ਮਸਲਾ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਮਾਡਲ ਦੀਆਂ ਉੱਪਰਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਤਿਰਛੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਭਵ ਕਾਰਨ

∙ ਅਚਾਨਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

∙ ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ

∙ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ

ਅਚਾਨਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਨੋਜ਼ਲ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦੇਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨੋਜ਼ਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵੇਲੇ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟੇ ਦਾਗ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਾਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਥਾਂ 'ਤੇ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ।

ਕੰਬਿੰਗ

ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੰਬਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਬਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਕੁਝ ਦਾਗ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ।ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।

ਵਾਪਸੀ

ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਦਾਗ ਨਾ ਰਹਿਣ ਦੇਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੇ ਲੀਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।Cura ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ "ਮਟੀਰੀਅਲ" ਸੈਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ 5% ਤੱਕ ਘਟਾਓ, ਫਿਰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਘਣ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪਰ ਜੇਕਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਧੁੱਪ ਵਿੱਚ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 5℃ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

ਗਤੀ ਵਧਾਓ

ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਓਵਰ-ਐਕਸਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਨੋਜ਼ਲ ਸਕ੍ਰੈਚਿੰਗ

ਜੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੋਜ਼ਲ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਲਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਜਾਵੇਗਾ।

Z-LIFT

Cura ਵਿੱਚ "Z-Hope when Retraction" ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੈਟਿੰਗ ਹੈ।ਇਸ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨੋਜ਼ਲ ਨਵੀਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰ ਜਾਵੇਗੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਸਿਰਫ ਵਾਪਿਸ ਲੈਣ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Rਛਪਾਈ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨੋਜ਼ਲ aise

ਜੇਕਰ ਨੋਜ਼ਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੇ ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦੋਲਨ ਦੌਰਾਨ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤ G-ਕੋਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਰੀ ਲਈ ਵਧਾਉਣ ਲਈ G1 ਕਮਾਂਡ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ੀਰੋ ਕਰਨਾ।ਇਸ ਨਾਲ ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Printing ਮਾਰਗ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਜੇਕਰ ਮਾਰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੋਜ਼ਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਲੋੜੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੁਰਚ ਜਾਂ ਦਾਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਲਾਈਸ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਬਦਲੋ

ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲਾਈਸ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਮਾਡਲ ਦਾ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਰਗ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਟੁਕੜੇ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਲਾਈਸਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।