3D ပရင့်ကို ဘယ်လိုချောမွေ့အောင် လုပ်မလဲ။

how to smooth 3d prints

ကျွန်ုပ်တို့တွင် 3D ပရင်တာတစ်လုံးရှိလျှင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစွမ်းထက်သည်ဟု လူအများက ခံစားရပေမည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့လိုချင်သမျှကို လွယ်ကူသောနည်းလမ်းဖြင့် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။သို့သော်လည်း ပုံနှိပ်များ၏ texture ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အကြောင်းအရင်းများစွာရှိပါသည်။ဒီတော့ အသုံးအများဆုံး FDM 3D ပုံနှိပ်စက် - PLA ပရင့်ကို ဘယ်လိုချောမွေ့အောင်လုပ်မလဲ။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ 3D ပရင်တာများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းပြချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မချောမွေ့သောရလဒ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် အကြံပြုချက်အချို့ကို တင်ပြပါမည်။

လှိုင်းတွန့်ပုံစံ

3D ပရင်တာ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများကြောင့် လှိုင်းတွန့်ပုံစံ အခြေအနေ ပေါ်နေပါသည်။ပရင်တာ၏ extruder သည် ချွန်ထက်သောထောင့်အနီးတွင် ရုတ်တရက် ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲသွားသည့်အခါ ဤပုံစံကို သင်သတိပြုမိပါလိမ့်မည်။သို့မဟုတ် 3D ပရင်တာတွင် အစိတ်အပိုင်းများ ချောင်နေပါက၊ ၎င်းသည် တုန်ခါမှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ သင့်ပရင်တာကိုင်တွယ်ရန် မြန်နှုန်းမြင့်နေပါက၊ တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

3D ပရင်တာ၏ ဘောလီများနှင့် ခါးပတ်များကို ချိတ်ဆွဲပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော အရာများကို အစားထိုးပါ။ပရင်တာကို ခိုင်မာသော စားပွဲထိပ် သို့မဟုတ် နေရာတွင် ထားကာ ပရင်တာ၏ ဝက်ဝံများနှင့် အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လှုပ်ယမ်းခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။အကယ်၍ သင်သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ဤပြဿနာကို သင်ဖြေရှင်းပြီးသည်နှင့် သင့်ပုံများတွင် မညီမညာဖြစ်နေသော လှိုင်းတွန့်လိုင်းများ၏ မပြည့်စုံမှုကို ရပ်တန့်စေသင့်သည်။

မသင့်လျော်သော ထုတ်ယူမှုနှုန်း

တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်ယူမှုနှုန်းဖြစ်သည်။extrusion နှင့် extrusion အောက်တွင် ချောမွေ့မှုမရှိသော texture ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပရင်တာသည် လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ PLA ပစ္စည်းကို လိုအပ်သည်ထက်ပို၍ ထုတ်ယူသောအခါ over extrusion အခြေအနေ ဖြစ်ပေါ်သည်။အလွှာတစ်ခုစီသည် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကိုပြသသော ပုံနှိပ်တစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထင်ရှားသည်။ပုံနှိပ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်ယူမှုနှုန်းကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ထုထည်ထုတ်သည့်အပူချိန်ကိုလည်း ဂရုပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ယူမှုနှုန်းသည် လိုအပ်သည်ထက် နိမ့်သောအခါတွင် ၎င်းသည် ထုတ်ယူမှုအခြေအနေတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ပုံနှိပ်နေစဉ် PLA အမျှင်များ မလုံလောက်ပါက အလွှာများကြားတွင် မစုံလင်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ကွာဟမှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။extrusion multiplier ကိုချိန်ညှိရန် 3D ပရင်တာဆော့ဖ်ဝဲကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သောအမျှင်အချင်းတစ်ခုကို အကြံပြုပါသည်။

ကြိုးများ အပူလွန်ကဲခြင်း။

PLA ကြိုးများအတွက် အပူချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းသည် အရေးကြီးသော အချက်နှစ်ချက်ဖြစ်သည်။ဤအချက်နှစ်ခုကြားတွင် ဟန်ချက်ညီညီ ချိန်ခွင်လျှာသည် ကောင်းမွန်သော ပြီးပြည့်စုံမှုကို ပေးစွမ်းမည်ဖြစ်သည်။သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းမရှိဘဲ၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ချိန်ကို တိုးစေသည်။

အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် နည်းလမ်းများမှာ အအေးခံအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်၊ အအေးခံနှုန်းကို တိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် ချိန်ညှိရန် အချိန်ပေးရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ချောမွေ့သော အပြီးသတ်မှုတစ်ခုအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အခြေအနေများကို သင်ရှာမတွေ့မချင်း ဤကန့်သတ်ချက်များကို ဆက်လက်ထိန်းညှိပါ။

Blobs နှင့် Zits

ပုံနှိပ်နေစဉ်တွင် သင်သည် ပလတ်စတစ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို ပေါင်းစည်းရန် ကြိုးစားနေပါက သဲလွန်စမကျန်အောင် ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသည်။ထုတ်ယူမှု စတင်ပြီး ရပ်သွားသည့်အခါ လမ်းဆုံတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ယိုဖိတ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ယင်းတို့ကို blobs နှင့် zits ဟုခေါ်သည်။ဤအခြေအနေသည် ပုံနှိပ်၏ ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေသည်။3D ပရင်တာဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် ပြန်နုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆလိုက်ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်းဆက်တင်များ မှားယွင်းနေပါက ပလပ်စတစ်များလွန်းသော ပုံနှိပ်ခန်းမှ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၂၇-၂၀၂၁