Қабат жоқ

ҚАНДАЙ МӘСЕЛЕ?

Басып шығару кезінде кейбір қабаттар ішінара немесе толығымен өткізіп жібереді, сондықтан үлгінің бетінде бос орындар бар.

 

МҮМКІН СЕБЕПТЕР

∙ Басып шығаруды жалғастырыңыз

∙ Экструзияның жеткіліксіздігі

∙ Принтер туралауды жоғалтады

∙ Драйверлердің қызып кетуі

 

АҚАУЛЫҚТАРДЫ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ

Reбасып шығаруды қорытындылаңыз

3D басып шығару - нәзік процесс және кез келген үзіліс немесе үзіліс басып шығаруда кейбір ақауларды тудыруы мүмкін.Басып шығаруды үзілістен немесе қуат үзілгеннен кейін жалғастырсаңыз, бұл модельдің кейбір қабаттарды өткізіп алуына әкелуі мүмкін.

 

Басып шығару кезінде үзіліс жасамаңыз

Басып шығаруды тоқтатуды болдырмау үшін басып шығару кезінде жіптің жеткілікті екенін және қуат көзі тұрақты екенін тексеріңіз.

Төменгі экструзия

Экструзия кезінде толтырудың болмауы және нашар байланыс, сондай-ақ үлгіде жетіспейтін қабаттар сияқты ақаулар пайда болады.

 

ЭКСТРУЗИЯ АСТЫНДА

БаруТөменгі экструзияосы мәселені ақауларды жою туралы қосымша мәліметтер алу үшін бөлім.

Принтердің туралануын жоғалту

Үйкеліс басып шығару төсенішінің уақытша тұрып қалуына және тік штанганың сызықтық мойынтіректерге толық сәйкес келмеуіне әкеледі.Z осі өзектері мен мойынтіректерінде деформация, кір немесе шамадан тыс май болса, принтер туралауды жоғалтады және қабаттың болмауына әкеледі.

 

Золотник ұстағышының Z осіне кедергісі

Көптеген принтерлердің катушка ұстағышы порталға орнатылғандықтан, Z осі ұстағыштағы жіптің салмағын құрайды.Бұл Z қозғалтқышының қозғалысына азды-көпті әсер етеді.Сондықтан тым ауыр жіптерді пайдаланбаңыз.

 

ШАБАҚТАРДЫ ТЕГЕНДЕРДІ ТЕКСЕРУ

Штангаларды тексеріңіз және шыбықтар мен муфталар арасында берік байланыс бар екеніне көз жеткізіңіз.Және T-гайканы орнату бос емес және штангалардың айналуына кедергі жасамайды.

 

ӘРБІР осьтерді тексеріңіз

Барлық осьтердің калибрленгеніне және жылжымағанына көз жеткізіңіз.Мұны қуатты өшіру немесе қадамдық қозғалтқыштың құлпын ашу, содан кейін X осі мен Y осін сәл жылжыту арқылы бағалауға болады.Егер қозғалысқа қарсылық болса, осьтерде ақау болуы мүмкін.Сәйкес келмеу, майысқан шыбықтың немесе зақымдалған мойынтіректің ақаулары бар-жоғын анықтау әдетте оңай.

 

тозған подшипник

Мойынтірек тозған кезде қозғалған кезде ызылдаған дыбыс шығады.Сонымен бірге саптаманың бірқалыпты қозғалмайтынын немесе аздап дірілдегенін сезе аласыз.Мойынтіректің сынғанын саптаманы және басып шығару төсегін қуат көзінен ажыратқаннан кейін немесе қадамдық қозғалтқыштың құлпын ашқаннан кейін жылжыту арқылы білуге ​​болады.

 

МАЙ БАРЫН ТЕКСЕРІҢІЗ

Машинаның біркелкі жұмыс істеуі үшін барлық нәрсені орнында майлау өте маңызды.Майлау майы - ең жақсы таңдау, себебі ол арзан және сатып алу оңай.Майлау алдында, бетінде кір мен жіп қалдықтары жоқ екеніне көз жеткізу үшін әр осьтің бағыттаушы рельстері мен өзектерін тазалаңыз.Тазалап болғаннан кейін майдың жұқа қабатын құйыңыз, содан кейін бағыттаушы рельс пен шыбықтар толығымен маймен жабылғанына және біркелкі қозғала алатынына көз жеткізу үшін саптаманы алға және артқа жылжытыңыз.Тым көп май қолдансаңыз, біразын шүберекпен сүртіңіз.

 

Драйверлердің қызып кетуі

Жұмыс ортасының жоғары температурасы, ұзақ үздіксіз жұмыс уақыты немесе партия сапасы сияқты кейбір себептерге байланысты принтердің мотор драйверінің чипі қызып кетуі мүмкін.Бұл жағдайда чип қызып кетуден қорғауды іске қосады, мотор жетегі қысқа уақыт ішінде өшіріледі, бұл модельде қабаттардың болмауына әкеледі.

 

Салқындатуды арттырыңыз

Драйвер чипінің жұмыс температурасын төмендету және қызып кетуді болдырмау үшін желдеткіштерді, радиаторларды немесе жылуды тарататын желімді қосыңыз.

 

Қозғалтқыштың тоғын азайтыңыз

Түзетуде шебер болсаңыз немесе принтердің бастапқы көзі толығымен ашық болса, принтердің параметрлерін реттеу арқылы токты азайтуға болады.Мысалы, бұл әрекетті «Қызмет көрсету -> Қосымша -> Қозғалыс параметрлері -> Z ағымы» мәзірінен табыңыз.

 

Негізгі тақтаны ауыстырыңыз

Мотор қатты қызып кетсе, негізгі платада ақау болуы мүмкін.Негізгі тақтаны ауыстыру үшін тұтынушыларға қызмет көрсету орталығына хабарласу ұсынылады.

图片13


Жіберу уақыты: 29 желтоқсан 2020 ж