नोजल जाम

nozzle (1)

समस्या काय आहे?

फिलामेंट नोजलला दिले गेले आहे आणि एक्सट्रूडर कार्यरत आहे, परंतु नोजलमधून कोणतेही प्लास्टिक बाहेर येत नाही.रिअॅक्टिंग आणि फीडिंग कार्य करत नाही.मग नोजल जाम होण्याची शक्यता आहे.

 

संभाव्य कारणे

∙ नोजल तापमान

∙ जुना फिलामेंट आत सोडला

∙ नोजल स्वच्छ नाही

 

समस्यानिवारण टिपा

नोजल तापमान

फिलामेंट फक्त त्याच्या प्रिंटिंग तापमानाच्या मर्यादेत वितळते आणि जर नोजलचे तापमान पुरेसे जास्त नसेल तर ते बाहेर काढले जाऊ शकत नाही.

नोझलचे तापमान वाढवा

फिलामेंटचे प्रिंटिंग तापमान तपासा आणि नोजल गरम होत आहे का आणि योग्य तापमानात आहे का ते तपासा.जर नोजलचे तापमान खूप कमी असेल तर तापमान वाढवा.जर फिलामेंट अद्याप बाहेर येत नसेल किंवा नीट वाहत नसेल, तर 5-10 डिग्री सेल्सियस वाढवा जेणेकरून ते सहज वाहू शकेल.

जुना फिलामेंट आत सोडला

फिलामेंट बदलल्यानंतर जुना फिलामेंट नोजलच्या आत सोडला जातो, कारण फिलामेंट शेवटी तुटला आहे किंवा फिलामेंट वितळला नाही.डावीकडील जुनी फिलामेंट नोजल जॅम करते आणि नवीन फिलामेंट बाहेर येऊ देत नाही.

नोझलचे तापमान वाढवा

फिलामेंट बदलल्यानंतर, जुन्या फिलामेंटचा वितळण्याचा बिंदू नवीनपेक्षा जास्त असू शकतो.जर नोझलचे तापमान नवीन फिलामेंटनुसार सेट केले तर आत राहिलेला जुना फिलामेंट वितळणार नाही परंतु नोजल जाम होईल.नोजल स्वच्छ करण्यासाठी नोजलचे तापमान वाढवा.

जुन्या फिलामेंटला पुश करा

फिलामेंट आणि फीडिंग ट्यूब काढून सुरुवात करा.नंतर जुन्या फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत नोजल गरम करा.नवीन फिलामेंट थेट एक्सट्रूडरला मॅन्युअल फीड करा आणि जुना फिलामेंट बाहेर येण्यासाठी काही शक्तीने दाबा.जेव्हा जुना फिलामेंट पूर्णपणे बाहेर येतो, तेव्हा नवीन फिलामेंट मागे घ्या आणि वितळलेले किंवा खराब झालेले टोक कापून टाका.नंतर फीडिंग ट्यूब पुन्हा सेट करा आणि नवीन फिलामेंट नेहमीप्रमाणे पुन्हा द्या.

पिनने स्वच्छ करा

फिलामेंट काढून प्रारंभ करा.नंतर जुन्या फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत नोजल गरम करा.नोझल योग्य तापमानापर्यंत पोहोचल्यानंतर, छिद्र साफ करण्यासाठी पिन किंवा नोजलपेक्षा लहान पिन वापरा.नोजलला स्पर्श करून जळणार नाही याची काळजी घ्या.

नोझल साफ करण्यासाठी डिसमंटल

अत्यंत प्रकरणांमध्ये जेव्हा नोजल जोरदारपणे जाम होतो, तेव्हा ते साफ करण्यासाठी तुम्हाला एक्सट्रूडर काढून टाकावे लागेल.तुम्ही हे यापूर्वी कधीही केले नसल्यास, कृपया मॅन्युअल काळजीपूर्वक तपासा किंवा कोणत्याही नुकसानीच्या बाबतीत, तुम्ही पुढे जाण्यापूर्वी ते कसे करायचे ते पाहण्यासाठी प्रिंटर निर्मात्याशी संपर्क साधा.

नोजल स्वच्छ नाही

तुम्ही अनेक वेळा मुद्रित केले असल्यास, फिलामेंटमधील अनपेक्षित दूषित घटक (चांगल्या गुणवत्तेच्या फिलामेंटसह हे फारच संभव नाही), फिलामेंटवर जास्त धूळ किंवा पाळीव प्राण्यांचे केस, जळलेले फिलामेंट किंवा फिलामेंटचे अवशेष अशा अनेक कारणांमुळे नोजल जाम होणे सोपे आहे. तुम्ही सध्या वापरत असलेल्या पेक्षा जास्त वितळण्याच्या बिंदूसह.नोझलमध्ये उरलेल्या जाम मटेरिअलमुळे प्रिंटिंगमध्ये दोष निर्माण होतात, जसे की बाहेरील भिंतींमध्ये लहान निक्स, गडद फिलामेंटचे छोटे फ्लेक्स किंवा मॉडेल्समधील प्रिंटच्या गुणवत्तेत छोटे बदल आणि शेवटी नोझल जॅम होईल.

उच्च दर्जाचे फिलामेंट्स वापरा

स्वस्त फिलामेंट्स रीसायकल मटेरियल किंवा कमी शुद्धता असलेल्या सामग्रीपासून बनविलेले असतात, ज्यामध्ये पुष्कळ अशुद्धता असते ज्यामुळे अनेकदा नोजल जाम होतात.उच्च दर्जाचे फिलामेंट वापरा अशुद्धतेमुळे होणारे नोजल जाम प्रभावीपणे टाळू शकतात.

कोल्ड पुल क्लीनिंग

हे तंत्र तापलेल्या नोजलमध्ये फिलामेंट भरते आणि ते वितळते.नंतर फिलामेंट थंड करा आणि बाहेर काढा, फिलामेंटसह अशुद्धी बाहेर येतील.तपशील खालीलप्रमाणे आहेत.

1. एबीएस किंवा पीए (नायलॉन) सारख्या उच्च वितळ बिंदूसह फिलामेंट तयार करा.

2. नोजल आणि फीडिंग ट्यूबमध्ये आधीपासूनच फिलामेंट काढून टाका.तुम्हाला नंतर मॅन्युअली फिलामेंट फीड करावे लागेल.

3. तयार फिलामेंटच्या प्रिंटिंग तापमानापर्यंत नोजलचे तापमान वाढवा.उदाहरणार्थ, ABS चे मुद्रण तापमान 220-250°C आहे, तुम्ही 240°C पर्यंत वाढवू शकता.5 मिनिटे थांबा.

4. फिलामेंट बाहेर येण्यास सुरुवात होईपर्यंत हळूहळू नोजलवर ढकलून द्या.ते थोडेसे मागे खेचा आणि जोपर्यंत ते बाहेर येण्यास सुरुवात होत नाही तोपर्यंत ते पुन्हा ढकलून द्या.

5. फिलामेंटच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली तापमान कमी करा.ABS साठी, 180°C काम करू शकते, तुम्हाला तुमच्या फिलामेंटसाठी थोडा प्रयोग करावा लागेल.नंतर 5 मिनिटे थांबा.

6. नोजलमधून फिलामेंट बाहेर काढा.तुम्हाला दिसेल की फिलामेंटच्या शेवटी काही काळे पदार्थ किंवा अशुद्धता आहेत.फिलामेंट बाहेर काढणे कठीण असल्यास, आपण तापमान किंचित वाढवू शकता.

nozzle (2)


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-17-2020