レイヤーがありません

問題は何ですか？

印刷中、一部または完全にスキップされるレイヤーがあるため、モデルの表面にギャップがあります。

考えられる原因

∙印刷を再開する

∙押し出し不足

∙プリンターの位置合わせが失われる

∙ドライバーの過熱

トラブルシューティングのヒント

Re印刷物を合計する

3D印刷はデリケートなプロセスであり、一時停止または中断すると、印刷に欠陥が生じる可能性があります。一時停止または停電後に印刷を再開すると、モデルで一部のレイヤーが失われる可能性があります。

印刷中の一時停止を避ける

印刷の中断を防ぐために、フィラメントが十分であり、印刷中に電源が安定していることを確認してください。

押し出し不足

押し出しが不十分な場合、モデルから層が欠落するだけでなく、充填の欠落や結合不良などの欠陥が発生します。

押し出しの下

に移動押し出し不足この問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

プリンタの位置合わせが失われる

摩擦により、プリントベッドが一時的に動かなくなり、垂直ロッドがリニアベアリングに完全に位置合わせできなくなります。Z軸ロッドとベアリングに変形、汚れ、または過剰なオイルがあると、プリンターの位置合わせが失われ、レイヤーが失われます。

Z軸とのスプールホルダーの干渉

多くのプリンターのスプールホルダーはガントリーに取り付けられているため、Z軸はホルダー上のフィラメントの重量を表します。これは、Zモーターの動きに多少影響します。したがって、重すぎるフィラメントは使用しないでください。

ロッドアライメントチェック

ロッドをチェックし、ロッドとカップリングがしっかりと接続されていることを確認します。また、Tナットの取り付けは緩くなく、ロッドの回転を妨げません。

すべての軸を確認してください

すべての軸がキャリブレーションされ、シフトされていないことを確認してください。これは、電源を切るか、ステッピングモーターのロックを解除してから、X軸とY軸を少し動かすことで判断できます。動きに抵抗がある場合は、軸に問題がある可能性があります。一般に、ミスアライメント、ロッドの曲がり、またはベアリングの損傷に問題があるかどうかを簡単に検出できます。

摩耗したベアリング

ベアリングを装着すると、移動時にブーンという音がします。同時に、ノズルがスムーズに動かない、またはわずかに振動しているように感じることがあります。電源を抜いた後、またはステッピングモーターのロックを解除した後、ノズルとプリントベッドを動かすと、ベアリングの破損を見つけることができます。

オイルをチェックしてください

機械の円滑な操作のためには、すべてを所定の位置に潤滑しておくことが非常に重要です。潤滑油は安価で購入しやすいため、最良の選択です。潤滑する前に、各軸のガイドレールとロッドを清掃して、表面に汚れやフィラメントの破片がないことを確認してください。清掃後、オイルを薄く追加し、ノズルを操作して前後に動かし、ガイドレールとロッドが完全にオイルで覆われ、スムーズに動くことを確認します。オイルを使いすぎる場合は、布で拭き取ってください。

ドライバーの過熱

作業環境の高温、長時間の連続作業時間、バッチ品質などの理由により、プリンターのモータードライバーチップが過熱する場合があります。この状況では、チップが過熱保護をアクティブにしてモータードライブを短時間でシャットダウンし、モデルからレイヤーが欠落する原因になります。

冷却を増やす

ファン、ヒートシンク、または放熱接着剤を追加して、ドライバーチップの動作温度を下げ、過熱を防ぎます。

モーター駆動電流を減らす

修正が得意な場合、またはプリンターが完全にオープンソースである場合は、プリンターの設定を調整することにより、駆動される電流を減らすことができます。たとえば、この操作はメニュー「メンテナンス->詳細設定->移動設定-> Z現在」で見つけます。

メインボードを交換してください

モーターがひどく過熱している場合は、メインボードに問題がある可能性があります。メインボードを交換するには、カスタマーサービスに連絡することをお勧めします。