Gaske a cikin Siraran Ganuwar

MENENE MATSALAR?

Gabaɗaya magana, samfuri mai ƙarfi yana ƙunshe da bango mai kauri da ƙaƙƙarfan cikawa.Duk da haka, wani lokacin za a sami rata tsakanin ganuwar bakin bakin ciki, waɗanda ba za a iya haɗa su da ƙarfi ba.Wannan zai sa samfurin ya zama mai laushi da rauni wanda ba zai iya kaiwa ga madaidaicin taurin ba.

DALILAN DA AKE IYAWA

∙ Diamita Nozzle da Kaurin bango Ba Daidai ba

∙ Ƙarƙashin Ƙarfafawa

∙ Rasa Daidaiton Firintar

HANYOYIN MAGANCE MATSALAR

NozzleDiamita da Kaurin bangon Bai dace ba

Lokacin buga bangon, bututun bututun yana buga bango ɗaya bayan ɗaya, wanda ke buƙatar kaurin bango ya zama madaidaicin madaidaicin diamita na bututun ƙarfe.In ba haka ba, wasu ganuwar za su ɓace kuma su haifar da raguwa.

Daidaita Kaurin bango

Bincika ko kaurin bango wani nau'in nau'in diamita ne na bututun ƙarfe, kuma daidaita shi idan ba haka ba.Alal misali, idan diamita na bututun ƙarfe ne 0.4mm, bango kauri ya kamata a saita zuwa 0.8mm, 1.2mm, da dai sauransu.

Crataye bututun ƙarfe

Idan ba ka so ka daidaita bango kauri, za ka iya canza bututun ƙarfe na sauran diamita don cimma bango kauri ne wani m mahara na bututun ƙarfe diamita.Misali, ana iya amfani da bututun ƙarfe na diamita na 0.5 mm don buga bango mai kauri 1.0 mm.

Saitin bugu na bangon bakin ciki

Wasu software na slicing suna da zaɓuɓɓukan saitin bugu don bangon bakin ciki.Kunna waɗannan saitunan zasu iya cike giɓi a bangon sirara.Misali, Simply3D yana da wani aiki da ake kira “gap fill”, wanda zai iya cike gibin ta bugu baya da baya.Hakanan zaka iya amfani da zaɓin "Ba da izinin cika extrusion guda ɗaya" don daidaita adadin extrusion cikin ƙarfi don cike gibin lokaci ɗaya.

Canja nisa extrusion na bututun ƙarfe

Za ka iya kokarin canza extrusion nisa don samun bango mafi kyau kauri.Misali, idan kana so ka yi amfani da bututun ƙarfe na 0.4mm don buga bangon 1.0mm, za ka iya ƙoƙarin fitar da filament mai yawa ta hanyar daidaita fadin extrusion, ta yadda kowane extrusion ya kai kauri na 0.5mm kuma kaurin bango ya kai 1.0mm.

Ƙarƙashin fitarwa

Rashin isasshen extrusion zai sa kaurin bangon kowane Layer ya fi ƙanƙara fiye da yadda ake buƙata, wanda zai haifar da raguwa tsakanin sassan bangon.

Je zuwaƘarƙashin fitarwasashe don ƙarin cikakkun bayanai na magance wannan matsala.

Daidaita Rasa ta Printer

Duba yanayin gibin bangon waje.Idan akwai gibi a bangon waje ta wata hanya amma ba a cikin ɗayan ba, yana iya zama lalacewa ta hanyar firintar ta rasa daidaituwa ta yadda girman a wurare daban-daban ya canza kuma ya haifar da gibin.

Tm Belt

Bincika ko an ɗaure bel ɗin lokaci na injuna akan kowane axis, idan ba haka ba, daidaita kuma ƙara bel ɗin.

Cku Pulley

Bincika jakunkuna na kowane axis don ganin ko akwai sako-sako.Matsa masu sararin samaniya a kan jakunkuna har sai sun matse.Lura cewa idan ya matse sosai, yana iya haifar da toshewar motsi kuma yana ƙara lalacewa.

Lkubutar da Sanda

Ƙara man shafawa na iya rage juriya na motsi, yin motsi ya fi sauƙi kuma ba sauƙin rasa wuri ba.