตำแหน่งสนับสนุน

ซอฟต์แวร์การแบ่งส่วนข้อมูลส่วนใหญ่สามารถเลือกสองวิธีในการเพิ่มการสนับสนุน: "ทุกที่" หรือ "การแตะแผ่นงาน"สำหรับรุ่นส่วนใหญ่ “การสัมผัสแผ่นฐาน” ก็เพียงพอแล้ว“ทุกที่” จะช่วยให้การพิมพ์เต็มไปด้วยการรองรับ ซึ่งหมายความว่าพื้นผิวบนโมเดลจะหยาบซึ่งเกิดจากการรองรับ

 

ตรวจสอบความสามารถของเครื่องพิมพ์ของคุณ

บางครั้งรุ่นไม่ต้องการการสนับสนุนเนื่องจากเครื่องพิมพ์สามารถพิมพ์ช่องว่างและมุมที่ค่อนข้างชันเครื่องพิมพ์ส่วนใหญ่สามารถพิมพ์ช่องว่างเชื่อม 50 มม. และมุมการพิมพ์ 50° ได้อย่างสมบูรณ์แบบสร้างหรือดาวน์โหลดโมเดลข้อความเพื่อพิมพ์เพื่อทำให้เครื่องพิมพ์ของคุณคุ้นเคยกับความสามารถที่แท้จริง

 

ปรับรูปแบบการสนับสนุน

เลือกรูปแบบการสนับสนุนที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงกับประเภทรุ่นต่างๆ เพื่อให้ได้อินเทอร์เฟซรูปแบบการสนับสนุนที่ดีขึ้นลองเปลี่ยน "Grid", "Zig Zag", "Triangle" และอื่นๆ

 

ลดความหนาแน่นของการสนับสนุน

ในซอฟต์แวร์สไลซ์ ให้เปลี่ยนมุมมองเป็น "ดูตัวอย่าง" คุณจะเห็นโครงสร้างรองรับโดยทั่วไป ความหนาแน่นของการสนับสนุนเป็นค่าเริ่มต้นคุณสามารถลดความหนาแน่นของการสนับสนุนได้อย่างเหมาะสมแล้วปรับแต่งเครื่องพิมพ์ลองใช้ความหนาแน่น 5% เพื่อดูว่าพื้นผิวรองรับของโมเดลดีขึ้นหรือไม่

 

Layer ส่วนสูง

ขนาดของความสูงของชั้นกำหนดความลาดเอียงของส่วนที่ยื่นออกมาที่สามารถพิมพ์ได้ยิ่งความสูงของชั้นบางลง ความชันก็จะยิ่งมากขึ้น

 

ลดความสูงของเลเยอร์ของคุณ

การลดความสูงของชั้นสามารถปรับปรุงส่วนที่ยื่นออกมาได้อย่างมากหากความสูงของชั้นคือ 0.2 มม. จำเป็นต้องมีส่วนรองรับสำหรับส่วนที่ยื่นออกมาเกิน 45°แต่ถ้าคุณลดความสูงของชั้นเป็น 0.1 มม. ก็สามารถพิมพ์ระยะยื่น 60° ได้ซึ่งสามารถลดการสนับสนุนการพิมพ์และประหยัดเวลาในขณะที่พื้นผิวของรุ่นดูนุ่มนวลขึ้น

 

สนับสนุนการแยก

สร้างโครงสร้างรองรับที่ถอดออกได้ จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของการรองรับและความยากในการถอดพื้นผิวส่วนรองรับอาจดูแย่หากคุณสร้างส่วนรองรับที่ถอดออกได้อย่างง่ายดาย

 

เลเยอร์แยกแนวตั้ง

ซอฟต์แวร์สไลซ์บางตัว เช่น Simplify 3D สามารถตั้งค่าการแยกเพื่อหาสมดุลที่ดีขึ้นระหว่างปัจจัยต่างๆตรวจสอบการตั้งค่า "Upper Vertical Separation Layers" ปรับหมายเลขเลเยอร์ว่าง โดยทั่วไปจะตั้งค่าเลเยอร์การแยกแนวตั้ง 1-2 ชั้น

 

ออฟเซ็ตส่วนแนวนอน

การตรวจสอบต่อไปคือ Horizontal Offsetการตั้งค่านี้จะรักษาระยะห่างระหว่างงานพิมพ์กับโครงสร้างรองรับดังนั้น เลเยอร์การแยกในแนวตั้งจะหลีกเลี่ยงส่วนรองรับที่ติดอยู่กับการพิมพ์ ในขณะที่ออฟเซ็ตแนวนอนจะหลีกเลี่ยงด้านข้างของส่วนรองรับที่ติดกับด้านข้างของรุ่นโดยทั่วไปให้ตั้งค่าออฟเซ็ต 0.20-0.4 มม. แต่คุณต้องปรับค่าตามงานจริง

 

ขรุขระสนับสนุนจบ

หากโครงสร้างรองรับพิมพ์แรงเกินไป คุณภาพการพิมพ์ของพื้นผิวที่รองรับก็จะได้รับผลกระทบไปด้วย

 

ลดอุณหภูมิการพิมพ์

ตรวจสอบช่วงอุณหภูมิไส้หลอดและปรับอุณหภูมิหัวฉีดให้เหลือน้อยที่สุดสำหรับไส้หลอดซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการยึดติดที่อ่อนแอ แต่ยังช่วยให้ถอดส่วนรองรับออกได้ง่ายขึ้น

 

ใช้ ABS แทน PLA

สำหรับรุ่นที่เพิ่มการรองรับนั้น มีปัญหากับวัสดุเมื่อทำกระบวนการบางอย่าง เช่น การขัดเงาเปรียบเทียบกับ PLA ที่เปราะกว่า ABS ทำงานง่ายกว่าดังนั้นเลือก ABS อาจจะดีกว่า

 

การอัดขึ้นรูปคู่และวัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้

วิธีนี้ค่อนข้างแพงกว่าหากงานพิมพ์ของคุณส่วนใหญ่ต้องการการสนับสนุนที่ซับซ้อน เครื่องพิมพ์แบบอัดรีดคู่ก็เป็นตัวเลือกที่ดีวัสดุรองรับที่ละลายน้ำได้ (เช่น PVA) สามารถบรรลุโครงสร้างรองรับที่ซับซ้อนโดยไม่ทำลายพื้นผิวการพิมพ์

图片17


เวลาที่โพสต์: ม.ค.-02-2021