側面の線のトラブルシューティングのヒント

問題は何ですか？

通常の印刷結果は比較的滑らかな表面になりますが、レイヤーの1つに問題がある場合は、モデルの表面にはっきりと表示されます。これらの不適切な問題は、モデルの側面の線や尾根のような特定のすべてのレイヤーで発生します。

考えられる原因

∙偶発的な押し出し

∙温度変化

∙機械的な問題

トラブルシューティングのヒント

押し出す

押出機が安定して動作しなかった場合、またはフィラメントの直径に一貫性がない場合、プリントの外面に側面に線が表示されます。

一貫性のない押し出し

に移動一貫性のない押し出しnこの問題のトラブルシューティングの詳細については、セクションを参照してください。

印刷温度

プラスチックフィラメントは温度に敏感であるため、印刷温度の変化は押し出しの速度に影響を与えます。印刷温度が高く、場合によっては低い場合、押し出されたフィラメントの幅に一貫性がなくなります。

温度変化

ほとんどの3Dプリンターは、PIDコントローラーを使用して押出機の温度を調整します。PIDコントローラーが適切に調整されていない場合、押出機の温度は時間の経過とともに変動する可能性があります。印刷プロセス中の押し出し温度を確認してください。一般的に、温度変動は+/- 2℃以内です。温度が2°Cを超えて変動する場合は、温度コントローラーに問題がある可能性があり、PIDコントローラーを再校正または交換する必要があります。

機械的な問題

機械的な問題は表面の線の一般的な原因ですが、特定の問題がさまざまな場所で発生する可能性があり、調査するには忍耐が必要です。たとえば、プリンタが動作しているとき、揺れや振動が発生し、ノズルの位置が変化します。モデルは背が高くて薄く、高い場所に印刷するとモデル自体が揺れます。Z軸のねじ棒がおかしいため、Z軸方向のノズルの動きがスムーズになりません。

安定したプラットフォームに配置

衝突、揺れ、振動などの影響を受けないように、プリンタが安定したプラットフォームに配置されていることを確認してください。テーブルが重いほど、振動の影響を減らすことができます。

モデルにサポートまたは結合構造を追加します

モデルにサポートまたはボンディング構造を追加すると、モデルがプリントベッドにさらに安定して付着し、モデルが揺れるのを防ぐことができます。

部品を確認してください

Z軸ねじ棒とナットが正しい位置に取り付けられており、変形しないことを確認してください。モーターコントローラーのマイクロステッピング設定やギアギャップに異常がないか、プリントベッドの動きがスムーズかなどを確認してください。