Жасаушы нұсқаулығы

  • Poor Infill

    Нашар толтыру

    МӘСЕЛЕ НЕ? Басып шығарудың жақсы екенін қалай бағалауға болады? Адамдардың көпшілігі ойлайтын бірінші нәрсе - әдемі келбет. Дегенмен, толтырудың сыртқы түрі ғана емес, сапасы да маңызды. Себебі толтыру режимнің күшінде маңызды рөл атқарады ...
    Ары қарай оқу
  • Gaps in Thin Walls

    Жұқа қабырғалардағы бос орындар

    МӘСЕЛЕ НЕ? Жалпы алғанда, күшті модельде қалың қабырғалар мен қатты толтыру бар. Дегенмен, кейде жұқа қабырғалар арасында саңылаулар болады, оларды бір -біріне мықтап бекіту мүмкін емес. Бұл модельді қаттылыққа қол жеткізе алмайтын жұмсақ және әлсіз етеді. МҮМКІН СЕБЕПТЕР ∙ Nozzl ...
    Ары қарай оқу
  • Pillowing

    Жастық салу

    МӘСЕЛЕ НЕ? Тегіс үстіңгі қабаты бар модельдер үшін жоғарғы қабатта тесік бар, сонымен қатар біркелкі емес болуы мүмкін жалпы мәселе. ЫҚТИМАЛ СЕБЕПТЕР ∙ Жоғарғы қабатты нашар қолдайды ∙ Дұрыс емес салқындату МӘСЕЛЕРДІ ЖОЮ КЕҢЕСТЕРІ Төменгі қабатты қолдайды жастықтың пайда болуының негізгі себептерінің бірі ...
    Ары қарай оқу
  • Stringing

    Қысу

    МӘСЕЛЕ НЕ? Саптама әр түрлі баспа бөліктерінің арасындағы ашық жерлерде қозғалса, кейбір жіп ағып кетеді және жіптер пайда болады. Кейде модель өрмекші тәрізді жіптерді жабады. МҮМКІН СЕБЕПТЕР Travel Қозғалыс кезінде экструзия ∙ Саңылау таза емес ∙ Filament Quility МӘСЕЛЕСІ ...
    Ары қарай оқу
  • Elephant’s Foot

    Піл аяғы

    МӘСЕЛЕ НЕ? «Піл аяқтары» - бұл модельдің астыңғы қабатының сыртқа қарай сәл сыртқа шығатын деформациясын білдіреді, бұл модельді пілдің табаны сияқты қолайсыз етіп көрсетеді. МҮМКІН СЕБЕПТЕР ∙ Төменгі қабаттарда жеткіліксіз салқындату
    Ары қарай оқу
  • Warping

    Бұрау

    МӘСЕЛЕ НЕ? Басып шығару кезінде модельдің төменгі немесе жоғарғы жиегі қисайып, деформацияланады; төменгі жағы енді баспа үстеліне жабыспайды. Бұзылған жиек сонымен қатар үлгінің жоғарғы бөлігінің сынуына әкелуі мүмкін немесе нашар жабысқақ болғандықтан модель баспа үстелінен толығымен бөлінуі мүмкін.
    Ары қарай оқу
  • Overheating

    Қызып кету

    МӘСЕЛЕ НЕ? Жіптің термопластикалық сипатына байланысты материал жылытудан кейін жұмсақ болады. Бірақ егер жаңадан сығылған жіптің температурасы тез салқындатылмай және қатып қалмай тым жоғары болса, модель салқындату процесінде оңай деформацияланады. Мүмкін болатын CA ...
    Ары қарай оқу
  • Over-Extrusion

    Артық экструзия

    МӘСЕЛЕ НЕ? Шамадан тыс экструзия принтердің қажет болғаннан көп жіп шығаратынын білдіреді. Бұл үлгінің сыртында жіптің жиналуына әкеледі, бұл баспа тазартылған және беті тегіс емес. МҮМКІН СЕБЕПТЕР ∙ Саңылаудың диаметрі сәйкес келмейді ∙ Жіптің диаметрі сәйкес емес ...
    Ары қарай оқу
  • Under-Extrusion

    Экструзия астында

    МӘСЕЛЕ НЕ? Экструзияның жеткіліксіздігі-принтердің басып шығару үшін жеткілікті жіппен қамтамасыз етілмеуі. Бұл жұқа қабаттар, қажетсіз бос орындар немесе жетіспейтін қабаттар сияқты кейбір ақауларды тудыруы мүмкін. Мүмкін болатын себептер
    Ары қарай оқу
  • Inconsistent Extrusion

    Тұрақты емес экструзия

    МӘСЕЛЕ НЕ? Жақсы басып шығару үшін жіптің үздіксіз экструзиясы қажет, әсіресе дәл бөлшектер үшін. Егер экструзия әр түрлі болса, бұл тұрақты емес беттер сияқты соңғы баспа сапасына әсер етеді. МҮМКІН СЕБЕПТЕР ∙ Жіп тоқтап қалған немесе шатасқан
    Ары қарай оқу
  • Not Sticking

    Жабыспау

    МӘСЕЛЕ НЕ? 3D басып шығаруды басып шығару кезінде баспа төсегіне жабыстыру керек, әйтпесе бұл тәртіпсіздікке айналады. Мәселе бірінші қабатта жиі кездеседі, бірақ әлі де басылымның ортасында болуы мүмкін. ЫҚТИМАЛ СЕБЕПТЕР ∙ Саңылаулар тым жоғары Print Басып шығаратын төсектерді тегістеу ∙ Байланыстыратын беттердің әлсіздігі Too Тез басып шығару Bed Төсектердің жылытылуы ...
    Ары қарай оқу
  • Not Printing

    Басып шығару емес

    МӘСЕЛЕ НЕ? Саптама қозғалуда, бірақ басып шығарудың басында баспа төсегіне ешқандай жіп жиналмайды немесе басылымның ортасында ешбір жіп шықпайды, бұл басып шығаруда сәтсіздікке әкеледі. МҮМКІН СЕБЕПТЕР ∙ Саңылаулар баспа төсегіне тым жақын ∙ Саңылаулар бітелмеген Fil Жіптен тыс ∙ Саңылаулар кептелді ∙ ...
    Ары қарай оқу