പിന്തുണയ്‌ക്ക് താഴെയുള്ള മോശം ഉപരിതലം

എന്താണ് പ്രശ്നം?

കുറച്ച് പിന്തുണയോടെ ഒരു മോഡൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ പിന്തുണാ ഘടന നീക്കംചെയ്തു, പക്ഷേ അവ പൂർണ്ണമായും നീക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല.പ്രിന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഫിലമെന്റ് നിലനിൽക്കും.നിങ്ങൾ പ്രിന്റ് പോളിഷ് ചെയ്യാനും ശേഷിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യാനും ശ്രമിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മോഡലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രഭാവം നശിപ്പിക്കപ്പെടും.

സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ

∙ പിന്തുണകൾ അനുയോജ്യമല്ല

∙ പാളി ഉയരം

∙ പിന്തുണ വേർപിരിയൽ

∙ റഫ് സപ്പോർട്ട് ഫിനിഷിംഗ്

∙

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ

പിന്തുണയ്ക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല

FDM പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് പിന്തുണ.എന്നാൽ ചില മോഡലുകൾക്ക് അൽപ്പം ക്രമീകരണത്തോടെ പിന്തുണ ആവശ്യമില്ല.നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, പിന്തുണയുടെ രൂപകൽപ്പന പ്രിന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

സപ്പോർട്ട് പ്ലേസ്മെന്റ് പരിശോധിക്കുക

മിക്ക സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്കും പിന്തുണ ചേർക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും: "എല്ലായിടത്തും" അല്ലെങ്കിൽ "ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് സ്പർശിക്കുക".മിക്ക മോഡലുകൾക്കും, "ബിൽഡ് പ്ലേറ്റ് സ്പർശിക്കുന്നത്" മതിയാകും."എല്ലായിടത്തും" പ്രിന്റ് ഫുൾ സപ്പോർട്ട് അനുവദിക്കും, അതായത് മോഡലിലെ ഉപരിതലം സപ്പോർട്ട് മൂലം പരുക്കനാകും.

നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിന്റെ കഴിവ് പരിശോധിക്കുക

പ്രിന്ററിന് ഒരു വിടവും താരതമ്യേന കുത്തനെയുള്ള കോണുകളും പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ചിലപ്പോൾ മോഡലിന് പിന്തുണ ആവശ്യമില്ല.മിക്ക പ്രിന്ററുകൾക്കും 50 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ ബ്രിഡ്ജിംഗ് വിടവുകളും 50 ° പ്രിന്റിംഗ് ആംഗിളും കൃത്യമായി പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.നിങ്ങളുടെ പ്രിന്ററിനെ യഥാർത്ഥ ശേഷിയുമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ടെക്സ്റ്റ് മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക.

പിന്തുണ പാറ്റേൺ ക്രമീകരിക്കുക

വ്യത്യസ്‌ത തരം മോഡലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വ്യത്യസ്‌ത പിന്തുണാ ശൈലി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതുവഴി മികച്ച പിന്തുണ-മോഡൽ ഇന്റർഫേസ് ലഭിക്കും."ഗ്രിഡ്", "സിഗ് സാഗ്", "ത്രികോണം" തുടങ്ങിയവ മാറാൻ ശ്രമിക്കുക.

സപ്പോർട്ട് ഡെൻസിറ്റി കുറയ്ക്കുക

സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ, കാഴ്‌ച "പ്രിവ്യൂ" എന്നതിലേക്ക് മാറ്റുക, നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന കാണാൻ കഴിയും.സാധാരണയായി, പിന്തുണ സാന്ദ്രത സ്ഥിരസ്ഥിതിയാണ്.നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയുടെ സാന്ദ്രത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് പ്രിന്റർ ഫിൻ-ട്യൂൺ ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം.മോഡലിന്റെ പിന്തുണാ ഉപരിതലം മെച്ചപ്പെട്ടോ എന്ന് കാണാൻ 5% സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.

Lഉയരം

ലെയർ ഉയരത്തിന്റെ വലുപ്പം പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഓവർഹാംഗ്സ് ഭാഗത്തിന്റെ ചരിവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കനം കുറഞ്ഞ പാളി ഉയരം, വലിയ ചരിവ്.

നിങ്ങളുടെ ലെയർ ഉയരം കുറയ്ക്കുക

ലെയർ ഉയരം കുറയ്ക്കുന്നത് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഓവർഹാംഗുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.ലെയർ ഉയരം 0.2 മില്ലീമീറ്ററാണെങ്കിൽ, 45°യിൽ കൂടുതലുള്ള ഏതെങ്കിലും ഓവർഹാംഗ് ഭാഗത്തിന് പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.എന്നാൽ നിങ്ങൾ ലെയർ ഉയരം 0.1 മില്ലീമീറ്ററായി കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, 60 ° ഓവർഹാംഗ് അച്ചടിക്കാൻ കഴിയും.ഇത് സപ്പോർട്ട് പ്രിന്റിംഗ് കുറയ്ക്കാനും സമയം ലാഭിക്കാനും കഴിയും, അതേസമയം മോഡലിന്റെ ഉപരിതലം സുഗമമായി കാണപ്പെടും.

പിന്തുണ വേർപിരിയൽ

ഒരു നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പിന്തുണ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുക പിന്തുണയുടെ ശക്തിയും നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.നിങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പിന്തുണ സൃഷ്ടിക്കുകയാണെങ്കിൽ പിന്തുണ ഉപരിതലം ഭയാനകമായേക്കാം.

ലംബമായ വേർതിരിവ് പാളികൾ

സിംപ്ലിഫൈ 3D പോലുള്ള ചില സ്ലൈസ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ മികച്ച ബാലൻസ് കണ്ടെത്തുന്നതിന് വേർതിരിവ് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും."അപ്പർ വെർട്ടിക്കൽ സെപ്പറേഷൻ ലെയറുകൾ" ക്രമീകരണം പരിശോധിക്കുക, ശൂന്യമായ ലെയർ നമ്പറുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, സാധാരണയായി 1-2 ലംബമായ വേർതിരിവ് പാളികൾ സജ്ജമാക്കുക.

തിരശ്ചീന ഭാഗം ഓഫ്സെറ്റ്

അടുത്ത പരിശോധന തിരശ്ചീന ഓഫ്‌സെറ്റാണ്.ഈ ക്രമീകരണം പ്രിന്റിനും പിന്തുണാ ഘടനകൾക്കുമിടയിൽ ഇടത്-വലത് ദൂരം നിലനിർത്തുന്നു.അതിനാൽ, ലംബമായ വേർതിരിക്കൽ പാളികൾ പ്രിന്റിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പിന്തുണ ഒഴിവാക്കുന്നു, അതേസമയം തിരശ്ചീന ഓഫ്‌സെറ്റ് മോഡലിന്റെ വശത്ത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന പിന്തുണയുടെ വശം ഒഴിവാക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഓഫ്‌സെറ്റ് മൂല്യം 0.20-0.4 മിമി സജ്ജമാക്കുക, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ജോലിക്ക് അനുസൃതമായി നിങ്ങൾ മൂല്യം ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പരുക്കൻഎസ്പിന്തുണയ്ക്കുന്നുപൂർത്തിയാക്കുന്നു

പിന്തുണാ ഘടന വളരെ ഏകദേശം പ്രിന്റ് ചെയ്താൽ, പിന്തുണാ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും.

പ്രിന്റ് താപനില കുറയ്ക്കുക

ഫിലമെന്റിന്റെ താപനില പരിധി പരിശോധിച്ച് നോസൽ താപനില ഫിലമെന്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.ഇത് ദുർബലമായ ബോണ്ടിന് കാരണമായേക്കാം, പക്ഷേ പിന്തുണ നീക്കംചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യും.

PLA-ന് പകരം ABS ഉപയോഗിക്കുക

പിന്തുണ ചേർത്ത മോഡലുകൾക്ക്, പോളിഷിംഗ് പോലുള്ള ചില പ്രക്രിയകൾ ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൽ വലിയ കാര്യമുണ്ട്.കൂടുതൽ പൊട്ടുന്ന PLA-യുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, ABS പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ എബിഎസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നന്നായിരിക്കും.

ഡ്യുവൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ & ലയിക്കുന്ന സപ്പോർട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ

ഈ രീതി താരതമ്യേന കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റിൽ ഭൂരിഭാഗവും സങ്കീർണ്ണമായ പിന്തുണ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഡ്യുവൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രിന്റർ ഒരു നല്ല ചോയ്‌സാണ്.വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന സപ്പോർട്ട് മെറ്റീരിയലിന് (PVA പോലുള്ളവ) പ്രിന്റ് ഉപരിതലത്തെ നശിപ്പിക്കാതെ സങ്കീർണ്ണമായ പിന്തുണാ ഘടന കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.